CN206002154U - 一种计量净水器流量的流量计量器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种计量净水器流量的流量计量器，包括水管，水管的管心内设有涡轮筒体，涡轮筒体的上端穿入有一磁铁，磁铁由一隔离软胶塞密封固定，水管外侧设有将感应出脉动的电势信号传送至显示设备的传感器，涡轮筒体与水管的内侧壁之间具有给原水通过的间隙，原水通过间隙时，涡轮筒体旋转，磁铁也一同与涡轮筒体旋转，涡轮筒体旋转周期性切割磁铁产生的磁力线来改变磁通量。该流量计量器是利用水通过涡轮叶片与管道的空隙时叶片前后的差压产生的力，推动叶片使涡轮旋转，在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线来改变磁通量。根据电磁感应的原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号。此信号放大后，送至显示仪表。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水器流量测量设备，特别涉及一种计量净水器流量的流量计量器。
背景技术
随着社会和经济的发展，人们的生活的水平日益提高，人们对用水的水质要求也逐渐提高，净水器逐渐进入了人们的生产和生活。净水器滤芯通常是净水器的主体部分，往往决定了出水的水质，而滤芯一般是具有一定使用寿命的，超过滤芯的使用寿命而继续使用将影响净水器出水的水质，进而对人们的饮水健康构成威胁。但是，市场上现有的许多净水器，人们在计算其滤芯的使用寿命时通常是依据购买的时间自行计算的，时间一长很容易忘掉，且净水器滤芯的使用寿命还与其使用频率有很大关系，使用越频繁，其寿命越短，因此上述自行计算时间方法一般不太准确。因此有必要提出一种测量净水器流量的计量器，以计量滤芯的寿命，从而方便人们及时的更换滤芯，保证净水出水的水质。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种计量净水器流量的流量计量器。该流量计量器是利用水通过涡轮叶片与管道的空隙时叶片前后的差压产生的力，推动叶片使涡轮旋转，在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线来改变磁通量。根据电磁感应的原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号。此信号放大后，送至显示仪表(未图示)。脉动电势信号的频率正比于涡轮的转数，而涡轮的转速又正比于水的流量，所以脉动电势信号的频率正比于水的流量。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种计量净水器流量的流量计量器，包括水管，所述水管的管心内设有涡轮筒体，所述涡轮筒体的上端穿入有一磁铁，所述磁铁由一隔离软胶塞密封固定，所述水管外侧设有将感应出脉动的电势信号传送至显示设备的传感器，所述涡轮筒体与所述水管的内侧壁之间具有给原水通过的间隙，原水通过所述间隙时，所述涡轮筒体旋转，所述磁铁也一同与所述涡轮筒体旋转，所述涡轮筒体旋转周期性切割磁铁产生的磁力线来改变磁通量。
作为本实用新型计量净水器流量的流量计量器的一种改进，所述涡轮筒体上设有受原水压力作用、并旋转的涡轮叶片，所述涡轮叶片的旋转方向为逆时针旋转或顺时针旋转。
作为本实用新型计量净水器流量的流量计量器的一种改进，所述涡轮筒体的下端由一轮轴固定，所述轮轴固定在轮轴固定座上。
作为本实用新型计量净水器流量的流量计量器的一种改进，所述涡轮叶片与所述轮轴具有一定的角度。
作为本实用新型计量净水器流量的流量计量器的一种改进，所述水管的上端设有进水单元，所述水管的下端设有出水单元。
作为本实用新型计量净水器流量的流量计量器的一种改进，所述传感器的安装位置与所述磁铁的位置呈水平排布。
作为本实用新型计量净水器流量的流量计量器的一种改进，所述水管的管心底部侧壁上设有轮轴固定座卡槽。
作为本实用新型计量净水器流量的流量计量器的一种改进，所述水管的外侧壁上端设有环形卡槽。
作为本实用新型计量净水器流量的流量计量器的一种改进，所述水管采用食品级塑料构件制作而成，食品级塑料构件包括PP、PE、POM、PC、PET和PPO等一种或多种构件的组合。
作为本实用新型计量净水器流量的流量计量器的一种改进，所述进水单元的进水口和出水单元的出水口大小分别和所述水管的管径相适应。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
(1)本实用新型的计量器通过测量涡轮旋转的速度，来测量通过涡轮的水流量，准确地表征了滤芯的寿命，延长了滤芯的使用寿命又保证了饮水的健康。
(2)本实用新型的计量器测量准确度高，其最大允许误差为±0.2％～±0.5％。在线性流量范围内，即使流量变化也不会降低流量准确度。
(3)本实用新型计量器结构简单，运动部件少，压力损失也比较小，并具有耐高压和易安装等特点。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记名称：1、水管 2、涡轮筒体 3、磁铁 4、隔离软胶塞 5、传感器 6、间隙 7、涡轮叶片 8、轮轴 9、轮轴固定座 10、轮轴固定座卡槽 11、环形卡槽 12、进水单元 13、出水单元。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1所示，一种计量净水器流量的流量计量器，包括水管1，水管1的管心内设有涡轮筒体2，涡轮筒体2的上端穿入有一磁铁3，磁铁3由一隔离软胶塞4密封固定，水管1外侧设有将感应出脉动的电势信号传送至显示设备的传感器5，涡轮筒体2与水管1的内侧壁之间具有给原水通过的间隙6，原水通过间隙6时，涡轮筒体2旋转，磁铁3也一同与涡轮筒体2旋转，涡轮筒体2旋转周期性切割磁铁3产生的磁力线来改变磁通量。
隔离软胶塞4的大小与放置磁铁3的空间大小相适应，用于防止磁铁3的腐蚀，其材料为食品级硅胶。
优选的，涡轮筒体2上设有受原水压力作用、并旋转的涡轮叶片7，涡轮叶片7的旋转方向为逆时针旋转或顺时针旋转。
优选的，涡轮筒体2的下端由一轮轴8固定，轮轴8固定在轮轴固定座9上。
优选的，涡轮叶片7与轮轴8具有一定的角度。
优选的，水管1的上端设有进水单元12，水管1的下端设有出水单元13。
优选的，传感器5的安装位置与磁铁3的位置呈水平排布。传感器5用于感应磁通量的变化并将其转化成电信号传送至显示设备。
优选的，水管1的管心底部侧壁上设有轮轴固定座卡槽10。
优选的，水管1的外侧壁上端设有环形卡槽11。环形卡槽11用于连接在净水器上，方便拆装。
优选的，水管1采用食品级塑料构件制作而成，食品级塑料构件包括PP、PE、POM、PC、PET和PPO等一种或多种构件的组合。
优选的，进水单元12的进水口和出水单元13的出水口大小分别和水管的管径相适应。可根据需要调整进水单元的进水口大小和出水单元的出水口大小。
计量原理原理：水从由进水口进入，在水压的作用下，水进入水管和涡轮筒体2之间的空隙，流经涡轮叶片7产生压差，带动涡轮筒体2旋转，涡轮筒体2内部磁铁3亦跟着旋转，涡轮筒体2旋转周期性切割电磁铁产生的磁力线来改变磁通量。根据电磁感应的原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号。传感器5感应此信号经放大后，送至显示仪表(未图示)。脉动电势信号的频率正比于涡轮的转数，而涡轮的转速又正比于水的流量，所以可以测量出通过涡轮的水流量。
本实用新型的具有以下优点：
(1)本实用新型的计量器通过测量涡轮旋转的速度，来测量通过涡轮的水流量，准确地表征了滤芯的寿命，延长了滤芯的使用寿命又保证了饮水的健康。
(2)本实用新型的计量器测量准确度高，其最大允许误差为±0.2％～±0.5％。在线性流量范围内，即使流量变化也不会降低流量准确度。
(3)本实用新型计量器结构简单，运动部件少，压力损失也比较小，并具有耐高压和易安装等特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (10)
1.一种计量净水器流量的流量计量器，包括水管，其特征在于，所述水管的管心内设有涡轮筒体，所述涡轮筒体的上端穿入有一磁铁，所述磁铁由一隔离软胶塞密封固定，所述水管外侧设有将感应出脉动的电势信号传送至显示设备的传感器，所述涡轮筒体与所述水管的内侧壁之间具有给原水通过的间隙，原水通过所述间隙时，所述涡轮筒体旋转，所述磁铁也一同与所述涡轮筒体旋转，所述涡轮筒体旋转周期性切割磁铁产生的磁力线来改变磁通量。
2.根据权利要求1所述的计量净水器流量的流量计量器，其特征在于，所述涡轮筒体上设有受原水压力作用、并旋转的涡轮叶片，所述涡轮叶片的旋转方向为逆时针旋转或顺时针旋转。
3.根据权利要求2所述的计量净水器流量的流量计量器，其特征在于，所述涡轮筒体的下端由一轮轴固定，所述轮轴固定在轮轴固定座上。
4.根据权利要求3所述的计量净水器流量的流量计量器，其特征在于，所述涡轮叶片与所述轮轴具有一定的角度。
5.根据权利要求4所述的计量净水器流量的流量计量器，其特征在于，所述水管的上端设有进水单元，所述水管的下端设有出水单元。
6.根据权利要求1所述的计量净水器流量的流量计量器，其特征在于，所述传感器的安装位置与所述磁铁的位置呈水平排布。
7.根据权利要求5所述的计量净水器流量的流量计量器，其特征在于，所述水管的管心底部侧壁上设有轮轴固定座卡槽。
8.根据权利要求1所述的计量净水器流量的流量计量器，其特征在于，所述水管的外侧壁上端设有环形卡槽。
9.根据权利要求1所述的计量净水器流量的流量计量器，其特征在于，所述水管采用食品级塑料构件制作而成，食品级塑料构件包括PP、PE、POM、PC、PET和PPO一种或多种构件的组合。
10.根据权利要求5所述的计量净水器流量的流量计量器，其特征在于，所述进水单元的进水口和出水单元的出水口大小分别和所述水管的管径相适应。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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- 2016-08-04 CN CN201620848049.7U patent/CN206002154U/zh active Active
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