CN206004123U - 手持式气动管型端子压接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手持式气动管型端子压接机，包括钳头和驱动机构，驱动机构与钳头联动连接，所述驱动机构末端设有进气阀，所述驱动机构外侧设有开关，所述开关与进气阀构联动配合，所述钳头包括齿圈、多个均匀分布在齿圈内的压齿以及压圈后端延伸出来的动作杆，所述钳头上下两侧设置设有穿孔的压板，所述压板将压齿固定在压圈内，所述压齿与齿圈构成联动配合，所述动作杆与驱动机构联动配合，所述动作杆与任意一个压板之间设有复位机构，采用驱动机构与进气阀的设计，实现气动控制，同时通过气动控制的驱动机构带动动作杆转动，从而实现压接端子的效果，而且该结构较为简单，可以方便携带，随时使用，不受地域限制。

Description

手持式气动管型端子压接机

技术领域

本实用新型涉及端子压接机，具体涉及一种手持式气动管型端子压接机。

背景技术

端子压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线连续压接的必要工具，而目前使用的端子压接机存在很多不足之处，如传统的端子压接机结构 复杂，操作复杂，在模具口没有良好的控制端子套的运行导致管线不能实现无缝连接，而且目前的压接机使用寿命短，维修周期短，操作复杂不能实现自动操控，同时现有的压接机均是体积较大的设备，需要设置大型气缸或油缸之类的装置，同时由于体积较大，不便携带，不能满足随时随地进行压接的需求。

而手持式压接钳则是需要需要很长的簧片，再加上手工钳的其中一个手柄需要作为动作手柄而不能设置簧片，簧片只能设置在在固定手柄中设置簧片，为了保证簧片的弹性和压线时的压力，簧片需要很长，而要将这种钳头加装到气动或电动钳上，则会缺少容纳簧片的空间。手持式压接钳在多次使用时对体力有一定的要求，尤其是在线束加工，接线端子压接的生产企业，工人需要长期使用手持式压接钳，劳动强度大，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本申请公开了一种手持式气动管型端子压接机。

本实用新型的技术方案是：一种手持式气动管型端子压接机，包括钳头和驱动机构，驱动机构与钳头联动连接，所述驱动机构末端设有进气阀，所述驱动机构外侧设有开关，所述开关与进气阀构联动配合，所述钳头包括齿圈、多个均匀分布在齿圈内的压齿以及压圈后端延伸出来的动作杆，所述钳头上下两侧设置设有穿孔的压板，所述压板将压齿固定在压圈内，所述压齿与齿圈构成联动配合，所述动作杆与驱动机构联动配合，所述动作杆与任意一个压板之间设有复位机构。

所述齿圈内侧均匀形成多个齿槽，压齿的尾部设置在齿槽内与齿槽壁配合，压齿的前端是压接面，压接面相互围绕形成压口，压板中心形成一个进口，两侧的压板之间连接设置有多个转轴，压齿中心铰接在横向设置的转轴上。

所述驱动机构前端设置前盖，所述前盖中心开有横槽，所述前盖与压板固定连接，所述动作杆设置在横槽内，且与驱动机构之间设有联动件。

所述联动件为滑动臂，动作杆的末端顶压在滑动臂的斜面上，且随滑动臂的纵向滑移而转动。

所述驱动机构与前盖之间设有复位弹簧。

所述驱动机构为增压气缸。

所述增压气缸包括第一活塞、活塞杆和第二活塞，所述第一活塞与第二活塞之间设有活塞室，所述活塞杆分别与第一活塞以及第二活塞接触，且所述活塞杆中心设有通孔，所述第二活塞与进气阀之间设有进气管道，所述进气管道与活塞杆的通孔连通。

所述通孔与进气通道偏心设置。

所述进气阀包括进气口、与进气口连通且横向设置的气道、橡胶球以及顶杆，所述气道内形成有气嘴，所述橡胶球置于气嘴处，且橡胶球的一侧设有顶杆，另一侧设有弹簧，所述橡胶球具有堵住气嘴的第一位置和离开气嘴的第二位置，所述顶杆与开关联动配合。

本实用新型的有益效果：采用驱动机构与进气阀的设计，实现气动控制，同时通过气动控制的驱动机构带动动作杆转动，从而实现压接端子的效果，而且该结构较为简单，可以方便携带，随时使用，不受地域限制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的平面示意图。

图3为图2中A-A剖面视图。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

如图所示，本实用新型提供一种手持式气动管型端子压接机，包括钳头和驱动机构，该驱动机构设置在缸体20内，该缸体前端设置钳头19，而缸体后端则设置进气阀21，驱动机构与钳头联动连接，所述驱动机构末端设有进气阀，所述驱动机构外侧设有开关11，该开关可以为手柄，所述开关11与进气阀构联动配合，所述钳头包括齿圈4、多个均匀分布在齿圈内的压齿1以及压圈后端延伸出来的动作杆，所述钳头上下两侧设置设有穿孔的压板，所述压板将压齿1固定在压圈内，所述压齿1与齿圈构成联动配合，所述动作杆与驱动机构联动配合，所述动作杆与任意一个压板5之间设有复位机构。该复位机构为拉簧，所述驱动机构带动动作杆6压迫拉簧动作，而当该力取消时，则由拉簧将动作杆6拉回，实现复位，该拉簧22一端固定在压板的弹簧轴3上，另一端则与动作杆连接。

通过驱动机构驱动钳头进行压接动作，在使用时，驱动机构推动动作杆带动齿圈转动，压齿在齿圈作用下，相互压合，完成压线动作。

所述齿圈内侧均匀形成多个齿槽，压齿的尾部设置在齿槽内与齿槽壁配合，压齿的前端是压接面，压接面相互围绕形成压口，压板中心形成一个进口，两侧的压板之间连接设置有多个转轴2，压齿中心铰接在横向设置的转轴2上。

将压齿铰接在转轴上，限制了压齿的运动方式，使压齿只能绕转轴转动，压齿的尾部设置齿圈槽内，在齿圈转动时，因为转轴固定在压板上，在齿槽的内壁作用下，压齿绕转轴转动，使压齿的压接面相互闭合，完成压接。

压齿一边与齿圈内壁重合，使压齿沿齿圈内壁滑动，而动作杆则带动齿圈转动，压齿通过转轴固定在两个压板之间，通过齿圈转动，其上设置的齿槽带动压齿滑移，使压齿相互闭合，完成压接。

所述驱动机构前端设置前盖，所述前盖中心开有横槽，所述前盖与压板固定连接，所述动作杆设置在横槽内，且与驱动机构之间设有联动件。所述联动件为滑动臂，动作杆的末端顶压在滑动臂的斜面上，且随滑动臂的纵向滑移而转动。该滑动臂8的一端为斜面，且滑动臂可在驱动机构的壳体内滑移配合，通过滑动臂8的纵向滑移，使得该斜面顶压动作杆，从而带动动作杆转动，而设置横槽，使得该动作始终位于横槽内，可以有效的避免该结构配合移位，使得钳头失效的现象发生。

所述驱动机构与前盖之间设有复位弹簧7，而在第一活塞9工作推出来的时候弹簧藏在前盖和第一活塞之间，这样就不会因为弹簧而要暂用空间，可以有效的缩短整个压接机的长度，使其更加便于携带。

所述驱动机构为增压气缸。增压气缸的体积更小方便手持，而且推力更大。

所述增压气缸包括第一活塞9、活塞杆和第二活塞13，在第一活塞和第二活塞之间设有隔板，所述隔板10在所述第一活塞与第二活塞13之间设置活塞室，活塞室上设有排气孔12-1，所述活塞杆分别与第一活塞以及第二活塞接触，且所述活塞杆中心设有通孔，所述第二活塞与进气阀之间设有进气管道，所述进气管道与活塞杆的通孔连通。第一活塞和第二活塞是独立分开的，第二活塞在推的同时第二活塞另外在加顶在第一活塞上，前后的行程不一样，从而实现不同的行程设计，使得增压气缸产生的力更大，

活塞杆中间有通孔，通过通孔把气送在第一活塞的活塞仓里去，让第一活塞动作，所述通孔与进气通道偏心设置。而通孔与气道的气嘴连通，首先通过外部的气将第二活塞顶开，然后通过两者之间的顶开的缝隙，而后将气送入通孔，从而作用在第一活塞上，并使第一活塞运动，从而使滑动臂动作。偏心的设置使得两个活塞动作时可以先后，实现更大的力输出。

所述进气阀包括进气口18、与进气口连通且横向设置的气道、橡胶球以及顶杆14，所述气道内形成有气嘴，所述橡胶球置于气嘴处，且橡胶球15的一侧设有顶杆，另一侧设有弹簧16，弹簧一侧设有锁紧螺丝17，所述橡胶球具有堵住气嘴的第一位置和离开气嘴的第二位置，所述顶杆与开关联动配合。在开关动作时，开关顶压顶杆，该顶杆将橡胶球顶开，从而使得进气口与气道连通，从而使的增压气缸工作。

按压增压气缸的开关，活塞杆动作并推动滑动臂向前移动，动作杆向一侧转动，带动齿圈转动，在齿圈内侧的齿槽作用下，压齿咬合，将管状端子压紧到一定程度时，因为端子的反作用力而使压齿不能继续咬合，压接完成后放开开关，活塞杆收回，动作杆通过拉簧回复原位，第一活塞的活塞仓室和第二活塞的活塞仓室所充的气靠复位弹簧7反弹推动两活塞把两仓室的气从顶杆14的头部排出，因为顶杆头部离开了秘封圈后间隙很大，气就排出去了，从而实现增压气缸的活塞复位。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种手持式气动管型端子压接机，其特征在于：包括钳头和驱动机构，驱动机构与钳头联动连接，所述驱动机构末端设有进气阀，所述驱动机构外侧设有开关，所述开关与进气阀构联动配合，所述钳头包括齿圈、多个均匀分布在齿圈内的压齿以及压圈后端延伸出来的动作杆，所述钳头上下两侧设置设有穿孔的压板，所述压板将压齿固定在压圈内，所述压齿与齿圈构成联动配合，所述动作杆与驱动机构联动配合，所述动作杆与任意一个压板之间设有复位机构。

2.根据权利要求1所述的手持式气动管型端子压接机，其特征在于：所述齿圈内侧均匀形成多个齿槽，压齿的尾部设置在齿槽内与齿槽壁配合，压齿的前端是压接面，压接面相互围绕形成压口，压板中心形成一个进口，两侧的压板之间连接设置有多个转轴，压齿中心铰接在横向设置的转轴上。

3.根据权利要求1或2所述的手持式气动管型端子压接机，其特征在于：所述驱动机构前端设置前盖，所述前盖中心开有横槽，所述前盖与压板固定连接，所述动作杆设置在横槽内，且与驱动机构之间设有联动件。

4.根据权利要求3所述的手持式气动管型端子压接机，其特征在于：所述联动件为滑动臂，动作杆的末端顶压在滑动臂的斜面上，且随滑动臂的纵向滑移而转动。

5.根据权利要求3所述的手持式气动管型端子压接机，其特征在于：所述驱动机构与前盖之间设有复位弹簧。

6.根据权利要求1所述的手持式气动管型端子压接机，其特征在于：所述驱动机构为增压气缸。

7.根据权利要求6所述的手持式气动管型端子压接机，其特征在于：所述增压气缸包括第一活塞、活塞杆和第二活塞，所述第一活塞与第二活塞之间设有活塞室，所述活塞杆分别与第一活塞以及第二活塞接触，且所述活塞杆中心设有通孔，所述第二活塞与进气阀之间设有进气管道，所述进气管道与活塞杆的通孔连通。

8.根据权利要求7所述的手持式气动管型端子压接机，其特征在于：所述通孔与进气通道偏心设置。

9.根据权利要求1所述的手持式气动管型端子压接机，其特征在于：所述进气阀包括进气口、与进气口连通且横向设置的气道、橡胶球以及顶杆，所述气道内形成有气嘴，所述橡胶球置于气嘴处，且橡胶球的一侧设有顶杆，另一侧设有弹簧，所述橡胶球具有堵住气嘴的第一位置和离开气嘴的第二位置，所述顶杆与开关联动配合。