CN206009975U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机，解决了切割机切割完成的材料需要人工搬运，搬运效率低的问题，其技术方案要点是：包括壳体，还包括光线检测装置、比较装置、光线基准装置、光线控制装置、偏移装置、运输装置；壳体上设置有供光线检测装置安装的安装槽，安装槽上设置有与光线检测装置抵触连接的卡接件，安装槽上设置有供卡接件滑移连接的第一滑槽，安装槽的侧壁上设有供卡接件滑移连接的第二滑槽；当光线检测信号大于光线基准值信号时，光线控制装置控制偏移装置对材料进行偏移，偏移装置偏移完成后输出偏移信号，运输装置开始运输材料，本实用新型的一种切割机，使切割机在切割好材料后，能自动搬运，提高搬运的工作效率。

Description

一种切割机

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工领域，特别涉及一种切割机。

背景技术

切割机是一种将材料切割的机器，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

现有技术中，如公开号为CN204954057U的中国专利，一种全自动双向切割机，包括切割机本体，所述切割机本体包括一号切割机、二号切割机、一号滑槽和二号滑槽，所述一号切割机上设有一号切割机滑动体，所述一号切割机滑动体内部设有一号切割机滑动槽，所述一号切割机滑动槽内部设有一号切割机滑轮，所述一号滑槽和二号滑槽通过一号切割机滑轮与一号切割机滑动槽滑动连接，所述二号切割机上设有二号切割机滑动体，所述二号切割机滑动体内部设有二号切割机滑动槽，所述二号切割机滑动槽内部设有二号切割机滑轮。

但是，切割机在切割完毕材料后，此时需要将已经切割好的材料拿走，在实际生产中，切割机切割完的材料都是通过工作人员进行人工搬运，而采用人工搬运的方式，搬运效率不高，还有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割机，使切割机在切割好材料后，能自动搬运，提高搬运的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切割机，包括壳体，还包括光线检测装置、比较装置、光线基准装置、光线控制装置、偏移装置、运输装置；

所述壳体上设置有供光线检测装置安装的安装槽，所述安装槽上设置有与光线检测装置抵触连接的卡接件，所述安装槽上设置有供卡接件滑移连接的第一滑槽，所述安装槽的侧壁上设有供卡接件滑移连接的第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽互相连通；

所述光线检测装置用于检测光线物理量并将光线物理量转换为光线检测信号；

所述比较装置耦接于光线检测装置以接收光线检测信号并输出比较信号；

所述光线基准装置用于提供与最低光线相对应的光线基准值信号至比较装置；

所述光线控制装置耦接于比较装置以接收比较信号并输出光线控制信号；

所述偏移装置耦接于光线控制装置以接收光线控制信号并输出偏移信号以实现材料位置的偏移；

所述运输装置耦接于偏移装置以接收偏移信号并响应于偏移信号以实现材料的运输；

当光线检测信号大于光线基准值信号时，所述比较装置输出高电平的比较信号，所述光线控制信号接收到高电平的比较信号后控制偏移装置对材料进行偏移，所述偏移装置偏移完成后输出偏移信号，所述运输装置开始运输材料。

采用上述方案，安装槽内的光线检测装置被卡接件限位，通过安装槽内的第一滑槽与第二滑槽的配合使用，使卡接件可以被拆卸，同时在材料没有被切割开来时光线接收装置被材料遮住了，此时无法接收到自然光线，因此偏移电机不启动，一旦材料被切割开后光线检测装置输出的光线检测信号就大于光线基准值信号，此时比较装置输出高电平的比较信号，偏移电机启动，当偏移完成后偏移电机断开，搬运电机启动开始搬运。

作为优选，所述光线控制装置包括光线开关电路、光线触发电路；

所述光线开关电路耦接于比较装置以接收比较信号并输出光线开关信号；

所述光线触发电路耦接于光线开关电路以接收光线开关信号并输出光线控制信号至偏移装置。

采用上述方案，光线开关电路单独接收比较装置的比较信号，当接收到高电平的比较信号后，光线开关电路导通，当接收到低电平的比较信号后，光线开关电路不导通，同时光线触发电路受控于光线开关电路，当光线开关电路导通后，光线触发电路才会开始发出光线控制信号，一一对应抗干扰能力强。

作为优选，所述光线控制装置还耦接有用于指示光线控制装置工作状态的第一指示装置。

采用上述方案，第一指示装置可以时刻指示光线控制装置的工作情况，在使用时，工作人员可以通过对第一指示装置的指示情况，清楚了解光线控制装置的工作状态。当出现故障时，通过对第一指示装置的指示情况，可以初步判断光线控制装置的好坏。

作为优选，所述偏移装置包括偏移电机、延时电路；

所述偏移电机耦接于光线控制装置以接收光线控制信号并响应于光线控制信号以实现启动偏移电机；

所述延时电路耦接于光线控制装置以接收光线控制信号并输出偏移信号至运输装置。

采用上述方案，偏移电机工作时，可以将切割完毕的材料进行偏移，使材料的位置进行改变，同时配额和延时电路的延时，将材料偏移到指定位置后，自动输出偏移信号启动运输装置。

作为优选，所述运输装置包括自锁电路、运输电机、切断电路；

所述自锁电路耦接于偏移装置以接收偏移信号并响应于延时信号以实现对运输装置的供电回路的自锁；

所述运输电机耦接于偏移装置以接收偏移信号并响应于延时信号以实现启动运输电机；

所述切断电路耦接于偏移装置以接收偏移信号并延时输出切断信号以切断偏移装置的供电回路。

采用上述方案，自锁电路以接收到偏移信号就开始工作，将运输装置的供电回路进行自锁，同时启动搬运电机，搬运电机开始搬运材料，切断电路在延时一定的时间后切断偏移装置的供电回路，保证可以进行搬运。

作为优选，所述运输装置还耦接有用于指示运输装置工作状态的第二指示装置。

采用上述方案，第二指示装置可以时刻指示搬运装置的工作情况，在使用时，工作人员可以通过对第二指示装置的指示情况，清楚了解搬运装置的工作状态。当出现故障时，通过对第二指示装置的指示情况，可以初步判断搬运装置的好坏。

作为优选，还包括启动装置、光线增强装置；

所述启动装置用于输出启动信号；

所述光线增强装置耦接于启动装置以接收启动信号并输出光线增强信号；

所述光线检测装置耦接于光线增强装置以接收光线增强信号并输出光线检测信号至比较装置。

采用上述方案，启动装置将启动光线增强装置的启动，当切割机的工作环境昏暗时，光线增强装置可以增强光线，使光线检测装置可以检测到光线，使切割机可以正常的工作。

作为优选，所述启动装置包括启动控制电路、启动触发电路、切割轮；

所述启动控制电路用于输出启动控制信号；

所述切割轮耦接于启动控制电路以接收启动控制信号并响应于启动控制信号以实现启动切割轮；

所述启动触发电路耦接于启动控制电路以接收启动控制信号并输出启动信号至光线增强装置。

采用上述方案，启动控制电路工作时，切割轮在进行切割材料，此时启动触发电路才会开始工作，减少光线增强装置的光照时间，降低不必要能量损耗。

作为优选，所述光线增强装置包括光线增强控制电路、发光电路；

所述光线增强控制电路耦接于启动装置以接收启动信号并输出光线增强控制信号；

所述发光电路耦接于光线增强控制电路以接收光线增强控制信号并输出光线增强信号至光线检测装置。

采用上述方案，光线增强控制电路单独控制发光电路的导通，只有当光线增强电路导通后，发光电路才会开始工作，减少发光电路的干扰，实用性强。

作为优选，所述光线检测装置包括光敏电阻、分压电阻，所述光线及装置个包括第一电阻、第二电阻、第三电阻，所述比较装置为比较器，所述光线开关电路为第一三极管，所述光线触发电路为第一继电器，所述延时电路为第一时间继电器，所述切断电路为第二时间继电器，所述自锁电路为第二继电器；

所述光敏电阻的一端耦接于电源，所述光敏电阻的另一端耦接于比较器的同相输入端，所述分压电阻的一端耦接于地，所述分压电阻的另一端耦接于比较器与光敏电阻的连接点，所述第一电阻的一端耦接于电源，所述第一电阻的另一端耦接于第二电阻的一端，所述第二电阻的另一端耦接于地，所述第三电阻的一端耦接于比较器的反向输入端，所述第三电阻的另一端耦接于第一电阻与第二电阻的连接点，所述比较器的输出端耦接于第一三极管的基极，所述第一三极管的发射极耦接于地，所述第一三极管的集电极耦接于第一继电器的一端，所述第一继电器的另一端耦接于电源，所述第一继电器的常开触点的一端耦接于第二时间继电器的常闭触点的一端，所述第二时间继电器的常闭触点的另一端耦接于电源，所述第一继电器的常开触点的另一端耦接于偏移电机的一端，所述偏移电机的另一端耦接于第一时间继电器的一端，所述第一时间继电器的另一端耦接于地，所述第一时间继电器的常开触点的一端耦接于第二继电器的一端，所述第二继电器的另一端耦接于地，所述第一时间继电器的常开触点的另一端耦接于传输电机的一端，所述传输电机的另一端耦接于第二时间继电器的一端，所述第二时间继电器的另一端耦接于电源，所述第二继电器的常开触点的一端耦接于第一时间继电器的常开触点与运输电机的连接点，所述第二继电器的常开触点的另一端耦接于第一时间继电器的常开触点与第二继电器的连接点。

采用上述方案，通过光敏电阻、分压电阻、第一电阻、第二电阻、第三电阻、比较器、第一三极管、第一继电器、第一时间继电器、第二时间继电器、第二继电器、搬运电机、偏移电机的使用，就可以完成对电路的控制，使用的元器件少，减少生产成本。当电路损坏时，因为使用的元器件少，因此减少了维修的时间，增加了维修的效率，同时减少了维修的成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过控制偏移电机与搬运电机，自动对切割完的材料进行运输；

2、具有指示功能，实时指示电路的工作情况。

附图说明

图1为切割机的结构示意图；

图2为实施例一的电路原理图；

图3为实施例二的电路原理图一；

图4为实施例二的电路原理图二。

图中：1、壳体；2、光线检测装置；3、比较装置；4、光线基准装置；5、光线控制装置；6、偏移装置；7、运输装置；8、安装槽；9、卡接件；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、光线开关电路；13、光线触发电路；14、第一指示装置；15、延时电路；16、自锁电路；17、切断电路；18、第二指示装置；19、启动装置；20、光线增强装置；21、启动控制电路；22、启动触发电路；23、光线增强控制电路；24、发光电路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1-2所示，本实施例公开的一种切割机，包括壳体1，还包括光线检测装置2、比较装置3、光线基准装置4、光线控制装置5、偏移装置6、运输装置7；壳体1上设置有供光线检测装置2安装的安装槽8，安装槽8上设置有与光线检测装置2抵触连接的卡接件9，安装槽8上设置有供卡接件9滑移连接的第一滑槽10，安装槽8的侧壁上设有供卡接件9滑移连接的第二滑槽11，第一滑槽10与第二滑槽11互相连通；光线检测装置2用于检测光线物理量并将光线物理量转换为光线检测信号；比较装置3耦接于光线检测装置2以接收光线检测信号并输出比较信号；光线基准装置4用于提供与最低光线相对应的光线基准值信号至比较装置3；光线控制装置5耦接于比较装置3以接收比较信号并输出光线控制信号；偏移装置6耦接于光线控制装置5以接收光线控制信号并输出偏移信号以实现材料位置的偏移；运输装置7耦接于偏移装置6以接收偏移信号并响应于偏移信号以实现材料的运输；当光线检测信号大于光线基准值信号时，比较装置3输出高电平的比较信号，光线控制信号接收到高电平的比较信号后控制偏移装置6对材料进行偏移，偏移装置6偏移完成后输出偏移信号，运输装置7开始运输材料。

如图1所示，壳体1上设置有安装槽8，安装槽8内设置有光线检测装置2，在安装槽8上还开有八个第一滑槽10，在安装槽8的内侧壁上开有八个第二滑槽11，第一滑槽10与第二滑槽11均互相连通，卡接件9可以卡接在安装槽8内，卡接件9与第二滑槽11过盈配合，卡接件9为“井”子形设置，提高了对光线检测装置2的固定。

如图2所示，本实施例中，分压电阻为电阻R4，第一电阻为电阻R1,第二电阻为电阻R2,第三电阻为电阻R3,第一三极管为三极管Q1,第一继电器为继电器KM1，第一时间继电器为时间继电器KT1，偏移电机为电机M1，运输电机为电机M2，第二时间继电器为时间继电器KT2，第二继电器为继电器KM2。光线检测装置2由光敏电阻RG、电阻R4组成，比较装置3为比较器N1，光线基准装置4由电阻R1、电阻R2、电阻R3组成，光线控制装置5包括光线开关电路12、光线触发电路13，管线开关电路为三极管Q1，光线触发电路13为继电器KM1，偏移装置6包括电机M1、延时电路15，延时电路15为时间继电器KT1，运输装置7包括电机M2、自锁电路16、切断电路17，自锁电路16为继电器KM2，切断电路17为时间继电器KT2。

如图2所示，光敏电阻RG的一端耦接于电源VCC，光敏电阻RG的另一端耦接于比较器N1的同相输入端，电阻R4的一端耦接于地GND，电阻R4的另一端耦接于比较器N1与光敏电阻RG的连接点，电阻R1的一端耦接于电源VCC，电阻R1的另一端耦接于电阻R2的一端，电阻R2的另一端耦接于地GND，电阻R3的一端耦接于比较器N1的反向输入端，电阻R3的另一端耦接于电阻R1与电阻R2的连接点，比较器N1的输出端耦接于三极管Q1的基极，三极管Q1的发射极耦接于地GND，三极管Q1的集电极耦接于继电器KM1的一端，继电器KM1的另一端耦接于电源VCC，继电器常开触点KM1-1的一端耦接于时间继电器常闭触点KT2-1的一端，时间继电器常闭触点KT2-1的另一端耦接于电源VCC，继电器常开触点KM1-1的另一端耦接于电机M1的一端，电机M1的另一端耦接于时间继电器KT1的一端，时间继电器KT1的另一端耦接于地GND，时间继电器常开触点KT1-1的一端耦接于继电器KM2的一端，继电器KM2的另一端耦接于地GND，时间继电器常开触点KT1-1的另一端耦接于电机M2的一端，电机M2的另一端耦接于时间继电器KT2的一端，时间继电器KT2的另一端耦接于电源VCC，继电器常开触点KM2-1的一端耦接于时间继电器常开触点KT1-1与电机M2的连接点，继电器常开触点KT2-1的另一端耦接于时间继电器常开触点KT1-1与继电器KM2的连接点。

工作过程：

当材料没有被切开时，光敏电阻RG没有接收到光照，光线检测信号小于光线基准值信号，比较器N1输出低电平的比较信号，三极管Q1的基极接收到低电平的比较信号后，三极管Q1不导通，电机M1、电机M2均不工作。

当材料被切开时，光敏电阻RG接收到光照，光线检测信号大于光线基准值信号，比较器N1输出高电平的比较信号，三极管Q1的基极接收到高电平的比较信号后，三极管Q1导通，继电器开KM1得电后，继电器常开触点KM1-1闭合，电机M1开始工作，此时材料被偏移，时间继电器KT1得电，开始延时，在延时一端时间后，时间继电器常开触点KT1-1闭合，此时电机M2开始工作，材料开始运输，继电器KM2得电后，继电器常开触点KM2-1闭合完成自锁，时间继电器KT2得电，在延迟一端时间后，时间继电器常闭触点KT2-1得电断开，此时电机M1不工作，时间继电器KT1断电，时间继电器常开触点断电后断开，因为继电器KM2已经自锁，因此电机M2继续工作。

实施例二：

如图3、4所示，在实施例一的基础上增加了第一指示装置14、第二指示装置18、启动装置19、光线增强装置20。第一指示装置14为灯泡L1，第二指示装置18为灯泡L2，启动装置19包括切割轮、启动控制电路21、启动触发电路22，启动电路为按钮AN，启动控制电路21为继电器KM3，光线增强装置20包括光线增强控制电路23、发光电路24，光线增强控制电路23为三极管Q2，发光电路24为发光二极管LED。

如图3所示，切割轮的一端与电源VCC连接，切割轮的另一端于继电器KM3的一端连接，继电器KM3的另一端与电阻R5的一端连接，电阻R5的另一端与按钮AN的一端连接，按钮AN的另一端与地GND连接。继电器常开触点KM3-1的一端与电源VCC连接，继电器常开触点KM3-1的另一端与电阻R6的一端连接，电阻R6的另一端与三极管Q2的基极连接，三极管Q2的发射极与地GND连接，三极管Q2的集电极与发光二极管LED的阴极连接，发光二极管LED的阳极与电源VCC连接。

如图4所示，光敏电阻RG的一端耦接于电源VCC，光敏电阻RG的另一端耦接于比较器N1的同相输入端，电阻R4的一端耦接于地GND，电阻R4的另一端耦接于比较器N1与光敏电阻RG的连接点，电阻R1的一端耦接于电源VCC，电阻R1的另一端耦接于电阻R2的一端，电阻R2的另一端耦接于地GND，电阻R3的一端耦接于比较器N1的反向输入端，电阻R3的另一端耦接于电阻R1与电阻R2的连接点，比较器N1的输出端耦接于三极管Q1的基极，三极管Q1的发射极耦接于地GND，三极管Q1的集电极耦接于继电器KM1的一端，继电器KM1的另一端耦接于灯泡L1的一端，灯泡L1的另一端耦接于电源VCC，继电器常开触点KM1-1的一端耦接于时间继电器常闭触点KT2-1的一端，时间继电器常闭触点KT2-1的另一端耦接于电源VCC，继电器常开触点KM1-1的另一端耦接于电机M1的一端，电机M1的另一端耦接于时间继电器KT1的一端，时间继电器KT1的另一端耦接于地GND，时间继电器常开触点KT1-1的一端耦接于继电器KM2的一端，继电器KM2的另一端耦接于地GND，时间继电器常开触点KT1-1的另一端耦接于灯泡L2的一端，灯泡L2的另一端耦接于电机M2的一端，电机M2的另一端耦接于时间继电器KT2的一端，时间继电器KT2的另一端耦接于电源VCC，继电器常开触点KM2-1的一端耦接于时间继电器常开触点KT1-1与灯泡L2的连接点，继电器常开触点KT2-1的另一端耦接于时间继电器常开触点KT1-1与继电器KM2的连接点。

工作过程：

当材料没有被切开时，光敏电阻RG没有接收到光照，光线检测信号小于光线基准值信号，比较器N1输出低电平的比较信号，三极管Q1的基极接收到低电平的比较信号后，三极管Q1不导通，电机M1、电机M2均不工作，灯泡L1、灯泡L2均不亮。

按下按钮AN后，切割轮开始工作，材料被切开时，三极管Q2的基极接收到高电平而导通，发光二极管LED发光，此时，光敏电阻RG接收到光照，光线检测信号大于光线基准值信号，比较器N1输出高电平的比较信号，三极管Q1的基极接收到高电平的比较信号后，三极管Q1导通，灯泡L1开始发光，继电器开KM1得电后，继电器常开触点KM1-1闭合，电机M1开始工作，此时材料被偏移，时间继电器KT1得电，开始延时，在延时一端时间后，时间继电器常开触点KT1-1闭合，此时电机M2开始工作，灯泡L2发光，材料开始运输，继电器KM2得电后，继电器常开触点KM2-1闭合完成自锁，时间继电器KT2得电，在延迟一端时间后，时间继电器常闭触点KT2-1得电断开，此时电机M1不工作，时间继电器KT1断电，时间继电器常开触点断电后断开，因为继电器KM2已经自锁，因此电机M2继续工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种切割机，包括壳体(1)，其特征是：还包括光线检测装置(2)、比较装置(3)、光线基准装置(4)、光线控制装置(5)、偏移装置(6)、运输装置(7)；

所述壳体(1)上设置有供光线检测装置(2)安装的安装槽(8)，所述安装槽(8)上设置有与光线检测装置(2)抵触连接的卡接件(9)，所述安装槽(8)上设置有供卡接件(9)滑移连接的第一滑槽(10)，所述安装槽(8)的侧壁上设有供卡接件(9)滑移连接的第二滑槽(11)，所述第一滑槽(10)与第二滑槽(11)互相连通；

所述光线检测装置(2)用于检测光线物理量并将光线物理量转换为光线检测信号；

所述比较装置(3)耦接于光线检测装置(2)以接收光线检测信号并输出比较信号；

所述光线基准装置(4)用于提供与最低光线相对应的光线基准值信号至比较装置(3)；

所述光线控制装置(5)耦接于比较装置(3)以接收比较信号并输出光线控制信号；

所述偏移装置(6)耦接于光线控制装置(5)以接收光线控制信号并输出偏移信号以实现材料位置的偏移；

所述运输装置(7)耦接于偏移装置(6)以接收偏移信号并响应于偏移信号以实现材料的运输；

当光线检测信号大于光线基准值信号时，所述比较装置(3)输出高电平的比较信号，所述光线控制装置(5)接收到高电平的比较信号后控制偏移装置(6)对材料进行偏移，所述偏移装置(6)偏移完成后输出偏移信号，所述运输装置(7)开始运输材料。

2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征是：所述光线控制装置(5)包括光线开关电路(12)、光线触发电路(13)；

所述光线开关电路(12)耦接于比较装置(3)以接收比较信号并输出光线开关信号；

所述光线触发电路(13)耦接于光线开关电路(12)以接收光线开关信号并输出光线控制信号至偏移装置(6)。

3.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征是：所述光线控制装置(5)还耦接有用于指示光线控制装置(5)工作状态的第一指示装置(14)。

4.根据权利要求2所述的一种切割机，其特征是：所述偏移装置(6)包括偏移电机、延时电路(15)；

所述偏移电机耦接于光线控制装置(5)以接收光线控制信号并响应于光线控制信号以实现启动偏移电机；

所述延时电路(15)耦接于光线控制装置(5)以接收光线控制信号并输出偏移信号至运输装置(7)。

5.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征是：所述运输装置(7)包括自锁电路(16)、运输电机、切断电路(17)；

所述自锁电路(16)耦接于偏移装置(6)以接收偏移信号并响应于延时信号以实现对运输装置(7)的供电回路的自锁；

所述运输电机耦接于偏移装置(6)以接收偏移信号并响应于延时信号以实现启动运输电机；

所述切断电路(17)耦接于偏移装置(6)以接收偏移信号并延时输出切断信号以切断偏移装置(6)的供电回路。

6.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征是：所述运输装置(7)还耦接有用于指示运输装置(7)工作状态的第二指示装置(18)。

7.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征是：还包括启动装置(19)、光线增强装置(20)；

所述启动装置(19)用于输出启动信号；

所述光线增强装置(20)耦接于启动装置(19)以接收启动信号并输出光线增强信号；

所述光线检测装置(2)耦接于光线增强装置(20)以接收光线增强信号并输出光线检测信号至比较装置(3)。

8.根据权利要求7所述的一种切割机，其特征是：所述启动装置(19)包括启动控制电路(21)、启动触发电路(22)、切割轮；

所述启动控制电路(21)用于输出启动控制信号；

所述切割轮耦接于启动控制电路(21)以接收启动控制信号并响应于启动控制信号以实现启动切割轮；

所述启动触发电路(22)耦接于启动控制电路(21)以接收启动控制信号并输出启动信号至光线增强装置(20)。

9.根据权利要求7所述的一种切割机，其特征是：所述光线增强装置(20)包括光线增强控制电路(23)、发光电路(24)；

所述光线增强控制电路(23)耦接于启动装置(19)以接收启动信号并输出光线增强控制信号；

所述发光电路(24)耦接于光线增强控制电路(23)以接收光线增强控制信号并输出光线增强信号至光线检测装置(2)。

10.根据权利要求5所述的一种切割机，其特征是：所述光线检测装置(2)包括光敏电阻、分压电阻，所述光线及装置个包括第一电阻、第二电阻、第三电阻，所述比较装置(3)为比较器，所述光线开关电路(12)为第一三极管，所述光线触发电路(13)为第一继电器，所述延时电路(15)为第一时间继电器，所述切断电路(17)为第二时间继电器，所述自锁电路(16)为第二继电器；

所述光敏电阻的一端耦接于电源，所述光敏电阻的另一端耦接于比较器的同相输入端，所述分压电阻的一端耦接于地，所述分压电阻的另一端耦接于比较器与光敏电阻的连接点，所述第一电阻的一端耦接于电源，所述第一电阻的另一端耦接于第二电阻的一端，所述第二电阻的另一端耦接于地，所述第三电阻的一端耦接于比较器的反向输入端，所述第三电阻的另一端耦接于第一电阻与第二电阻的连接点，所述比较器的输出端耦接于第一三极管的基极，所述第一三极管的发射极耦接于地，所述第一三极管的集电极耦接于第一继电器的一端，所述第一继电器的另一端耦接于电源，所述第一继电器的常开触点的一端耦接于第二时间继电器的常闭触点的一端，所述第二时间继电器的常闭触点的另一端耦接于电源，所述第一继电器的常开触点的另一端耦接于偏移电机的一端，所述偏移电机的另一端耦接于第一时间继电器的一端，所述第一时间继电器的另一端耦接于地，所述第一时间继电器的常开触点的一端耦接于第二继电器的一端，所述第二继电器的另一端耦接于地，所述第一时间继电器的常开触点的另一端耦接于传输电机的一端，所述传输电机的另一端耦接于第二时间继电器的一端，所述第二时间继电器的另一端耦接于电源，所述第二继电器的常开触点的一端耦接于第一时间继电器的常开触点与运输电机的连接点，所述第二继电器的常开触点的另一端耦接于第一时间继电器的常开触点与第二继电器的连接点。