CN206008297U - 一种燃气专用不锈钢滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气专用不锈钢滤芯。它包括上盖板和下盖板以及安置在上盖板和下盖板之间的滤芯结构,滤芯结构包括位于最外层的采用不锈钢网孔板卷制而成的外支撑、位于最内层的同样采用不锈钢网孔板卷制而成的内支撑以及位于中间层的采用不锈钢菱形网制成的冷却层,外支撑与冷却层之间设置有采用不锈钢编织网卷制而成的初级分离层,冷却层与内支撑之间从外到内依次设置有同样采用不锈钢编织网折叠而成的二级分离层和三级分离层。采用上述的结构后,由于滤芯结构采用不同材料制成的结构层,由此通过各层不同的结构层的多层次过滤来除去天然气中的尘埃颗粒、油分及水分有害夹杂物,从而实现了气体提纯的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提纯净化滤芯,具体地说是一种燃气专用不锈钢滤芯。
背景技术
天然气是一种优质的能源,在工业与城市民用燃气中广泛应用,而且在发电业中也起越来越重要作用,近年来在工业各领域中起快速上升趋势,但是天然气不是从地里开采出来后立刻就能使用,必须经过多道处理才能输送到居民家中或工厂之中,因为再高品质的气体在都或多或少的存在不同程度的废气,这些废气由尘埃颗粒、油分、水分组成,在燃烧过程中会产生废气、废渣,这些废弃物与人体接触后会对人体造成危害,对环境也会造成污染,需要在燃烧前最大限度的去除,现有的过滤装置结构设计不合理,不能有效去除燃气中所含有的尘埃颗粒、油分及水分这些有害夹杂物,从而给人们带来了不少安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够高效去除燃气中所含有的尘埃颗粒、油分及水分有害夹杂物的燃气专用不锈钢滤芯。
为了解决上述技术问题,本实用新型的燃气专用不锈钢滤芯,包括上盖板和下盖板以及安置在上盖板和下盖板之间的滤芯结构,滤芯结构包括位于最外层的采用不锈钢网孔板卷制而成的外支撑、位于最内层的同样采用不锈钢网孔板卷制而成的内支撑以及位于中间层的采用不锈钢菱形网制成的冷却层,外支撑与冷却层之间设置有采用不锈钢编织网卷制而成的初级分离层,冷却层与内支撑之间从外到内依次设置有同样采用不锈钢编织网折叠而成的二级分离层和三级分离层。
所述外支撑和内支撑均采用304不锈钢网孔板卷制而成。
所述外支撑和内支撑的网孔尺寸均为φ5,各相邻网孔之间的间距为3mm。
所述初级分离层采用200目的不锈钢编织网卷制而成。
所述二级分离层采用300目的不锈钢编织网折叠而成。
所述三级分离层采用500目的不锈钢编织网卷制而成。
所述冷却层采用规格为2×3的两层304不锈钢菱形网制成,该两层304不锈钢菱形网之间的间距为2mm。
采用上述的结构后,由于滤芯结构采用不同材料制成的结构层,采用304不锈钢网孔板具有良好的抗腐蚀能力,网孔间距为3mm保证了该滤芯的内支撑和外支撑具有良好的强度结构,可以在较高负压下工作而不会变形;采用200目的不锈钢编织网卷制而成的初级分离层,主要用于去除废气中的以尘埃为主的大颗粒,采用300目的不锈钢编织网折叠而成的二级分离层,可以充分过滤出气体中的水分及油分,采用500目的不锈钢编织网卷制而成的三级分离层,过滤精度达到10um,用以充分除去燃气中所夹杂的油分及水分,由此通过各层不同的结构层的多层次过滤来除去天然气中的尘埃颗粒、油分及水分有害夹杂物,从而实现了气体提纯的品质。
附图说明
图1为本实用新型燃气专用不锈钢滤芯的剖面结构示意图;
图2为图1的A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的燃气专用不锈钢滤芯作进一步详细说明。
如图所示,本实用新型的燃气专用不锈钢滤芯,包括上盖板1和下盖板8以及安置在上盖板1和下盖板8之间的滤芯结构,滤芯结构包括位于最外层的采用304不锈钢网孔板卷制而成的外支撑2、位于最内层的同样采用304不锈钢网孔板卷制而成的内支撑7以及位于中间层的采用不锈钢菱形网制成的冷却层4,外支撑2与冷却层4之间设置有采用200目的不锈钢编织网卷制而成的初级分离层3,初级分离层3采用200目的不锈钢编织网卷制而成,主要用于去除废气中的以尘埃为主的大颗粒,冷却层4与内支撑7之间从外到内依次设置有采用300目的不锈钢编织网折叠而成的二级分离层5和采用500目的不锈钢编织网折叠而成的三级分离层6,二级分离层5采用300目的不锈钢编织网折叠而成,该层可以充分过滤出气体中的水分及油分,三级分离层6采用500目的不锈钢编织网卷制而成,过滤精度达到10um,用以充分除去燃气中所夹杂的油分及水分。
其中,所说的外支撑2和内支撑7的网孔尺寸均为φ5,各相邻网孔之间的间距为3mm,采用304不锈钢网孔板具有良好的抗腐蚀能力,网孔间距为3mm保证了该滤芯的内支撑7和外支撑8具有良好的强度结构,可以在较高负压下工作而不会变形;所说的冷却层4采用规格为2×3的两层304不锈钢菱形网制成,该两层304不锈钢菱形网之间的间距为2mm,燃气通过冷却层4时温度进一步降低,使水蒸气冷凝形成较大的水汽团,
使用时,本实用新型的燃气专用不锈钢滤芯接入负压风机,燃气夹杂着尘埃、油分健康水分从滤芯外部向滤芯内部运动,经过初级分离层时燃气中体积较大的尘埃被截留下来,其余部分进入冷却层在冷却层中燃气体积较小的水分子,油分子因温度下降冷凝成大分子团随同燃气一起进入二级分离层,二级分离层中燃气被滤去大部分的水汽,油气,然后再进入三级分离层进一步被滤去残余微小杂质,最后进入滤芯内腔被输送到后面的工作环节。
Claims (7)
1.一种燃气专用不锈钢滤芯,包括上盖板(1)和下盖板(8)以及安置在上盖板(1)和下盖板(8)之间的滤芯结构,其特征在于:所述滤芯结构包括位于最外层的采用不锈钢网孔板卷制而成的外支撑(2)、位于最内层的同样采用不锈钢网孔板卷制而成的内支撑(7)以及位于中间层的采用不锈钢菱形网制成的冷却层(4),所述外支撑(2)与冷却层(4)之间设置有采用不锈钢编织网卷制而成的初级分离层(3),所述冷却层(4)与内支撑(7)之间从外到内依次设置有同样采用不锈钢编织网折叠而成的二级分离层(5)和三级分离层(6)。
2.按照权利要求1所述的燃气专用不锈钢滤芯,其特征在于:所述外支撑(2)和内支撑(7)均采用304不锈钢网孔板卷制而成。
3.按照权利要求1所述的燃气专用不锈钢滤芯,其特征在于:所述外支撑(2)和内支撑(7)的网孔尺寸均为φ5,各相邻网孔之间的间距为3mm。
4.按照权利要求1所述的燃气专用不锈钢滤芯,其特征在于:所述初级分离层(3)采用200目的不锈钢编织网卷制而成。
5.按照权利要求1所述的燃气专用不锈钢滤芯,其特征在于:所述二级分离层(5)采用300目的不锈钢编织网折叠而成。
6.按照权利要求1所述的燃气专用不锈钢滤芯,其特征在于:所述三级分离层(6)采用500目的不锈钢编织网卷制而成。
7.按照权利要求1所述的燃气专用不锈钢滤芯,其特征在于:所述冷却层(4)采用规格为2×3的两层304不锈钢菱形网制成,该两层304不锈钢菱形网之间的间距为2mm。
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CN106823593A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-13 | 濮阳普瑞德燃控设备工程有限公司 | 火炬燃气专用过滤装置及应用方法 |
CN108144421A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-06-12 | 江苏优耐特过滤装备有限公司 | 干气过滤器 |
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