CN206001803U - 一种流化床风温再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种流化床风温再利用系统，它包括流化床干燥器和烘干塔，流化床干燥器的出风口连接有排风管道，所述排风管道连接有三条分支管道，分别为第一分支管道、第二分支管道以及第三分支管道，所述的排风管道上设置有鼓风机和温度传感器；所述的第一分支管道上设置有第一电磁阀，且第一分支管道通过除尘器与大气相通；所述的第二分支管道上设置有第二电磁阀，且第二分支管道与烘干塔的预热段的热风输入端相连；所述的第三分支管道上设置有第三电磁阀，且第三分支管道通过加热器与烘干塔的预热段的热风输入端相连，所述的加热器通过电磁继电器连接到供电电源。
Description
技术领域
本实用新型属于工业干燥设备技术领域，涉及一种流化床风温再利用系统。
背景技术
在大豆深加工领域，流化床干燥器及谷物烘干塔是必备的加工设备。流化床干燥器的工作原理为，散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，经过滤后的洁净空气由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流化态，达到气固的充分热质交换，物料干燥后由排料口排出，废气则由顶部排出经除尘器回收固体粉料后排空。流化床干燥器的这种结构导致其具有较佳的干燥效果及干燥效率，但是由于产生的废气中含有较多的热能，直接排空而造成较大的能量浪费，目前未有有效合理的废热回收方案，导致设备能耗大，运行成本高。
而在大豆加工前，通常利用谷物烘干塔对其进行调质烘干处理，现有的谷物烘干塔所消耗的热风多采用蒸汽加热产生，需要消耗的较大的热量。
现有技术中，并未将流化床排出的废弃热气有效的利用到烘干塔，造成资源的严重浪费。此为现有技术的不足之处。
因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供设计一种流化床风温再利用系统，以解决上述技术问题，是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种流化床风温再利用系统，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种流化床风温再利用系统，它包括流化床干燥器和烘干塔，其特征在于：流化床干燥器的出风口连接有排风管道，所述排风管道连接有三条分支管道，分别为第一分支管道、第二分支管道以及第三分支管道，所述的排风管道上设置有鼓风机和温度传感器；
所述的第一分支管道上设置有第一电磁阀，且第一分支管道通过除尘器与大气相通；
所述的第二分支管道上设置有第二电磁阀，且第二分支管道与烘干塔的预热段的热风输入端相连；
所述的第三分支管道上设置有第三电磁阀，且第三分支管道通过加热器与烘干塔的预热段的热风输入端相连，所述的加热器通过电磁继电器连接到供电电源；
烘干塔的预热段的尾气输出端通过排气管道与大气相通，所述的排气管道上依次设置有除尘器和引流风机；
所述的温度传感器连接有微控制器，所述的微控制器还连接第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及电磁继电器。
优选地，所述的微控制器为单片机控制器。
优选地，所述的除尘器为旋风除尘器。
本实用新型的有益效果在于，通过设置三条分支管道，并通过微控制器控制相应的电磁阀，以实现对相应分支管道通断的控制；
如果烘干塔不工作或者不需要流化床干燥器所排出的废弃热气，则控制第一电磁阀开启，关闭第二电磁阀和第三电磁阀，废弃热气经除尘器后直接排到大气；
如果烘干塔需要废弃热气，且流化床干燥器排出的热气温度满足烘干塔的需求，则微控制器控制第二电磁阀开启，关闭第一电磁阀和第三电磁阀；
如果流化床干燥器排出的热气温度无法满足烘干塔要求的温度，则微控制器控制第三电磁阀开启，关闭第一电磁阀和第二电磁阀，并且微控制器控制电磁继电器导通，使得加热器得电工作，加热器将流进第三分支管道内的废弃热气加热升温后引流至烘干塔的预热段内。此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种流化床风温再利用系统的结构示意图。
图2是本实用新型提供的一种流化床风温再利用系统的电气原理图。
其中，1-流化床干燥器，2-烘干塔，3-排风管道，4-鼓风机，5-温度传感器，6-第一电磁阀，7-第二电磁阀，8-第三电磁阀，9-除尘器，10-热风输入端，11-加热器，12-电磁继电器，13-供电电源，14-尾气输出端，15-排气管道，16-引流风机，17-微控制器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。
如图1和2所示，本实用新型提供的一种流化床风温再利用系统，它包括流化床干燥器1和烘干塔2，流化床干燥器1的出风口连接有排风管道3，所述排风管道3连接有三条分支管道，分别为第一分支管道、第二分支管道以及第三分支管道，所述的排风管道3上设置有鼓风机4和温度传感器5；
所述的第一分支管道上设置有第一电磁阀6，且第一分支管道通过除尘器9与大气相通；
所述的第二分支管道上设置有第二电磁阀7，且第二分支管道与烘干塔2的预热段的热风输入端10相连；
所述的第三分支管道上设置有第三电磁阀8，且第三分支管道通过加热器11与烘干塔2的预热段的热风输入端10相连，所述的加热器11通过电磁继电器12连接到供电电源13；
烘干塔2的预热段的尾气输出端14通过排气管道15与大气相通，所述的排气管道15上依次设置有除尘器9和引流风机16；
所述的温度传感器5连接有微控制器17，所述的微控制器17还连接第一电磁阀6、第二电磁阀7、第三电磁阀8以及电磁继电器12。
本实施例中，所述的微控制器为单片机控制器。
所述的除尘器为旋风除尘器。
以上公开的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种流化床风温再利用系统，它包括流化床干燥器和烘干塔，其特征在于：流化床干燥器的出风口连接有排风管道，所述排风管道连接有三条分支管道，分别为第一分支管道、第二分支管道以及第三分支管道，所述的排风管道上设置有鼓风机和温度传感器；
所述的第一分支管道上设置有第一电磁阀，且第一分支管道通过除尘器与大气相通；
所述的第二分支管道上设置有第二电磁阀，且第二分支管道与烘干塔的预热段的热风输入端相连；
所述的第三分支管道上设置有第三电磁阀，且第三分支管道通过加热器与烘干塔的预热段的热风输入端相连，所述的加热器通过电磁继电器连接到供电电源；
烘干塔的预热段的尾气输出端通过排气管道与大气相通，所述的排气管道上依次设置有除尘器和引流风机；
所述的温度传感器连接有微控制器，所述的微控制器还连接第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及电磁继电器。
2.根据权利要求1所述的一种流化床风温再利用系统，其特征在于：所述的微控制器为单片机控制器。
3.根据权利要求1或2所述的一种流化床风温再利用系统，其特征在于：所述的除尘器为旋风除尘器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621019519.5U CN206001803U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种流化床风温再利用系统 |
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Publications (1)
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| CN206001803U true CN206001803U (zh) | 2017-03-08 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206001803U (zh) |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621019519.5U patent/CN206001803U/zh active Active
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