CN203219714U - 一种作物幼苗施肥机 - Google Patents

Abstract

一种作物幼苗施肥机，包括机架、起升架、驱动轮起落架、传动系统、定量下肥装置、定点施肥器总成等。定量下肥装置设计为定量可调的移动、方形定量盒。施肥器总成为曲柄滑块机构，由施肥曲柄带动铲穴管上下移动插入土层中，同时设置开门装置及时开门将肥料施入土层规定深度。驱动轮与驱动轮轴的连接采用棘轮机构，倒车、转向灵活。传动系统为链轮链条传动，调整链轮齿数可调整施肥株距。定点施肥器总成与机架连接处设置方U形螺栓固定，机架为长短可调型，调整U型螺栓可安装一个或多个施肥器总成，实现一行或多行施肥，机身外围设置机架和牵引架，适合拖拉机等机械牵引。

Description

一种作物幼苗施肥机

技术领域

本实用新型涉及一种作物幼苗施肥机，特别是涉及一种作物幼苗(包括烟苗)移栽前后提苗肥和幼苗成长初期壮苗肥的定点、定量、铲穴施肥机械。 

背景技术

目前市场上的作物幼苗施肥机仅是犁沟式施肥机具，大都离不开人工运行，并且只能在移栽作物幼苗前施肥，肥料浪费大，作物幼苗提苗慢，工作效率低。作物幼苗栽好后无施肥机械施肥，只有靠人力去施肥，劳动强度大，效率低，生产成本高等。一般的木制或金属施肥机具不能定量施肥，更不能自由调整施肥的株距、行距和深度。申请号为201120088734.1、申请日为2011.03.22、授权公告日为2011.12.21的实用新型专利公开了一种玉米施肥机的技术方案，该现有技术虽然也采用了机械动力施肥，但是该实用新型中的汽油机的动力作用主要是用来驱动下肥装置，该玉米施肥机的前行和后退等还需要人工推动，如手推车一般，不能用拖拉机牵引，工作效率较慢，且该施肥机没有铲穴管等机构，只能表土施肥，不能施入土层深处，更不能实现2行以上的多行施肥。 

实用新型内容

为了解决上述作物幼苗施肥的不足，解放劳动力，减轻劳动强度，提高生产率，本实用新型专利提供一种新型的作物幼苗施肥机。该施肥机即适应大面积多行作物幼苗移栽前、移栽后定点、定量施肥，又适应丘陵小地块作物幼苗移栽前、移栽后定点、定量施肥。并且能在作物幼苗前后、左右及周围100mm内连续可调铲穴施肥。 

本实用新型专利，包括机架、连接在机架上的牵引架、起升架、驱动轮起落架、驱动轮轴总成、变速轮轴总成、传动系统、肥料斗、定量下肥装置、下肥软管、U形螺栓、传动杠总成、定点施肥器总成，定点施肥器总成设计为曲柄滑块机构，施肥曲柄与下部的铲穴管连接，施肥曲柄循环运动时可以带动铲穴管上下移动，铲穴管底部与机架连接处设置可控开门机构，定量下肥装置设计为定量、移动、可调滑动料盒，传动系统设计为链轮链条传动，更换、调整主动链轮Za23和链轮Zb27的齿数，可以带动调整铲穴管完成一个施肥周期的距离和时间，机架设计为长短可调型方管或圆管，可以用U形螺栓36安装1个或多个施肥器总成，调整U形螺栓，可以带动调整多个施肥器总成之间的距离，传动杠总成的传动杠设计为普通平键长槽键形状，动力传递按行距要求连续可调，驱动轮与驱动轮轴的连接设计为棘轮机构，可以方便机器施工的地头与田间转弯。 

该实用新型机架采用可调整长短的方形管或圆管，用U形螺栓固定施肥器总成和驱动轮固定架，根据需要，确定安装的施肥器总成数量，实现行距连续可调。 

传动系统利用链轮链条传动的准确性调整链轮齿数实现作物幼苗施肥株距可调。 

同时应用曲柄滑块机构原理，在施肥器总成中设置可调定量仓与肥料斗下肥口对接，实现可调肥料定量滑移盒机构准时投放肥料经下肥软管至铲穴管底部。 

定点施肥器总成中的施肥曲柄机构带动铲穴管按已设计好的株距要求准 时、准确插入土层中，曲柄半径设置可调，定点施肥器总成设置长形槽上下可调，驱动轮丝杠和固定架上的调整孔上下可调，施肥深度连续可调，铲穴管至最低端时设置了开门装置，在铲穴管回升时由拨杆在开门凸块的作用下及时开门把肥料施入土层中。 

驱动轮与驱动轮轴总成的连接设计为棘轮机构，方便了地头转弯和地间调整的灵活性，还能与移栽机配套使用，实现一行或多行作物幼苗的施肥、栽苗、浇水、封埯复合作业，成倍提高作业效率。机具性能完全替代了复杂的人工施肥劳动。 

定点施肥器总成的导向套设计有上下调整槽和前后摆动的导向摆动轴以及带动铲穴管上下移动的施肥曲柄机构，其曲柄半径为50mm-150mm。定量下肥装置中的滑动料盒内刮料板上设置清扫刷，可以及时清扫残留肥料。 

本实用新型专利解决其技术问题采用的方案是： 

一种作物幼苗施肥机，包括机架10、连接在机架上的牵引架20、起升架16、驱动轮起落架4、驱动轮轴总成3、变速轮轴总成8、传动系统9、肥料斗13、定量下肥装置12、下肥软管14、U形螺栓36、传动杠总成28、定点施肥器总成15，定点施肥器总成15设计为曲柄滑块机构，施肥曲柄56与下部的铲穴管22连接，施肥曲柄56循环运动时可以带动铲穴管22上下移动，铲穴管22底部与机架连接处设置可控开门机构21，定量下肥装置12设计有定量、移动、可调滑动料盒41，传动系统9设计为链轮链条传动，更换、调整主动链轮Za23和链轮Zb27的齿数，可以带动调整铲穴管22完成一个施肥周期的距离和时间，机架 10设计为长短可调伸缩型方管或圆管，可以用U形螺栓36安装1个或多个施肥器总成15，调整U形螺栓36，可以带动调整多个施肥器总成之间的距离，传动杠总成28的传动杠设计为普通平键长槽键形状，动力传递按行距要求连续可调，驱动轮1与驱动轮轴3的连接设计为棘轮机构25。 

定点施肥器总成的导向套33设计有上下调整槽34和前后摆动的导向摆动轴35以及带动铲穴管22上下移动的施肥曲柄56，其曲柄半径为50mm-150mm。 

定量下肥装置12中的滑动料盒41设计为曲柄滑块机构，下肥曲柄37的曲柄半径设计为20-100mm，下肥口39设计为16-60mm，通过旋转栓帽42调整螺栓44和移动调整板43，可以改变定量仓47的容积大小。 

下肥软管14为柔性抗折软管。 

驱动轮起落架4设计为梯形螺纹丝杆5，和驱动轮调整架7构成三角形稳定支撑。 

机架前下方设置可以改变施肥链轮17的转向、张紧链条传动、保证传动比的张紧轮18。 

定点施肥器总成中的铲穴管22设计为正方形和圆形两种，下尖端成27度-35度尖角，下端设置开门活页50，开门板51，复位弹簧52，开门拨杆53，拨杆滚轮54，开门凸块55成直线、圆弧交替弯曲状。 

定量下肥装置中的滑动料盒41内刮料板46上设置清扫刷45。 

本实用新型的有益效果 

本实用新型专利采用以上方案，具有以下优点： 

1、在机架上设置牵引架和起升架可以借用常用的农业机械如拖拉机等拖动施肥 机施肥工作和运输施肥机，配套动力广泛易取。 

2、机架设计为长、短可调型，根据行距用U形螺栓安装1-10个施肥器总成，既能满足丘陵小地块作物幼苗单行施肥又能适合大面积平原地块作物幼苗多行施肥。行距连续调节方便，效率显著提高。能完成1-10行或多行作物幼苗施肥，可以安装2-8个驱动轮，增加驱动动力，保证大面积作业可靠性。 

3、更换驱动轮轴上的主动链轮齿数Za和传动杠上的从动轮齿数Zb，株距调整简单，方便。 

4、定量施肥装置应用了曲柄滑块机构原理，在肥料斗的下方设置一滑动接料盒，往返两次从肥料斗下料口接满料盒(若第一次不满，第二次补满)保证了施肥量的准确性，滑动料盒的定量仓大小由其前端的M10螺栓调节，实现了定量施肥可调，准确控制了施肥量，并且滑动料盒内的刮板上设置毛刷、扫净了残留在滑道内的肥料，保证了滑动料盒移动灵活性，消除了卡滞现象。 

5、定点施肥器总成设置曲柄摇杆以及滑块机构，保证了铲穴施肥的可靠性，导向套的前后摆动和上下可调更进一步保证了定点施肥的准确性和不拖穴、不伤地膜的保护作用。 

6、驱动轮与驱动轮轴的连接采用棘轮机构，倒车、转向灵活可靠。 

7、驱动轮起落架设置调整丝杠，方便调整施肥器与地面的距离，施肥深度简单易调。 

8、铲穴管下端的开门机构开门板开门、闭门时间与入土深度、离土时间相吻合，使整台机器结构简单、易操作，易调整，安全可靠，坚固耐用。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。 

图2为本实用新型实施例的传动原理示意图。 

图3为本实用新型实施例的定量下肥装置示意图。 

图4为本实用新型实施例的施肥机构示意图。 

具体实施方式

实施例1：如图1、图2、图3、图4所示，在机架10上只安装一个施肥器总成，拖拉机与牵引架20和起升架16连接，拖动施肥机前进，驱动轮1转动、通过驱动轮上的棘轮机构25带动主动链轮25旋转，通过链条26带动从动链轮27旋转，从动链轮27带动长键槽传动杠28旋转，链轮29带动变速链轮30旋转，变速链轮30通过链条同时带动定量下肥链轮11、定点施肥链轮17和张紧轮18旋转。下肥链轮11带动下肥曲柄37旋转，下肥连杆38拖动滑动料盒41前后移动，由肥料斗13的下肥口与滑动料盒41的定量仓47接肥口对齐下肥料至定量仓47内。滑动料盒41内的刮料板46将肥料送入接肥斗49经下肥软管14落入铲穴管22内至下端；铲穴管22在施肥曲柄56的带动下，通过导向套33下上下移动，同时在导向摆动轴35的约束下前后摆动调整因驱动轮的前行造成的位移量，准确铲穴定点施肥。当铲穴管22下移到土层最深处刚要回升时，开门机构21的开门板51在开门拨杆53的作用下，由开门凸块55顶压开门拨杆53，开门拨杆53相对上升的铲穴管22下移，及时开门将肥料施入土层中，开门凸块55的下端平面保持开门板51离土前始终开启着门板，保证肥料完全施入土层中。铲穴管22离土后，开门板51在复位弹簧52的作用下迅速闭门，完成一个周期的施肥任务。 

施肥深度由施肥曲柄56的半径调节，配以施肥器总成上下调节栓19和驱动轮起落架4中的组件调节，满足各种深度要求。 

株距调节由设置的驱动轮直径和传动系统9中的链轮齿数改变调节株距。常规调节主动链轮23和从动链轮27的齿数即可。 

由于机架10可调短，本实施例即根据行距要求调短机架，用U形螺栓36安装只1个施肥器总成，2个驱动轮，如以上所述，可以实现单行施肥的目的。 

实施例2：如图1、图2、图3、图4所示，在机架10上安装10个施肥器总成，拖拉机与牵引架20和起升架16连接，拖动施肥机前进，驱动轮1转动、通过驱动轮上的棘轮机构25带动主动链轮25旋转，通过链条26带动从动链轮27旋转，从动链轮27带动长键槽传动杠28旋转，链轮29带动变速链轮30旋转，变速链轮30通过链条同时带动定量下肥链轮11、定点施肥链轮17和张紧轮18旋转。下肥链轮11带动下肥曲柄37旋转，下肥连杆38拖动滑动料盒41前后移动，由肥料斗13的下肥口与滑动料盒41的定量仓47接肥口对齐下肥料至定量仓47内。滑动料盒41内的刮料板46将肥料送入接肥斗49经下肥软管14落入铲穴管22内至下端；铲穴管22在施肥曲柄56的带动下，通过导向套33下上下移动，同时在导向摆动轴35的约束下前后摆动调整因驱动轮的前行造成的位移量，准确铲穴定点施肥。当铲穴管22下移到土层最深处刚要回升时，开门机构21的开门板51在开门拨杆53的作用下，由开门凸块55顶压开门拨杆53，开门拨杆53相对上升的铲穴管22下移，及时开门将肥料施入土层中，开门凸块55的下端平面保持开门板51离土前始终开启着门板，保证肥料完全施入土层中。铲穴管22离土后，开门板51在复位弹簧52的作用下迅速闭门，完成一个周期的施肥任务。 

施肥深度由施肥曲柄56的半径调节，配以施肥器总成上下调节栓19和驱动轮起落架4中的组件调节，满足各种深度要求。 

株距调节由设置的驱动轮直径和传动系统9中的链轮齿数改变调节株距。 常规调节主动链轮23和从动链轮27的齿数即可。 

由于机架10可调长，本实施例即根据行距要求将机架调长，用U形螺栓36安装10个施肥器总成，6个驱动轮，每个施肥器总成的工作原理和流程均如以上所述，可以实现10行沟垄同时施肥的目的。 

本实用新型既能满足丘陵小地块作物幼苗单行施肥又能适合大面积平原地块作物幼苗多行施肥，还能与移栽机配套使用，实现一行或多行作物幼苗的施肥工作，成倍提高作业效率，机具性能完全替代了复杂的人工施肥劳动，在多种作物幼苗的施肥移栽中都显示了它的巨大作用。 

Claims (8)

1.一种作物幼苗施肥机，包括机架(10)、牵引架(20)、起升架(16)、驱动轮起落架(4)、驱动轮轴总成(3)、传动系统(9)、定量下肥装置(12)、下肥软管(14)、U形螺栓(36)、传动杠总成(28)、定点施肥器总成(15)，其特征在于所述定点施肥器总成(15)设计为曲柄滑块机构，施肥曲柄(56)与下部的铲穴管(22)连接，施肥曲柄(56)循环运动时可以带动铲穴管(22)上下移动，铲穴管(22)底部与机架连接处设置可控开门机构(21)，所述定量下肥装置(12)设计为定量、移动、可调滑动料盒(41)，所述传动系统(9)设计为链轮链条传动，更换、调整主动链轮Za(23)和链轮Zb(27)的齿数，可以带动调整铲穴管(22)完成一个施肥周期的距离和时间，所述机架(10)使用能够长短伸缩的方管或圆管，可以用U形螺栓(36)安装1个或多个施肥器总成(15)，调整U形螺栓(36)，可以带动调整多个施肥器总成之间的距离，所述传动杠总成(28)的传动杠设计为普通平键长槽键形状，动力传递按行距要求连续可调，所述驱动轮(1)与驱动轮轴(3)的连接设计为棘轮机构(25)。 

2.如权利要求1所述的作物幼苗施肥机，其特征在于定点施肥器总成的导向套(33)上设计有上下调整槽(34)，和前后摆动的导向摆动轴(35)以及带动铲穴管(22)上下移动的施肥曲柄56，其曲柄半径为50mm-150mm。 

3.如权利要求1所述的作物幼苗施肥机，其特征在于所述定量下肥装置(12)中的滑动料盒(41)设计为曲柄滑块机构，下肥曲柄(37)的曲柄半径设计为20-100mm，下肥口(39)设计为16-60mm，通过旋转栓帽(42)和调整螺栓(44)、移动调整板(43)，可以改变 定量仓(47)的容积大小。 

4.如权利要求1所述的作物幼苗施肥机，其特征在于所述下肥软管(14)为柔性抗折软管。 

5.如权利要求1所述的作物幼苗施肥机，其特征在于所述驱动轮起落架(4)设计为梯形螺纹丝杆(5)，和驱动轮调整架(7)构成三角形稳定支撑。 

6.如权利要求1所述的作物幼苗施肥机，其特征在于所述机架前下方设置可以改变施肥链轮(17)的转向、张紧链条传动、保证传动比的张紧轮(18)。 

7.如权利要求1所述的作物幼苗施肥机，其特征在于所述定点施肥器总成中的铲穴管(22)设计为正方形和圆形两种，下尖端成27度-35度尖角，下端设置开门活页(50)，开门板(51)，复位弹簧(52)，开门拨杆(53)，拨杆滚轮(54)，开门凸块(55)成直线、圆弧交替弯曲状。 

8.如权利要求3所述的定量下肥装置，其特征在于所述滑动料盒(41)内刮料板(46)上设置清扫刷(45)。 

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