CN206015744U - 一种高应变检测超重组合锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高应变检测装置，更具体地，涉及一种高应变检测超重组合锤。一种高应变检测超重组合锤，其特征在于：与吊耳连接的第一锤，所述第一锤的底部设有第一定位装置；设于第一锤下部的第二锤，所述第二锤上部设有第二定位装置，第二定位装置可与吊耳连接；第一锤和第二锤上均设有连接机构，第一锤和第二锤可通过连接机构连接在一起；本实用新型具有实用性高、检测精度高、调整方便的特点。

Description

一种高应变检测超重组合锤

技术领域

本实用新型涉及一种高应变检测装置，更具体地，涉及一种高应变检测超重组合锤。

背景技术

高应变检测，是用重锤冲击桩顶，实测桩顶部的速度和力时程曲线，通过波动理论分析，对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定的检测方法。高应变动力检测基桩时，为了使桩土间产生一定的相对位移，需要在桩上作用有较大的能量，因此必须用重锤锤击桩顶。对于预制桩(包括管桩)，可以利用打桩机作为锤击装置进行试验；对于灌注桩，则需要选择专门的自由落锤锤击设备，包括锤体、导向架脱钩器等，调整锤重和锤的落距是关系到能否采集到合格有用信号(也就是试验成败)的关键。

对灌注桩进行高应变检测时，需要针对所要检测的灌注桩的规格来调节锤重，现阶段主要采用两种方法对锤重进行调节。第一种是在锤体的底部设置连接装置，连接装置用来连接配重，使配重固定在锤体的下部，达到增加整体锤重的目的；第二种是在配重上设置定位孔，通过配重上的定位孔与锤体牵引柱的嵌合，使配重固定在锤体的上部，达到增加锤重的目的。但现有调节技术只能达到两种锤重之间的转换，调节范围较小，而且由于配重与锤体之间贴合不紧密，会使波动分析产生较大误差。本实用新型提供一种高应变检测超重组合锤，来达到两锤体三锤重的目的，并且对贴合面进行处理，减少对波动分析的影响，具有实用性高、使用方便、检测精度高的优点。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种高应变检测超重组合锤，可确保使用过程中具有实用性高、使用方便、检测精度高的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高应变检测超重组合锤，其特征在于：与吊耳连接的第一锤，所述第一锤的底部设有第一定位装置；设于第一锤下部的第二锤，所述第二锤上部设有第二定位装置，第二定位装置可与吊耳连接；第一锤和第二锤上均设有连接机构，第一锤和第二锤通过连接机构连接在一起。

高应变检测对检测精度要求较高，现有技术有通过连接装置连接配重来达到增加锤重的目的，但由于连接装置的定位精度不高，配重和锤体的重心不在同一条垂直线上，很难保证检测精度。本实用新型通过定位孔和定位销的配合来使锤体和配重重心在同一条垂直线上，能够保证检测的精确度。同时在第一锤和第二锤上均设有连接装置，能够保证连接的稳定性。因为第二定位装置能够与吊耳连接，调节锤重的过程中能够实现第一锤和第二锤单独的工作，可以达到两个锤体实现三个锤重的目的。本实用新型具有实用性高、调整方便的特点。

在一个实施例中，连接机构采用法兰连接机构。

由于高应变检测锤体的重量较大，多大几十吨的锤体对锤体之间连接装置的强度有着很高的要求。螺栓连接因螺栓本身的强度限制不能够保证连接装置的稳定性。现采用法兰连接的方式，法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，对连接的强度有着很好的保证，能够保证使用过程中的安全性。

在一个实施例中，第一定位装置和第二定位装置至少设有一个。

由于锤体重量较大，而第一定位装置和第二定位装置主要用来对两个锤体进行定位，因此定位过程中会承受较大的冲击力，可能会导致定位装置产生变形，影响后续的使用精度。至少一个第一定位装置和第二定位装置能够将定位时的冲击力均匀的分散，可确保定位装置定位精度的准确性。

优选的，第一定位装置和第二定位装置采用工字形定位结构。

由于高应变检测锤体自重较大，并且锤体在下落撞击的过程中会产生强大的冲击力，因此会对锤体之间的连接装置产生较大扭矩，所以对连接装置连接强度的要求很高。工字形的连接结构本身就具有较高的强度，而且工字形定位结构的结构比较特殊，定位过程中精度较高。在确保定位强度的情况下也能够保证定位精度。

在一个实施例中，第一锤和第二锤的接触面平整度误差不超过0.3mm。

由于高应变检验主要是通过对锤体击打灌注桩后产生的波动进行检验来确定灌注桩是否合格，如果两个锤体的锤面之间贴合不稳，会对波动的正确检验产生干扰，从而影响检验结果。本实用新型对贴合面进行了精确的加工，使贴合面之间的贴合误差不大于0.3mm，能够保证检验的精确度。

在一个实施例中，第一锤和第二锤上设有导向座。

由于在高应变检测过程中锤体和锤架是相互配合使用，因此锤体需要在锤架中进行稳定的定位。在第一锤和第二锤上设置导向座能够对锤体产生限制作用，防止锤体在使用过程中产生晃动，影响检测过程。

本实用新型使用灵活度高，可以实现两锤体三锤重的使用功能，同时多个锤体的组合能够减少单个锤体的重量，方便实际过程中的使用，因此本实用新型具有实用性高、检测精度高、调整方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型第一锤底面结构示意图。

图3是本实用新型第二锤顶面结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，吊耳5与第一锤1连接在一起，在吊耳5的牵引下，第一锤1能够在导向座6的限制下进行上下移动，进而进行相关的高应变检验。

在一个实施例中，在第一锤1的底部设有第一定位装置11，在第二锤2的上部设有第二定位装置21，第一锤1和第二吹2能够通过第一定位装置11和第二定位装置21进行精确的定位链接。同时在第一锤1和第二锤2上设有连接机构4，连接机构4将精确定位的第一锤1和第二锤2稳定的连接在一起。

在一个实施例中，连接机构4采用法兰连接机构，法兰连接机构强度高，采用螺栓3进行连接，确保第一锤1和第二锤2的稳定连接。

第一定位装置11和第二定位装置21采用工字形结构，工字形结构上设有定位孔，通过工字形结构的特殊形状和定位孔之间的相互作用确保定位精度和强度。第一定位装置11和第二定位装置21至少设有两个，多个定位装置分担检测过程中的冲击力，确保定位的精度和强度。

在第一锤1的底面和第二锤2的顶面采用特殊磨合处理，在组装过程中，第一锤1底面与第二锤2顶面接触贴合，接触面的平整度误差不超过0.3mm，确保检验过程不受畸变影响。

第二锤2上部的第二定位装置21与吊耳5连接，工字形结构的连接装置与吊耳5稳定连接，第二锤2单独使用。

Claims (6)

1.一种高应变检测超重组合锤，其特征在于：与吊耳（5）连接的第一锤（1），所述第一锤（1）的底部设有第一定位装置（11）；设于第一锤（1）下部的第二锤（2），所述第二锤（2）上部设有第二定位装置（21），第二定位装置（21）可与吊耳（5）连接；第一锤（1）和第二锤（2）上均设有连接机构（4），第一锤（1）和第二锤（2）通过连接机构（4）连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种高应变检测超重组合锤，其特征在于；所述的连接机构（4）采用法兰连接机构。

3.根据权利要求1所述的一种高应变检测超重组合锤，其特征在于；所述的第一定位装置（11）和第二定位装置（21）至少设有一个。

4.根据权利要求3所述的一种高应变检测超重组合锤，其特征在于；所述的第一定位装置（11）和第二定位装置（21）采用工字形定位结构。

5.根据权利要求1所述的一种高应变检测超重组合锤，其特征在于；所述的第一锤(1)和第二锤(2)的接触面平整度误差不超过0.3mm。

6.根据权利要求1所述的一种高应变检测超重组合锤，其特征在于；所述的第一锤（1）和第二锤（2）上设有导向座（6）。