CN206002951U - 温度控制器双金属片状态的测试系统 - Google Patents

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刘金鹏
孙娜
庞丽丽
王芳
魏晓丽
于谨伟
王代红
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Dalian Asahi Meter Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种温度控制器双金属片状态的测试系统,包括电控箱(1),在电控箱(1)内装有智能控制线路板,箱外设有电源开关(5),其特征是电控箱(1)内的智能控制线路板通过导线(2)与咬合器(3)连接,咬合器(3)下端中心装有一个电磁铁(4)。该实用新型检测准确,效率高。

Description

温度控制器双金属片状态的测试系统
技术领域
本实用新型属于温度控制器测试装置,特别涉及一种温度控制器双金属片状态的测试系统。
背景技术
温度控制器一般分为低温品、Y型品、普通品三种。
低温品:是指突跳温度和复归温度都在环境温度以下的产品。常温下不导通,触点之间是断开的,因为金属片是反着装的,通过陶瓷押上棒将可动触点打开,温度降低到指定范围,金属片突跳,使得可动触点和固定触点接触上,再升温至某个指定的温度范围,金属片再次突跳,通过陶瓷押上棒将可动板打开,断电。
Y型品:常温下是处于不导通状态,金属片是反着装的,通过陶瓷押上棒将可动触点顶开的状态,其过程与上述的低温品相似,但有区别:低温品是从降温开始,而Y型品是从升温开始,随着温度上升到指定范围,金属片突跳,固定触点和可动触点接触上,通电;再降温,降到指定范围,双金属片再次突跳,固定触点和可动触点断开,断电。
普通品:除去上述两种的,均为普通品。特点是,常温下是导通的状态,金属片是正扣着装的,从升温开始,随着温度上升到指定范围,金属片突跳,触点之间打开,断电;接着再降温,随着温度降低到指定范围,双金属片复归,触点之间接触上,通电。
温度控制器无论哪个种类,只要产品处于导通的状态(即通电的状态),有一个重要的指标,金属片处于自由状态,特别是普通品,常温下导通,金属片是扣在双金属台上的,金属片处于自由状态。
如何判断温度控制器产品处于导通状态下时,金属片处于自由状态?目前的做法是晃动产品,靠听觉判断。这种方法很不准确,因为导通状态下,陶瓷押上棒也是自由状态,晃动起来也有声音,虽然金属片自由状态下晃动声音很大,但仍然容易与陶瓷押上棒的声音混淆,发生误判。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种检测准确、效率高的温度控制器双金属片状态的测试系统。
本实用新型解决的技术问题,所采用的技术方案是:一种温度控制器双金属片状态的测试系统,包括电控箱,在电控箱内装有智能控制线路板,箱外设有电源开关,其特征是电控箱内的智能控制线路板通过导线与咬合器连接,咬合器下端中心装有一个电磁铁。
本实用新型的有益效果是:用该实用新型能够准确地检测产品中金属片的状态是否为自由状态,以此能够准确的检测产品是否合格,并且此实用新型大大提升的检测效率,准确定大大提高。
附图说明
以下结合附图,以实施案例具体说明。
图1是温度控制器双金属片状态的测试系统的系统图。
图中:1-电控箱;2-导线;3-咬合器;4-电磁铁;5-电源开关;6-温度控制器;7-双金属片。
具体实施方式
实施例,参照附图,一种温度控制器双金属片状态的测试系统,包括电控箱1,在电控箱1内装有智能控制线路板,箱外设有电源开关5,其特征是电控箱1内的智能控制线路板通过导线2与咬合器3连接,咬合器3下端中心装有一个电磁铁4。
本实施例的测试方法是:打开电源开关5,咬合器3通电,将温度控制器6中的双金属片7接近磁铁4。在电控箱中装有智能控制线路板,在电气线路中设有放大器和声响装置,只要向咬合器3供电,就会通过电磁铁4产生磁力把双金属片7四周吸向电磁铁4方向,由于电磁铁4中心磁力最强,四周磁力逐渐减弱,以及双金属片7的弧形设计,这种不平衡性就会导致双金属片7的四周以固有频率和方式不断的拍打在温度控制器6的外罩上,通过电气线路板中设置的放大器和声响装置,可以清晰地听到“嘎噔、嘎噔”的声音,就证明双金属片7在温度控制器6中是活动的,自由的,产品合格。如果没有声音,说明双金属片7被夹住,或者说明双金属片7是平板片,没有弧度,是不合格的产品。该实用新型检测效率高,精确度高。

Claims (1)

1.一种温度控制器双金属片状态的测试系统,包括电控箱(1),在电控箱(1)内装有智能控制线路板,箱外设有电源开关(5),其特征是电控箱(1)内的智能控制线路板通过导线(2)与咬合器(3)连接,咬合器(3)下端中心装有一个电磁铁(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108387329A (zh) * 2018-05-07 2018-08-10 天津瑞能电气有限公司 一种温度控制器检验方法及检验系统

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