CN206010121U - 一种半自动化等离子切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动化等离子切割装置，包括摆放于地面或者安装座上的空压机、等离子弧切割电源和导轨，所述导轨上方设置有牵引小车，且牵引小车的下端安装有与导轨匹配的滚轮，所述牵引小车的内部安装有驱动滚轮的步进电机，且牵引小车的内部安装有控制步进电机的单片机控制器，所述牵引小车的内部安装有与单片机控制器电性连接的变压器，本装置通过采用牵引小车自动牵引切割嘴进行切割，从而降低了对普通操作工人的技术要求，而且能够保障切割的精度和切口一致性，并且本装置能够通过卡箍和调节螺钮的而配合实现对切割位置和切割角度的更改，从而提高了切割装置的实用性。

Description

一种半自动化等离子切割装置

技术领域

本实用新型涉及等离子切割技术领域，具体为一种半自动化等离子切割装置。

背景技术

等离子切割是一种利用高能量密度的等离子弧和高速等离子流，将融化的金属从割口处吹走，从而形成连续缺口的一种切割方式，等离子切割机具有能够密度高、切割变形小、切割前不需要预热、切割范围广等优点，在工业上的应用日益广泛，但现有等离子切割机为了使用方便普遍采用的是手持式的，对工人的技术要求较高，不适用于工厂中大批量进行切割，如果能够发明一种能够保障切割的精度和一致性的半自动化等离子切割装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种等离子切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动化等离子切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动化等离子切割装置，包括摆放于地面或者安装座上的空压机、等离子弧切割电源和导轨，所述导轨上方设置有牵引小车，且牵引小车的下端安装有与导轨匹配的滚轮，所述牵引小车的内部安装有驱动滚轮的步进电机，且牵引小车的内部安装有控制步进电机的单片机控制器，所述牵引小车的内部安装有与单片机控制器电性连接的变压器，且牵引小车的上端设置有与单片机控制器电性连接的交互面板，所述牵引小车的上端安装有第一升降杆，且第一升降杆上通过升降控制卡箍连接有水平导杆，所述水平导杆上通过平移控制卡箍连接有第二升降杆，且第二升降杆的下端一体成型有套环，所述套环内安装有插接杆，且插接杆的后端安装有固定管，所述固定管内安装有软导管，所述软导轨的左端连接空压机，且软导管的末端连接切割嘴，所述等离子弧切割电源电性连接空压机，所述导轨的右侧设置有与切割嘴对应的定位装置，所述定位装置内卡接安装有待切割部件，且平移控制卡箍、升降控制卡箍和套环上均设置有调节螺钮。

优选的，所述定位装置上设置有用于固定待切割部件的定位螺钮。

优选的，本装置的第一升降杆上设置有托住软导管的支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用牵引小车自动牵引切割嘴进行切割，从而降低了对普通操作工人的技术要求，而且能够保障切割的精度和切口一致性，并且本装置能够通过各个卡箍和调节螺钮的而配合实现对切割位置和切割角度的更改，从而提高了切割装置的实用性，降低了工厂的劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的后视图；

图3为本实用新型结构的剖视图。

图中：1空压机、2等离子弧切割电源、3升降控制卡箍、4软导管、5第一升降杆、6支架、7平移控制卡箍、8水平导杆、9调节螺钮、10第二升降杆、11套环、12插接杆、13待切割部件、14定位装置、15导轨、16牵引小车、17交互面板、18单片机控制器、19步进电机、20定位螺钮、21变压器、22固定管、23切割嘴、24滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动化等离子切割装置，包括摆放于地面或者安装座上的空压机1、等离子弧切割电源2和导轨15，导轨15上方设置有牵引小车16，且牵引小车16的下端安装有与导轨15匹配的滚轮24，牵引小车16的内部安装有驱动滚轮24的步进电机19，且牵引小车16的内部安装有控制步进电机19的单片机控制器18，牵引小车16的内部安装有与单片机控制器18电性连接的变压器21，且牵引小车16的上端设置有与单片机控制器18电性连接的交互面板17。

本装置的牵引小车16的上端安装有第一升降杆5，且第一升降杆5上通过升降控制卡箍3连接有水平导杆8，水平导杆8上通过平移控制卡箍7连接有第二升降杆10，且第二升降杆10的下端一体成型有套环11，套环11内安装有插接杆12，且插接杆12的后端安装有固定管22，固定管22内安装有软导管4，软导轨4的左端连接空压机1，且软导管4的末端连接切割嘴23，等离子弧切割电源2电性连接空压机1，导轨15的右侧设置有与切割嘴11对应的定位装置14，定位装置14内卡接安装有待切割部件13，且平移控制卡箍7、升降控制卡箍3和套环11上均设置有调节螺钮9，定位装置14上设置有用于固定待切割部件13的定位螺钮20，本装置的第一升降杆5上设置有托住软导管4的支架6。

本装置主要是采用了牵引小车16取代了工人手动切割，并且能够通过平移控制卡箍7、升降控制卡箍3和套环11以及调节螺钮9调节切割嘴11的切割位置和角度，从而实现半自动化切割，因此能够有效提高切割精度和切割的一致性，避免人工手持切割时发生较大切割缺陷的问题，而且能够节省劳动力成本，具有很高的实用价值。

本装置的单片机控制器18主要用于控制步进电机19的周期性运作，因此选用市面上常见的单片机即可满足控制任务。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种半自动化等离子切割装置，包括摆放于地面或者安装座上的空压机(1)、等离子弧切割电源(2)和导轨(15)，其特征在于：所述导轨(15)上方设置有牵引小车(16)，且牵引小车(16)的下端安装有与导轨(15)匹配的滚轮(24)，所述牵引小车(16)的内部安装有驱动滚轮(24)的步进电机(19)，且牵引小车(16)的内部安装有控制步进电机(19)的单片机控制器(18)，所述牵引小车(16)的内部安装有与单片机控制器(18)电性连接的变压器(21)，且牵引小车(16)的上端设置有与单片机控制器(18)电性连接的交互面板(17)，所述牵引小车(16)的上端安装有第一升降杆(5)，且第一升降杆(5)上通过升降控制卡箍(3)连接有水平导杆(8)，所述水平导杆(8)上通过平移控制卡箍(7)连接有第二升降杆(10)，且第二升降杆(10)的下端一体成型有套环(11)，所述套环(11)内安装有插接杆(12)，且插接杆(12)的后端安装有固定管(22)，所述固定管(22)内安装有软导管(4)，所述软导轨(4)的左端连接空压机(1)，且软导管(4)的末端连接切割嘴(23)，所述等离子弧切割电源(2)电性连接空压机(1)，所述导轨(15)的右侧设置有与切割嘴(11)对应的定位装置(14)，所述定位装置(14)内卡接安装有待切割部件(13)，且平移控制卡箍(7)、升降控制卡箍(3)和套环(11)上均设置有调节螺钮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种半自动化等离子切割装置，其特征在于：所述定位装置(14)上设置有用于固定待切割部件(13)的定位螺钮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种半自动化等离子切割装置，其特征在于：本装置的第一升降杆(5)上设置有托住软导管(4)的支架(6)。