CN206014715U - 一种深槽圆耙翻抛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深槽圆耙翻抛装置，包括底座架、翻抛圆耙、左耙刀、右耙刀、双耙刀，所述的底座架底部两侧设置有轨道行走轮，所述的轨道行走轮由安装于底座架底部的行走减速机驱动，所述的底座架的上部设置有旋转支撑座、翻抛支撑架和液压泵站，所述的旋转支撑座与翻抛支撑架之间转动连接，所述的翻抛支撑架上设置有升降液压缸、翻抛减速机和翻抛圆耙，所述的升降液压缸通过液压管与液压泵站连接，所述的翻抛圆耙上设置有刀座，所述的翻抛圆耙的左侧刀座安装左耙刀，所述的翻抛圆耙的右侧刀座安装右耙刀，所述的翻抛圆耙的中部刀座安装双耙刀，总体上，本实用新型具有换刀方便、翻抛均匀、运行平稳的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于深槽式翻堆机械领域，特别涉及一种深槽圆耙翻抛装置。
背景技术
在调查研究了国内外翻抛机发展和现状的基础上，分析了现有槽式翻抛机存在的问题，分析堆肥用槽式翻抛机运动学和动力学分析，借鉴了农用旋耕机的优点，设计了深槽圆耙翻抛装置；在对翻抛肥料过程分析的基础上，分析了刀辊旋抛刀排列形式对机器动力性和运转稳定性的影响，设计了刀棍、刀柄、旋抛刀的排列优化。针对深槽翻抛机存在的翻抛不均匀、刀磨损快、换刀不方便等问题，提供了一种生产效率高、翻抛均匀、运行平稳、成本低、维护方便的装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种深槽圆耙翻抛装置，该翻抛装置设计合理，换刀方便、翻抛均匀、运行平稳、维护方便，具有极高的使用价值。
本实用新型的目的是这样实现的：一种深槽圆耙翻抛装置，包括底座架、翻抛圆耙、左耙刀、右耙刀、双耙刀，所述的底座架底部两侧设置有轨道行走轮，所述的轨道行走轮由安装于底座架底部的行走减速机驱动，所述的底座架的上部设置有旋转支撑座、翻抛支撑架和液压泵站，所述的旋转支撑座与翻抛支撑架之间转动连接，所述的翻抛支撑架上设置有升降液压缸、翻抛减速机和翻抛圆耙，所述的升降液压缸通过液压管与液压泵站连接，所述的翻抛减速机通过链条与位于翻抛圆耙端部的链轮连接，所述的翻抛圆耙上设置有刀座，所述的翻抛圆耙的左侧刀座安装左耙刀，所述的翻抛圆耙的右侧刀座安装右耙刀，所述的翻抛圆耙的中部刀座安装双耙刀。
所述的左耙刀和右耙刀都包括一个刀柄、一个刀头，所述的刀头固定连接于刀柄的下部，所述的左耙刀的刀头朝向左前方，右耙刀的刀头朝向右前方。
所述的双耙刀包括一个刀柄、两个刀头，所述的刀头分别设置于刀柄底端的两侧，两侧刀头分别朝向左耙刀、右耙刀。
所述的刀柄采用普通碳素钢制成，所述的刀头采用60Si2Mn制成。
所述的刀座绕翻抛圆耙的轴心呈辐射状排列。
本实用新型产生的有益效果是：
1、本实用新型采用了升降液压缸和翻抛减速机相配合的方式，来驱动翻抛圆耙的升降和旋转，可以随意掌握翻抛的深度和强度。
2、本实用新型在翻抛圆耙上设置了左耙刀、右耙刀和中部的双耙刀，每种耙刀都设置了很长的刀柄，便于进行深槽的翻抛作业。
3、本实用新型在翻抛圆耙上设置了刀座用来固定耙刀，耙刀的刀柄能从翻抛圆耙上拆装，并且耙刀的刀头能从刀柄上拆装，在刀具损坏时能够十分方便地进行更换。
4、本实用新型的左耙刀的刀头朝向左前方，右耙刀的刀头朝向右前方，中部的双耙刀分别朝向左耙刀、右耙刀的方向，在进行翻抛作业时能够使左、右两侧的耙刀向中间和上方抛洒，中间的双耙刀向后上方和两侧抛洒，达到翻抛均匀、透气性好的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型的右侧视结构示意图。
图3为本实用新型的翻抛圆耙的正视结构示意图。
图4为本实用新型的翻抛圆耙的右侧视结构示意图。
图5为本实用新型的左耙刀的正视结构示意图。
图6为本实用新型的左耙刀的左侧视结构示意图。
图7为本实用新型的双耙刀的正视结构示意图。
图8为本实用新型的双耙刀的右侧视结构示意图。
图中：1、底座架 2、翻抛圆耙 3、左耙刀 4、右耙刀 5、双耙刀 6、轨道行走轮 7、行走减速机 8、旋转支撑座 9、翻抛支撑架 10、液压泵站 11、升降液压缸 12、翻抛减速机13、链轮 14、刀座 15、刀柄 16、刀头 17、翻抛物料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。
实施例1
如附图1-8所示，一种深槽圆耙翻抛装置，包括底座架1、翻抛圆耙2、左耙刀3、右耙刀4、双耙刀5，所述的底座架1底部两侧设置有轨道行走轮6，所述的轨道行走轮6由安装于底座架1底部的行走减速机7驱动，所述的底座架1的上部设置有旋转支撑座8、翻抛支撑架9和液压泵站10，所述的旋转支撑座8与翻抛支撑架9之间转动连接，所述的翻抛支撑架9上设置有升降液压缸11、翻抛减速机12和翻抛圆耙2，所述的升降液压缸11通过液压管与液压泵站10连接，所述的翻抛减速机12通过链条与位于翻抛圆耙2端部的链轮13连接，所述的翻抛圆耙2上设置有刀座14，所述的翻抛圆耙2的左侧刀座14安装左耙刀3，所述的翻抛圆耙2的右侧刀座14安装右耙刀4，所述的翻抛圆耙2的中部刀座14安装双耙刀5。
所述的左耙刀3和右耙刀4都包括一个刀柄15、一个刀头16，所述的刀头16固定连接于刀柄15的下部，所述的左耙刀3的刀头16朝向左前方，右耙刀4的刀头16朝向右前方。
所述的双耙刀5包括一个刀柄15、两个刀头16，所述的刀头16分别设置于刀柄15底端的两侧，两侧刀头16分别朝向左耙刀3、右耙刀4。
所述的刀柄15采用普通碳素钢制成，所述的刀头16采用60Si2Mn制成。
所述的刀座14绕翻抛圆耙2的轴心呈辐射状排列。
本实用新型在使用时：一种深槽圆耙翻抛装置，包括底座架、翻抛圆耙、左耙刀、右耙刀、双耙刀，底座架的底部安装有轨道行走轮，轨道行走轮位于深槽两侧壁上部的轨道中，轨道行走轮依靠安装于底座架上的行走减速机驱动。底座架的上部分别安装翻抛支撑架、液压泵站、旋转支撑座，翻抛支撑架与底座架、旋转支撑座之间分别为转动连接，这样保证了翻抛支撑架可以自由转动。翻抛支撑架上连接有升降液压缸，升降液压缸和液压泵站连接，升降液压缸的下端连接翻抛圆耙，用来调节翻抛圆耙的上下高度；翻抛圆耙的两端安装有链轮，链轮通过链条连接于翻抛减速机，通过翻抛减速机来驱动翻抛圆耙的旋转。翻抛圆耙上设置有一圈圈的刀座，刀座上设置有螺栓孔用来安装耙刀的刀柄，刀柄下端安装有刀头，这样的设计有利于刀具损坏时能够十分方便地进行更换。
总体上，本实用新型具有换刀方便、翻抛均匀、运行平稳的优点。
Claims (5)
1.一种深槽圆耙翻抛装置，包括底座架、翻抛圆耙、左耙刀、右耙刀、双耙刀，其特征在于：所述的底座架底部两侧设置有轨道行走轮，所述的轨道行走轮由安装于底座架底部的行走减速机驱动，所述的底座架的上部设置有旋转支撑座、翻抛支撑架和液压泵站，所述的旋转支撑座与翻抛支撑架之间转动连接，所述的翻抛支撑架上设置有升降液压缸、翻抛减速机和翻抛圆耙，所述的升降液压缸通过液压管与液压泵站连接，所述的翻抛减速机通过链条与位于翻抛圆耙端部的链轮连接，所述的翻抛圆耙上设置有刀座，所述的翻抛圆耙的左侧刀座安装左耙刀，所述的翻抛圆耙的右侧刀座安装右耙刀，所述的翻抛圆耙的中部刀座安装双耙刀。
2.根据权利要求1所述的一种深槽圆耙翻抛装置，其特征在于：所述的左耙刀和右耙刀都包括一个刀柄、一个刀头，所述的刀头固定连接于刀柄的下部，所述的左耙刀的刀头朝向左前方，右耙刀的刀头朝向右前方。
3.根据权利要求1所述的一种深槽圆耙翻抛装置，其特征在于：所述的双耙刀包括一个刀柄、两个刀头，所述的刀头分别设置于刀柄底端的两侧，两侧刀头分别朝向左耙刀、右耙刀。
4.根据权利要求2或3所述的一种深槽圆耙翻抛装置，其特征在于：所述的刀柄采用普通碳素钢制成，所述的刀头采用60Si2Mn制成。
5.根据权利要求1所述的一种深槽圆耙翻抛装置，其特征在于：所述的刀座绕翻抛圆耙的轴心呈辐射状排列。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620901535.0U CN206014715U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种深槽圆耙翻抛装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN206014715U true CN206014715U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58249966
Family Applications (1)
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| CN201620901535.0U Active CN206014715U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种深槽圆耙翻抛装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206014715U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023106908A1 (en) | 2021-12-06 | 2023-06-15 | Sime Darby Plantation Intellectual Property Sdn Bhd | Rake assembly |
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2016
- 2016-08-19 CN CN201620901535.0U patent/CN206014715U/zh active Active
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