CN206009424U - 一种智能化高效率无缝钢管轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能化高效率无缝钢管轧机,包括轧机主体、工作台和机箱,所述轧机主体包括立柱、轨道移动横杆、快速加热器和直径矫正器,所述轧机主体两端对称安装有立柱,立柱之间通过轨道移动横杆相连接,所述轨道移动横杆下端安装有上压辊,所述轨道移动横杆下端安装有红外线传感器,立柱上安装有快速加热器,所述快速加热器内部安装有温度传感器,所述快速加热器一端安装有直径矫正器,所述直径矫正器一端安装有激光直径检测仪,所述轧机主体下端安装有工作台,所述工作台下端安装有机箱,所述机箱内部安装有减速器、电机和消音器。本实用新型具有工作稳定安全智能化监控的特征,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝生产设备技术领域,具体为一种智能化高效率无缝钢管轧机。
背景技术
轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等,在一些无缝钢管生产中经常会用到钢管轧机,但是目前的一些无缝钢管轧机不能实现智能化监控和工作时不能确保人员安全,容易出现安全事故,因此人们迫切需要一种新型的智能化高效率无缝钢管轧机来高效率智能化安全的完成工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能化高效率无缝钢管轧机,以解决上述背景技术中提出目前一些无缝钢管轧机不能实现智能化的监控和不能确保人员安全容易发生事故的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能化高效率无缝钢管轧机,包括轧机主体、工作台和机箱,所述轧机主体包括立柱、轨道移动横杆、快速加热器和直径矫正器,所述轧机主体两端对称安装有立柱,立柱之间通过轨道移动横杆连接,所述轨道移动横杆下端安装有上压辊,所述轨道移动横杆下端安装有红外线传感器,立柱上安装有快速加热器,所述快速加热器内部安装有温度传感器,所述快速加热器一端安装有直径矫正器,所述直径矫正器一端安装有激光直径检测仪,所述轧机主体下端安装有工作台,所述工作台下端安装有机箱,所述机箱内部安装有减速器、电机和消音器,所述减速器下端安装有电机,所述机箱上安装有操控板,所述操控板内部安装有操控显示屏和信号收发器,所述操控显示屏通过PLC电控单元与信号收发器相连接。
优选的,所述工作台两端对称安装有输送板。
优选的,所述工作台内部安装有下托辊。
优选的,所述工作台内部安装有压力传感器。
优选的,所述减速器一侧安装有消音器。
优选的,所述机箱下端对称安装有基座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用一种智能化高效率无缝钢管轧机,采用智能化控制技术,安装有压力传感器,能够将工作台上产生的压力值精准的检测出来,安装有温度传感器,能够将快速加热器内的温度快速准确的检测出来,安装有激光直径检测仪,能够将加工后的钢管直径快速的检测出来,安装有红外线传感器,能够灵敏的感应出工作区域内是否有人体部位存在,当检测到人体部位时机器会自动报警并停止运作,安装有输送板,能够将需要加工的产品输送进机器和输出机器,安装有上压辊和下托辊,能够根据需要智能的挤压钢管,安装有轨道移动横杆,能够沿着立柱上下运动,从而带动上压辊上下移动,安装有快速加热器,能够将挤压后的产品快速加热,然后进入到直径矫正器内进行直径的再确定,安装有操控板,操控者可以通过操控板实时的监控机器工作,从而高效率安全的完成工作。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型轧机主体结构图;
图3为本实用新型机箱结构图。
图中:1-轧机主体;2-工作台;3-下托辊;4-机箱;5-基座;6-压力传感器;7-输送板;8-立柱;9–轨道移动横杆;10-直径矫正器;11-激光直径检测仪;12-温度传感器;13-快速加热器;14-红外线传感器;15-上压辊;16-减速器;17-消音器;18–操控显示屏;19-操控板;20-信号收发器;21-PLC电控单元;22-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种智能化高效率无缝钢管轧机,包括轧机主体1、工作台2和机箱4,轧机主体1包括立柱8、轨道移动横杆9、快速加热器13和直径矫正器10,轧机主体1两端对称安装有立柱8,立柱8之间通过轨道移动横杆9连接,轨道移动横杆9下端安装有上压辊15,轨道移动横杆9下端安装有红外线传感器14,立柱8上安装有快速加热器13,快速加热器13内部安装有温度传感器12,快速加热器13一端安装有直径矫正器10,直径矫正器10一端安装有激光直径检测仪11,轧机主体1下端安装有工作台2,工作台2下端安装有机箱4,机箱4内部安装有减速器16、电机22和消音器17,减速器16下端安装有电机22,机箱4上安装有操控板19,操控板19内部安装有操控显示屏18和信号收发器20,操控显示屏18通过PLC电控单元21与信号收发器20相连接,工作台2两端对称安装有输送板7,工作台2内部安装有下托辊3,工作台2内部安装有压力传感器6,减速器16一侧安装有消音器17,机箱4下端对称安装有基座5。
具体使用方式:本实用新型工作中,将需要加工的产品由输送板7运送到机器内,根据需要加工钢管的直径值通过操控显示屏18来设定轨道移动横杆9的升高和下降的数值,如果需要很大的碾压力则要将轨道移动横杆9向下移动,此时轨道移动横杆9会带动着上压辊15向下移动,上压辊15和下托辊3之间的间隙变小,需要加工的钢管由此经过时受到的压力也就会变大,碾压完成后钢管会进入到快速加热器13内进行加热,加热的温度在操控显示屏18上设定,加热完成后钢管会进入到直径矫正器10内,加热后的钢管会在直径矫正器10内进行再次的挤压形变使得其直径符合生产的要求,经过直径矫正后的钢管最后经过激光直径检测仪11的检测后输出机器,如果直径不符合生产要求操控显示屏18会提醒使用者从而完成工作,在机器工作的过程中操控者通过操控显示屏18实时的监控机器,防止意外的发生,从而高效率安全的完成工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种智能化高效率无缝钢管轧机,包括轧机主体(1)、工作台(2)和机箱(4),其特征在于:所述轧机主体(1)包括立柱(8)、轨道移动横杆(9)、快速加热器(13)和直径矫正器(10),所述轧机主体(1)两端对称安装有立柱(8),立柱(8)之间通过轨道移动横杆(9)连接,所述轨道移动横杆(9)下端安装有上压辊(15),所述轨道移动横杆(9)下端安装有红外线传感器(14),立柱(8)上安装有快速加热器(13),所述快速加热器(13)内部安装有温度传感器(12),所述快速加热器(13)一端安装有直径矫正器(10),所述直径矫正器(10)一端安装有激光直径检测仪(11),所述轧机主体(1)下端安装有工作台(2),所述工作台(2)下端安装有机箱(4),所述机箱(4)内部安装有减速器(16)、电机(22)和消音器(17),所述减速器(16)下端安装有电机(22),所述机箱(4)上安装有操控板(19),所述操控板(19)内部安装有操控显示屏(18)和信号收发器(20),所述操控显示屏(18)通过PLC电控单元(21)与信号收发器(20)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化高效率无缝钢管轧机,其特征在于:所述工作台(2)两端对称安装有输送板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种智能化高效率无缝钢管轧机,其特征在于:所述工作台(2)内部安装有下托辊(3)。
4.根据权利要求1所述的一种智能化高效率无缝钢管轧机,其特征在于:所述工作台(2)内部安装有压力传感器(6)。
5.根据权利要求1所述的一种智能化高效率无缝钢管轧机,其特征在于:所述减速器(16)一侧安装有消音器(17)。
6.根据权利要求1所述的一种智能化高效率无缝钢管轧机,其特征在于:所述机箱(4)下端对称安装有基座(5)。
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