CN206015307U - 蒸箱用汽蒸支架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种蒸箱用汽蒸支架，包括第一瓦楞板、托板和固定架，第一瓦楞板与固定架固定连接，托板与固定架固定连接，第一瓦楞板设置在托板的上方，第一瓦楞板与水平面的夹角大于0°，第一瓦楞板与水平面的夹角小于90°，第一瓦楞板设置有第一折弯和第二折弯，第一折弯与第二折弯固定连接，第一折弯和第二折弯间隔分布在第一瓦楞板上，第一瓦楞板靠近托板的一侧设置为第一排水侧，第一排水侧位于托板边缘所围成竖直空间的外部，能够解决水蒸气液化形成的水滴滴落在纺织品表面，形成纺织品局部斑点，造成纺织品废次品率高的问题。

Description

蒸箱用汽蒸支架

技术领域

本公开一般涉及纺织机械领域，具体涉及汽蒸机械领域，尤其涉及一种蒸箱用汽蒸支架。

背景技术

纺织品(成衣、面料)手工刷色有便捷、环保，同时满足个性化需求的诸多优点。缺点是刷色的纺织品将纺织品放入蒸箱进行蒸汽加热固色的过程中，由于蒸汽中的水分和织物中的水分蒸发，形成的水珠容易滴落在织物表面，水滴渗透造成局部斑点，导致纺织品废次品率较高。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种在汽蒸过程中防止水珠滴落纺织品表面、废次品率低的蒸箱用汽蒸支架。

第一方面，本实用新型的蒸箱用汽蒸支架，包括第一瓦楞板、托板和固定架，第一瓦楞板与固定架固定连接，托板与固定架固定连接，第一瓦楞板设置在托板的上方，第一瓦楞板与水平面的夹角大于0°，第一瓦楞板与水平面的夹角小于90°，第一瓦楞板设置有第一折弯和第二折弯，第一折弯与第二折弯固定连接，第一折弯和第二折弯间隔分布在第一瓦楞板上，第一瓦楞板靠近托板的一侧设置为第一排水侧，第一排水侧位于通过托板边缘的竖直空间的外部。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过在托板上面设置第一瓦楞板，当纺织物放置在托板上进行汽蒸的时候，水蒸气在第一瓦楞板面向托板的一面液化，第一瓦楞板倾斜一定的角度，水蒸气在尚未形成水滴之前，形成水膜沿第一瓦楞板表面排出，能够解决水蒸气液化形成的水滴滴落在纺织品表面，形成纺织品局部斑点，造成纺织品废 次品率高的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的实施例的蒸箱用汽蒸支架的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的蒸箱用汽蒸支架的第一瓦楞板、第二瓦楞板和托板配合的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例的蒸箱用汽蒸支架的第一瓦楞板、第二瓦楞板和托板配合的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例的蒸箱用汽蒸支架的第一瓦楞板的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例的蒸箱用汽蒸支架的第一瓦楞板和第一排水装置配合的结构示意图；

图6为图5中A处放大图；

图7为本实用新型的实施例的蒸箱用汽蒸支架的第二瓦楞板和第二排水装置配合的结构示意图；

图8为图7中B处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1至图3，本实用新型的蒸箱用汽蒸支架，包括第一瓦楞板10、托板40和固定架30，第一瓦楞板10与固定架30固定连接，托板40与固定架30固定连接，第一瓦楞板10设置在托板40的上方， 第一瓦楞板10与水平面的夹角大于0°，第一瓦楞板10与水平面的夹角小于90°，第一瓦楞板10设置有第一折弯11和第二折弯12，第一折弯11与第二折弯12固定连接，第一折弯11和第二折弯12间隔分布在第一瓦楞板10上，第一瓦楞板10靠近托板40的一侧设置为第一排水侧13，第一排水侧13位于通过托板40边缘的竖直空间的外部。

在本实用新型的实施例中，第一瓦楞板与水平面的夹角大于0°，第一瓦楞板与水平面的夹角小于90°，第一瓦楞板保持倾斜，方便水蒸气在第一瓦楞板面向托板的一侧表面液化，水蒸气在尚未形成水滴之前，形成水膜沿第一瓦楞板表面排出，避免水蒸气液化形成的水滴滴落在托板上纺织品的表面，造成局部斑点，降低了纺织品废次品率；第一瓦楞板设置第一折弯和第二折弯，第一折弯和第二折弯固定连接，第一折弯与第二折弯的夹角大于0°并且小于90°，第一折弯和第二折弯阵列构成第一瓦楞板面向托板一侧的表面，增大了第一瓦楞板面向托板一侧的表面积，增大了水蒸气和第一瓦楞板的接触面积，避免水蒸气液化的时候形成水滴滴落在托板上纺织品的表面，造成局部斑点，降低了纺织品废次品率；第一瓦楞板靠近托板的一侧设置为第一排水侧，第一排水侧为第一瓦楞板水平位置最低的一侧，也就是第一瓦楞板倾斜设置时，第一排水侧为水蒸气液化形成水膜排出的一侧，第一排水侧位于通过托板边缘的竖直空间的外部，避免液化的水排出时滴落在放在托板上纺织品的表面，造成纺织品局部斑点，降低了纺织品废次品率。

参考图4，进一步的，相邻第一折弯11与第二折弯12夹角为90°。

在本实用新型的实施例中，优选的，相邻第一折弯与第二折弯夹角为90°，此时第一瓦楞板的强度大，同时便于第一瓦楞板的加工成型。

参考图5和图6，进一步的，还包括第一排水装置14，第一排水装置14设置第一固定面141、第二固定面142和第一排水面143，第一瓦楞板10背向托板40的一面与第一固定面141固定连接，第一瓦楞板10面向托板40的一面与第二固定面142固定连接，第一排水面143设置在第一排水侧13的正下方，第一固定面141和第二固定面142分别与第一排水面143固定连接，第一排水面143的长度大于等于第一排水侧13的长度。

在本实用新型的实施例中，第一排水装置为中空结构，第一排水装置可以但不限于为槽结构、管结构，第一排水面设置在第一排水侧的正下方，第一排水装置将从第一排水侧排出的液化的水蒸气集中起来排出蒸箱，第一瓦楞板背向托板的一面与第一固定面固定连接，使得从第一排水侧排出的水滴能完全流入第一排水面，然后集中排出蒸箱外面。

参考图1至图3，进一步的，还包括第二瓦楞板20，第二瓦楞板20与第一瓦楞板10结构相同，第二瓦楞板20与第一瓦楞板10固定连接，第二瓦楞板20与水平面的夹角大于0°，第二瓦楞板20与水平面的夹角小于90°，第二瓦楞板20靠近托板40的一侧设置为第二排水侧21，第二排水侧21位于通过托板40边缘的竖直空间的外部，第一排水侧13和第二排水侧21分别设置在托板40相对两侧的上方。

在本实用新型的实施例中，第二瓦楞板与第一瓦楞板固定连接，此处的固定连接可以但不限于为通过固定板将第二瓦楞板与第一瓦楞板固定连接，具体的，固定板与第一瓦楞板背向托板的一侧固定连接，固定板与第二瓦楞板背向托板的一侧固定连接，既达到将第一瓦楞板和第二瓦楞板固定在一起的目的，同时避免固定板干扰水蒸气在第一瓦楞板和第二瓦楞板表面液化成水；第二瓦楞板与水平面的夹角大于0°，第二瓦楞板与水平面的夹角小于90°，第二瓦楞板保持倾斜，方便水蒸气在第二瓦楞板面向托板的一侧表面液化，水蒸气在尚未形成水滴之前，形成水膜沿第二瓦楞板表面排出，避免水蒸气液化形成的水滴滴落在托板上纺织品的表面，造成局部斑点，降低了纺织品废次品率；第二瓦楞板设置第一折弯和第二折弯，第一折弯和第二折弯固定连接，第一折弯与第二折弯的夹角大于0°并且小于90°，第一折弯和第二折弯阵列构成第二瓦楞板面向托板一侧的表面，增大了第二瓦楞板面向托板一侧的表面积，增大了水蒸气和第二瓦楞板的接触面积，避免水蒸气液化的时候形成水滴滴落在托板上纺织品的表面， 造成局部斑点，降低了纺织品废次品率；第二瓦楞板靠近托板的一侧设置为第一排水侧，第一排水侧为第二瓦楞板水平位置最低的一侧，也就是第二瓦楞板倾斜设置时，第一排水侧为水蒸气液化形成水膜排出的一侧，第一排水侧位于通过托板边缘的竖直空间的外部，避免液化的水排出时滴落在放在托板上纺织品的表面，造成纺织品局部斑点，降低了纺织品废次品率；第一排水侧和第二排水侧分别设置在托板相对两侧的上方，也就是第一排水侧和第二排水侧不设置在托板的一侧，也就是第一瓦楞板和第二瓦楞板构成“人”字型，能够减少水蒸气液化形成水膜流动到排水侧的行程，避免水膜在运动过程中形成水滴滴落到纺织品表面，造成纺织品局部斑点，降低了纺织品废次品率。

进一步的，第一瓦楞板10与托板40的角度为25°，第二瓦楞板20与托板40的角度为25°，第一排水侧13与第二排水侧21设置在同一个水平面上，托板40设置为水平方向。

参考图7和图8，进一步的，还包括第二排水装置22，第二排水装置22设置第三固定面221、第四固定面222和第二排水面223，第二瓦楞板20背向托板40的一面与第三固定面221固定连接，第二瓦楞板20面向托板40的一面与第四固定面222固定连接，第二排水面223设置在第二排水侧21的正下方，第三固定面221和第四固定面222分别与第二排水面223固定连接，第二排水面223的长度大于等于第二排水侧21的长度。

在本实用新型的实施例中，第二排水装置为中空结构，第二排水装置可以但不限于为槽结构、管结构，第二排水面设置在第二排水侧的正下方，第二排水装置将从第二排水侧排出的液化的水蒸气集中起来排出蒸箱，第二瓦楞板背向托板的一面与第三固定面固定连接，使得从第二排水侧排出的水滴能完全流入第二排水面，然后集中排出蒸箱外面。

进一步的，第一瓦楞板10与第二瓦楞板20固定连接，第一瓦楞板10与第二瓦楞板20呈“人”字型。

在本实用新型的实施例中，第一瓦楞板为不锈钢第一瓦楞板，第二瓦楞板为不锈锈钢第二瓦楞板，不锈钢材质能够耐高温汽蒸。

参考图1，进一步的，固定架30底部设置有滚轮31。

在本实用新型的实施例中，固定架底部设置有滚轮，可以方便将汽蒸支架推进或者推出蒸箱。

进一步的，第一瓦楞板10和托板40设置有三组，三组第一瓦楞板10和托板40沿竖直方向固定在固定架30上。

在本实用新型的实施例中，第一瓦楞板和托板设置有三组，三组第一瓦楞板和托板沿竖直方向固定在固定架上，可以在固定架的最上层设置托板，一次可以对四个固定架的纺织品进行汽蒸，提高了汽蒸的效率。

参考图2，进一步的，托板40设置为长方形，托板40边缘设置挡块41，挡块41高于托板40的上表面。

在本实用新型的实施例中，托板边缘设置挡块，挡块高于托板的上表面，纺织品放置在筛网上，挡块能够防止筛网滑出托板。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种蒸箱用汽蒸支架，其特征在于，包括第一瓦楞板、托板和固定架，所述第一瓦楞板与所述固定架固定连接，所述托板与所述固定架固定连接，所述第一瓦楞板设置在所述托板的上方，所述第一瓦楞板与水平面的夹角大于0°，所述第一瓦楞板与水平面的夹角小于90°，所述第一瓦楞板设置有第一折弯和第二折弯，所述第一折弯与所述第二折弯固定连接，所述第一折弯和所述第二折弯间隔分布在所述第一瓦楞板上，所述第一瓦楞板靠近所述托板的一侧设置为第一排水侧，所述第一排水侧位于通过所述托板边缘的竖直空间的外部。

2.根据权利要求1所述的蒸箱用汽蒸支架，其特征在于，相邻所述第一折弯与所述第二折弯夹角为90°。

3.根据权利要求1所述的蒸箱用汽蒸支架，其特征在于，还包括第一排水装置，所述第一排水装置设置第一固定面、第二固定面和第一排水面，所述第一瓦楞板背向所述托板的一面与所述第一固定面固定连接，所述第一瓦楞板面向所述托板的一面与所述第二固定面固定连接，所述第一排水面设置在所述第一排水侧的正下方，所述第一固定面和所述第二固定面分别与所述第一排水面固定连接，所述第一排水面的长度大于等于所述第一排水侧的长度。

4.根据权利要求1-3任一项所述的蒸箱用汽蒸支架，其特征在于，还包括第二瓦楞板，所述第二瓦楞板与所述第一瓦楞板结构相同，所述第二瓦楞板与所述第一瓦楞板固定连接，所述第二瓦楞板与水平面的夹角大于0°，所述第二瓦楞板与水平面的夹角小于90°，所述第二瓦楞板靠近所述托板的一侧设置为第二排水侧，所述第二排水侧位于通过所述托板边缘的竖直空间的外部，所述第一排水侧和所述第二排水侧分别设置在所述托板相对两侧的上方。

5.根据权利要求4所述的蒸箱用汽蒸支架，其特征在于，所述第一瓦楞板与所述托板的角度为25°，所述第二瓦楞板与所述托板的角度为25°，所述第一排水侧与所述第二排水侧设置在同一个水平面上，所述托板设置为水平方向。

6.根据权利要求4所述的蒸箱用汽蒸支架，其特征在于，还包括第二排水装置，所述第二排水装置设置第三固定面、第四固定面和第二排水面，所述第二瓦楞板背向所述托板的一面与所述第三固定面固定连接，所述第二瓦楞板面向所述托板的一面与所述第四固定面固定连接，所述第二排水面设置在所述第二排水侧的正下方，所述第三固定面和所述第四固定面分别与所述第二排水面固定连接，所述第二排水面的长度大于等于所述第二排水侧的长度。

7.根据权利要求4所述的蒸箱用汽蒸支架，其特征在于，所述第一瓦楞板与所述第二瓦楞板固定连接，所述第一瓦楞板与所述第二瓦楞板呈“人”字型。

8.根据权利要求1所述的蒸箱用汽蒸支架，其特征在于，所述固定架底部设置有滚轮。

9.根据权利要求1所述的蒸箱用汽蒸支架，其特征在于，所述第一瓦楞板和所述托板设置有三组，三组所述第一瓦楞板和所述托板沿竖直方向固定在所述固定架上。

10.根据权利要求1所述的蒸箱用汽蒸支架，其特征在于，所述托板设置为长方形，所述托板边缘设置挡块，所述挡块高于所述托板的上表面。