CN206016741U - 一种石油钻采用膨胀管柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石油钻采用膨胀管柱，包括膨胀管、保险杆、锁死机构、连接座、底堵座、膨胀锥、连接总成，所述膨胀管的底部固定连接有连接座，所述连接座的顶部均匀分布有螺纹腔，所述连接座的内侧设有膨胀锥，所述膨胀锥的顶部固定连接有连接总成，所述连接座的底部固定连接有底堵座，所述膨胀管的侧面套接有锁死机构，所述锁死机构的侧面均匀分布有保险杆，所述保险杆与螺纹腔进行螺纹连接。该石油钻采用膨胀管柱，可在该石油钻采用膨胀管柱插入钻孔后卸下保险杆，使锁死机构的卡板在扭转弹簧的作用下展开，并在膨胀锥移动而使膨胀管膨胀后，进一步使卡板插入钻孔层而对膨胀管进行进一步的固定。

Description

一种石油钻采用膨胀管柱

技术领域

本实用新型涉及石油钻采设备技术领域，具体为一种石油钻采用膨胀管柱。

背景技术

随着石油开采到油田的中后期，油井在生产过程中经常出现损坏问题，这些问题正严重影响着正常的石油开采工作，因此，研究和推广新型有效的修井工艺技术迫在眉睫，膨胀管技术的提出对这一系列难题的解决起了一定的作用。目前膨胀管已经在海洋上成功应用了，节约大量的原材料。

然而传统的膨胀管柱在安全后因缺少相关的固定设备，造成膨胀管柱难以牢固的固定在钻孔内，这造成膨胀管柱在后续的使用中容易发生移动，因而对膨胀管柱的使用造成了影响，也容易对膨胀管柱造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油钻采用膨胀管柱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻采用膨胀管柱，包括膨胀管、保险杆、锁死机构、连接座、底堵座、膨胀锥、连接总成，所述膨胀管的底部固定连接有连接座，所述连接座的顶部均匀分布有螺纹腔，所述连接座的内侧设有膨胀锥，所述膨胀锥的顶部固定连接有连接总成，所述连接座的底部固定连接有底堵座，所述膨胀管的侧面套接有锁死机构，所述锁死机构的侧面均匀分布有保险杆，所述保险杆与螺纹腔进行螺纹连接，所述锁死机构包括套管、连接腔、活动槽、开口、扭转弹簧、卡板、弧形板和顶板，所述套管的边缘均匀分布有连接腔，所述保险杆与连接腔进行活动连接，所述套管的侧面均匀分布有活动槽，所述活动槽的一侧设有开口，所述开口与连接腔进行连接，所述开口的顶部设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一侧转动连接有卡板，所述卡板的一侧焊接连接有弧形板，所述弧形板的一侧焊接连接有顶板。

优选的，所述扭转弹簧与套管进行焊接连接。

优选的，所述套管与膨胀管进行焊接连接。

优选的，所述套管和膨胀管为相同的合金材质。

优选的，所述卡板、弧形板以及顶板均为钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种石油钻采用膨胀管柱，可在该石油钻采用膨胀管柱插入钻孔后卸下保险杆，使锁死机构的卡板在扭转弹簧的作用下展开，并在膨胀锥移动而使膨胀管膨胀后，进一步使卡板插入钻孔层而对膨胀管进行进一步的固定，并且，套管弧形板能便于卡板转动和插入钻孔层，顶杆则在保险杆处于连接腔时，对弧形板进行支撑和固定，并在保险杆取下后，在扭转弹簧的带动下贴近连接腔，使卡板能刚好转动九十度而卡入钻孔层。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种石油钻采用膨胀管柱的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种石油钻采用膨胀管柱的膨胀管的剖面结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种石油钻采用膨胀管柱的膨胀管的锁死机构的侧面结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种石油钻采用膨胀管柱的膨胀管的锁死机构的顶部结构示意图；

图5为本实用新型所述的一种石油钻采用膨胀管柱的膨胀管的锁死机构的剖面结构示意图；

图中标号为：1、膨胀管，2、保险杆，3、锁死机构，31、套管，32、连接腔，33、活动槽，34、开口，35、扭转弹簧，36、卡板，37、弧形板，38、顶板，4、连接座，41、螺纹腔，5、底堵座，6、膨胀锥，7、连接总成。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4可知，本实用新型提供一种技术方案：一种石油钻采用膨胀管柱，包括膨胀管1、保险杆2、锁死机构3、连接座4、底堵座5、膨胀锥6、连接总成7，所述膨胀管1的底部固定连接有连接座4，所述连接座4的顶部均匀分布有螺纹腔41，所述连接座4的内侧设有膨胀锥6，所述膨胀锥6的顶部固定连接有连接总成7，所述连接座4的底部固定连接有底堵座5，所述膨胀管1的侧面套接有锁死机构3，所述锁死机构3的侧面均匀分布有保险杆2，所述保险杆2与螺纹腔41进行螺纹连接，所述锁死机构3包括套管31、连接腔32、活动槽33、开口34、扭转弹簧35、卡板36、弧形板37、顶板38，所述套管31的边缘均匀分布有连接腔32，所述保险杆2与连接腔32进行活动连接，所述套管31的侧面均匀分布有活动槽33，所述活动槽33的一侧设有开口34，所述开口34与连接腔32进行连接，所述开口34的顶部设有扭转弹簧35，所述扭转弹簧35的一侧转动连接有卡板36，所述卡板36的一侧焊接连接有弧形板37，所述弧形板37的一侧焊接连接有顶板38。

所述扭转弹簧35与套管31进行焊接连接，由于扭转弹簧35与套管31进行焊接连接，以此保证扭转弹簧35安装的牢固性。所述套管31与膨胀管1进行焊接连接，由于套管31与膨胀管1进行焊接连接，以此保证锁死机构3安装的牢固性。所述套管31和膨胀管1为相同的合金材质，由于套管31和膨胀管1为相同的合金材质，以此便于膨胀管1和套管31能共同进行膨胀。所述卡板36、弧形板37以及顶板38均为钢材质，由于卡板36、弧形板37以及顶板38均为钢材质，以此提高锁死机构3的韧性。

需要说明的是，工作时，可在该石油钻采用膨胀管柱插入钻孔后卸下保险杆2，使锁死机构4的卡板36在扭转弹簧35的作用下展开，并在膨胀锥6移动而使膨胀管1膨胀后，进一步使卡板36插入钻孔层而对膨胀管1进行进一步的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种石油钻采用膨胀管柱，包括膨胀管（1）、保险杆（2）、锁死机构（3）、连接座（4）、底堵座（5）、膨胀锥（6）、连接总成（7），其特征在于：所述膨胀管（1）的底部固定连接有连接座（4），所述连接座（4）的顶部均匀分布有螺纹腔（41），所述连接座（4）的内侧设有膨胀锥（6），所述膨胀锥（6）的顶部固定连接有连接总成（7），所述连接座（4）的底部固定连接有底堵座（5），所述膨胀管（1）的侧面套接有锁死机构（3），所述锁死机构（3）的侧面均匀分布有保险杆（2），所述保险杆（2）与螺纹腔（41）进行螺纹连接，所述锁死机构（3）包括套管（31）、连接腔（32）、活动槽（33）、开口（34）、扭转弹簧（35）、卡板（36）、弧形板（37）和顶板（38），所述套管（31）的边缘均匀分布有连接腔（32），所述保险杆（2）与连接腔（32）进行活动连接，所述套管（31）的侧面均匀分布有活动槽（33），所述活动槽（33）的一侧设有开口（34），所述开口（34）与连接腔（32）进行连接，所述开口（34）的顶部设有扭转弹簧（35），所述扭转弹簧（35）的一侧转动连接有卡板（36），所述卡板（36）的一侧焊接连接有弧形板（37），所述弧形板（37）的一侧焊接连接有顶板（38）。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻采用膨胀管柱，其特征在于：所述扭转弹簧（35）与套管（31）进行焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻采用膨胀管柱，其特征在于：所述套管（31）与膨胀管（1）进行焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻采用膨胀管柱，其特征在于：所述套管（31）和膨胀管（1）为相同的合金材质。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻采用膨胀管柱，其特征在于：所述卡板（36）、弧形板（37）以及顶板（38）均为钢材质。