CN206005126U - 一种微耕机 - Google Patents

Abstract

本专利公开了农业机械领域的一种微耕机，包括机座、动力装置、驱动轮和耕头机构，该微耕机还包括曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构由曲柄、连杆和滑块依次铰接而成；所述下料通道的横截面为矩形，下料通道的内壁上水平设置有两条相平行的滑槽，滑块滑动连接于两条滑槽之间，滑块的长度大于滑槽的长度，滑块上开有能使下料通道贯通的下料口；动力装置包括输出轴，曲柄远离连杆的一端与输出轴固定连接；下料通道的内壁上固设有减速板，所述减速板位于在滑块的上方，减速板与内壁竖直向下的方向夹角为30°，本微耕机在使用时，通过滑块的运动，实现物料的间歇性下料，并能满足不同移动速度下，对下料速度的不同需求。

Description

一种微耕机

技术领域

本实用新型属于农业机械设备，具体涉及一种微耕机。

背景技术

微耕机以柴油机、汽油机或伺服电动机为动力，质量轻、体积小、结构简单、操作方便，广泛应用于平原、山区等环境，配上相应的机器设备可以进行喷药、发电及抽水作业，现有技术的微耕机功能较为单一，只能单独的进行松土或开沟的工作，对人工使用需求较大，投入的生产使用成本较高，且效率较低，不能满足农业耕种的需求。

为了提高农业耕种的效率，现在有人研究将种子播种和施肥结合在微耕机上，使得微耕机在耕地的过程中，也能进行播种和施肥的工作。如公开号为CN204859931U的中国实用新型专利公开了一种微耕机施肥一体器，它包括有机座、动力装置、驱动轮和耕头机构，所述动力装置安装在机座上，所述驱动轮安装在机座下方，所述驱动轮与动力装置皮带连接，所述耕头机构固定安装在机座前端，所述耕头机构包括有料筒、与料筒底部连通的下料通道、安装在下料通道前方的开沟器和安装在下料通道后方的平整板；此机器通在使用时将种子或者肥料放置在料筒中，种子或肥料在经过下料通道掉落到已耕过的土壤中，以此在微耕的同时，实现播种或施肥的同步运行。但是上述的微耕机施肥一体器在使用时会出现以下问题：1、当开始把种子或肥料放入料筒，它们就会从下料通道落下，操作人员需要迅速去开启微耕机，推动微耕机向前移动，但是此过程也需要一定时间，这就导致起始处的土壤中，种子或肥料的施入量过多，浪费原料。2、在耕地时，微耕机的移动速度和种子或肥料的下料速度有一定关系，当移动速度较快时，种子或肥料的下料速度需要更快一些，而当移动速度较慢时，种子或肥料的下来速度需要更慢一些，这样才能保证土壤中各处的种子或肥料施入量均匀，但是在上述微耕机施肥一体器中，并没有改变种子或肥料下料速度的结构，而微耕机在耕地时，不可能移动速度保持不变，如在需要换行耕种时，微耕机的速度必然会减缓，若在这时不降低种子或肥料的下料速度，就会导致换行处的种子或肥料施入量过多，影响种子的生长和浪费原料。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种微耕机，以解决现在的微耕机施肥一体器不能调节种子或肥料的下料速度，导致其施入量不均匀的问题。

本方案中的一种微耕机，包括机座、动力装置、驱动轮和耕头机构，所述动力装置安装在机座上，所述驱动轮安装在机座下方，所述驱动轮与动力装置皮带连接，所述耕头机构固定安装在机座前端，所述耕头机构包括有料筒、与料筒底部连通的下料通道、安装在下料通道前方的开沟器和安装在下料通道后方的平整板，其特征在于，该微耕机还包括曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构由曲柄、连杆和滑块依次铰接而成；所述下料通道的横截面为矩形，下料通道的内壁上设有两条相平行的滑槽，滑槽为水平方向设置，所述滑块滑动连接于两条滑槽之间，所述滑块的长度大于滑槽的长度，滑块上开有能使下料通道贯通的下料口；所述动力装置包括输出轴，所述曲柄远离连杆的一端与输出轴固定连接；所述下料通道在滑块的上方设有减速板，减速板固定连接在下料通道的内壁上，减速板与内壁竖直向下的方向夹角为30°。

本实用新型的工作原理：本方案主要是在现有微耕机的基础上，增加一个曲柄滑块机构，曲柄固定在动力装置的输出轴上，滑块滑动连接在滑槽之间，使用时，开启动力装置，如电动机，输出轴带动曲柄转动，曲柄与连杆铰接，进而带动连杆运动，由于连杆与滑块铰接，因此随着连杆的运动，会带动滑块在滑槽中左右滑动。由于滑槽是水平固定在下料通道的内壁上，且相互平行，而滑块的长度大于滑槽的长度，因此滑块设置在滑槽中时，可将下料通道封闭住，使得上方料筒内的物料，如种子、肥料等无法从下料通道落到土壤中。滑块上设置有下料口，滑块在滑槽中自由滑动时，当下料口滑到下料通道中，下料通道即贯通，物料可从下料口穿过，反之，当下料口滑到下料通道外时，下料通道封闭，物料无法下落。因此物料是否能下料和下料的量有多大，取决于滑块的滑动速度，当滑动速度较快时，下料通道贯通的频率更高，因此物料的下料速度更快。当滑动速度较慢时，下料通道需要更长的时间才能贯通，此时物料下落速度较慢。本方案中，滑块滑动的速度取决于曲柄的转动速度，曲柄和动力装置的输出轴连接，而动力机构又和驱动轮皮带连接，当动力装置转动速度加快时，驱动轮带动本微耕机快速行走，此时曲柄的转动速度加快，滑块滑动速度随之加快，进而使得物料的下料速度更快，反之，当动力装置转动较慢时，驱动轮转动缓慢，物料的下料速度变慢。

在滑块的上方设置减速板，且减速板竖直向下倾斜，这样当物料从料筒落入下料通道时，接触到减速板，可以减缓物料的掉落速度，避免大量物料快速冲击滑板，造成滑板的损坏。减速板与内壁竖直向下的方向需要有一定的夹角，若是角度过大，物料掉落到减速板上时，向下滑落的速度过慢，会影响整个下料的速度，而若是较大过小，减速的效果并不明显，综合考虑，30°是最佳角度。

本实用新型的有益效果：本方案在现有微耕机的基础上，进行改进，通过设置曲柄滑块机构，曲柄由动力装置传动，带动滑块滑动，控制下料通道的开启和封闭，进而改变物料的下料速度，由于驱动轮也是靠动力装置带动，当驱动轮快速转动时，曲柄带动滑块快速滑动，满足此时更快的下料速度要求，反之，宜可满足缓慢移动状态下，较慢的下料速度要求。因此不同移动速度下的下料速度需求，都可通过本曲柄滑块机构进行对应的实现，自动化的控制物料下料速度，使得物料的施入量更加均匀。

进一步，所述动力装置为电动机、汽油发动机、水冷柴油机和风冷柴油机之中的任一种。

进一步，所示驱动轮为充气轮胎，其表面设有防滑纹，充气轮胎对于地面的适应性更强，而土壤表面是凹凸不平的，因此更适宜用充气轮胎，在充气轮胎的表面设置防滑纹，可以增加轮胎与土壤的摩擦力，防止轮胎陷入泥土中。

附图说明

图1为本实用新型一种微耕机的结构示意图；

图2为图1中滑块与滑槽连接处的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：操作把手1、机座2、电动机3、充气轮胎4、料筒5、下料通道6、开沟器7、平整板8、滑块9、连杆10、曲柄11、减速板12、滑槽13、下料口14。

如图1所示，本实用新型的一种微耕机，包括机座2、动力装置、驱动轮、耕头机构和曲柄滑块机构，动力装置可为电动机、汽油发动机、水冷柴油机和风冷柴油机之中的任一种，本实施例选择电动机3作为动力装置，电动机3安装在机座2上。本实施例选择充气轮胎4作为驱动轮，且在其表面设置有防滑纹，增加充气轮胎4与土壤的摩擦力，充气轮胎4安装在机座2下方，充气轮胎4和电动机3用皮带传动，用于带动机座2移动。在机座2的后端还焊接有操作把手1，用于控制微耕机的前进方向。耕头机构焊接在机座2前端，耕头机构包括料筒5、与料筒5底部连通的下料通道6、安装在下料通道6前方的开沟器和安装在下料通道6后方的平整板8。曲柄滑块机构包括依次铰接的曲柄11、连杆10和滑块9。下料通道6的横截面为矩形，如图2所示，下料通道6的内壁上水平设置有两条相平行的滑槽13，滑块9位于两条滑槽13之间，可在滑槽13内自由滑动，且滑块9的长度大于滑槽的长度，滑块9上开有下料口14。电动机3包括有输出轴，区别曲柄11远离连杆10的一端与输出轴固定连接，当电动机3启动时，输出轴带动曲柄11转动，通过曲柄滑块机构的原理，可带动滑块9在滑槽13中往复运动，当下料口14位于下料通道6中时，料筒5中的物料即可从下料通道6滑出，当下料口14位于下料通道6外时，下料通道6封闭，料筒5中的物料无法滑出。下料通道6在滑块9的上方设有减速板12，减速板12焊接在下料通道6的内壁上，减速板12与内壁竖直向下的方向夹角为30°。

Claims (3)

1.一种微耕机，包括机座、动力装置、驱动轮和耕头机构，所述动力装置安装在机座上，所述驱动轮安装在机座下方，所述驱动轮与动力装置皮带连接，所述耕头机构固定安装在机座前端，所述耕头机构包括有料筒、与料筒底部连通的下料通道、安装在下料通道前方的开沟器和安装在下料通道后方的平整板，其特征在于：该微耕机还包括曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构由曲柄、连杆和滑块依次铰接而成；所述下料通道的横截面为矩形，下料通道的内壁上设有两条相平行的滑槽，滑槽为水平方向设置，所述滑块滑动连接于两条滑槽之间，所述滑块的长度大于滑槽的长度，滑块上开有能使下料通道贯通的下料口；所述动力装置包括输出轴，所述曲柄远离连杆的一端与输出轴固定连接；所述下料通道的内壁上固设有减速板，所述减速板位于滑块的上方，减速板与内壁竖直向下的方向夹角为30°。

2.根据权利要求1所述的一种微耕机，其特征在于：所述动力装置为电动机、汽油发动机、水冷柴油机和风冷柴油机之中的任一种。

3.根据权利要求2所述的一种微耕机，其特征在于：所示驱动轮为充气轮胎，其表面设有防滑纹。