CN205999208U - 用于胺液再生中酸性水的环保处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于胺液再生中酸性水的环保处理系统，涉及胺液再生技术领域，以解决现有技术中酸性水容易造成挥发并污染环境的问题。包括：回流罐、污水线管网、蒸汽伴热管、闪蒸罐、低压瓦斯管网、胺液再生塔、重沸器、硫磺装置、热蒸汽管、冷凝水管和冷凝器；本实用新型由回流罐排出的酸性水能够通过第一管路直接进入污水线管网，从而能够有效避免酸性水与空气接触，进而能够有效避免酸性水出现挥发现象而污染环境。

Description

用于胺液再生中酸性水的环保处理系统

技术领域

本实用新型涉及胺液再生技术领域，尤其是涉及一种用于胺液再生中酸性水的环保处理系统。

背景技术

胺液，是一类有机碱溶液的统称，通常指的是在脱硫化工过程中用于吸收硫化氢或二氧化碳的弱碱性有机胺溶剂，以醇胺类较多，常见的包括有一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)、二异丙醇胺(DIPA)、N－甲基二乙醇胺(MDEA)等。

其中，胺液可以常用于石油、天然气、煤化工、合成氨等化工过程，以吸附脱除原料气中的硫化氢或二氧化碳等杂质，并经过胺液的加热蒸馏，回送至吸收塔，并循环使用，该胺液循环的过程也可以称为胺液再生。

具体地，现有的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统，经回流罐流出的酸性水通常是排放至暗井；由于酸性水中含有较高浓度的硫化氢，因此为了保证工作人员的安全，上述排放过程通常速度较慢且时间较短。

然而，本申请发明人发现，现有的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统，由于酸性水是排放至暗井，因此会与空气发生接触，从而容易造成挥发并污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于胺液再生中酸性水的环保处理系统，以解决现有技术中酸性水容易造成挥发并污染环境的问题。

本实用新型提供一种用于胺液再生中酸性水的环保处理系统，包括：回流罐，所述回流罐的底端通过第一管路连通有污水线管网。

其中，所述第一管路中临近所述回流罐区域处设置有回流泵；所述第一管路中临近所述污水线管网区域处设置有第一电动阀。

具体地，所述用于胺液再生中酸性水的环保处理系统还包括：蒸汽伴热管，所述蒸汽伴热管与所述第一管路并行临近设置。

实际应用时，所述用于胺液再生中酸性水的环保处理系统还包括：与吸收塔连通的闪蒸罐，所述闪蒸罐分别通过第二管路和第三管路连通有低压瓦斯管网和胺液再生塔；所述胺液再生塔通过第四管路循环连通有重沸器、通过第五管路连通有所述回流罐，且所述胺液再生塔通过第六管路与所述回流泵和所述第一电动阀之间的所述第一管路连通；所述胺液再生塔还通过第七管路与所述吸收塔连通，且所述第七管路与所述第四管路连通；所述回流罐通过第八管路连通有硫磺装置。

其中，所述重沸器连通有热蒸汽管。

具体地，所述重沸器还连通有冷凝水管。

进一步地，所述第四管路包括第一段、第二段和第三段，所述第一段的一端与所述重沸器的顶端连通、另一端与所述胺液再生塔的侧壁底部区域连通，所述第二段的一端与所述胺液再生塔的底端连通、另一端与所述第七管路连通，所述第三段的一端与所述第二段和所述第七管路的交界处连通、另一端与所述重沸器的底端连通。

更进一步地，所述第二管路中设置有第一手动阀；所述第三管路中设置有出料泵。

更进一步地，所述第四管路的所述第一段中设置有第二手动阀、所述第二段中设置有塔底泵、所述第三段中设置有第三手动阀；所述第五管路中设置有冷凝器；所述第六管路中临近所述胺液再生塔区域处设置有第二电动阀。

更进一步地，所述第八管路中设置有第四手动阀。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统具有以下优势：

本实用新型提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统中，包括：回流罐，该回流罐的底端通过第一管路连通有污水线管网。由此分析可知，本实用新型提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统，由回流罐排出的酸性水能够通过第一管路直接进入污水线管网，从而能够有效避免酸性水与空气接触，进而能够有效避免酸性水出现挥发现象而污染环境，即本实用新型提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统，能够较快并大量的将酸性水排入污水线管网中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统的结构示意图。

附图标记：

011－回流罐； 021－第一管路；

012－污水线管网； 031－回流泵；

041－第一电动阀； 051－蒸汽伴热管；

013－闪蒸罐； 022－第二管路；

023－第三管路； 014－低压瓦斯管网；

015－胺液再生塔； 024－第四管路；

016－重沸器； 025－第五管路；

026－第六管路； 027－第七管路；

028－第八管路； 017－硫磺装置；

052－热蒸汽管； 053－冷凝水管；

061－第一手动阀； 032－出料泵；

062－第二手动阀； 063－第三手动阀；

033－塔底泵； 071－冷凝器；

042－第二电动阀； 064－第四手动阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统的结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种用于胺液再生中酸性水的环保处理系统，包括：回流罐011，回流罐011的底端通过第一管路021连通有污水线管网012。

相对于现有技术，本实用新型实施例所述的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统具有以下优势：

本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统中，如图1所示，包括：回流罐011，该回流罐011的底端通过第一管路021连通有污水线管网012。由此分析可知，本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统，由回流罐011排出的酸性水能够通过第一管路021直接进入污水线管网012，从而能够有效避免酸性水与空气接触，进而能够有效避免酸性水出现挥发现象而污染环境，即本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统，能够较快并大量的将酸性水排入污水线管网012中。

此处需要补充说明的是，现有的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统，由于酸性水的排放过程通常速度较慢且时间较短，因此在胺液再生过程中需要对贫胺液提浓时，回流罐011中的酸性水无法及时排除，从而容易导致贫胺液提浓操作较慢，效率较低。

然而，本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统，由于能够较快并大量的将酸性水排入污水线管网012中，避免酸性水积累在回流罐011中，因此能够有效提高贫胺液提浓操作的效率。

其中，本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统中，如图1所示，为了保证回流罐011中的酸性水能够顺利排放至污水线管网012中，上述第一管路021中临近回流罐011区域处可以设置有回流泵031，从而通过开启回流泵031以使其能够带动酸性水由回流罐011顺利流入污水线管网012中；为了便于合理控制酸性水的排放，上述第一管路021中临近污水线管网012区域处可以设置有第一电动阀041，从而通过开启或关闭该第一电动阀041以合理控制酸性水排入污水线管网012中的时机。

此处需要补充说明的是，本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统中，如图1所示，当需要进行贫胺液提浓操作时，可以开启上述第一电动阀041，以保证回流罐011中的酸性水可以快速并大量地排入污水线管网012中；当贫胺液提浓操作完成后，可以关闭上述第一电动阀041，以保证胺液再生过程的稳定性。

此外，为了进一步地对酸性水的排放时机进行合理控制，上述回流罐011的侧壁上可以设置有液位计，从而通过液位计对回流罐011中的酸性水进行测量，以进一步合理安排酸性水的排放时机，并随时监控排放情况。

具体地，为了避免第一管路021中的酸性水在冬天发生结冰现象，影响正常流通，本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统中，如图1所示，还可以包括：蒸汽伴热管051，且蒸汽伴热管051与第一管路021并行临近设置，从而该蒸汽伴热管051能够用于对第一管路021进行加热，以起到防止酸性水在冬天发生结冰的作用。

此处需要补充说明的是，上述蒸汽伴热管051中的热蒸汽来源可以有多种，在此不作限制。

实际应用时，本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统中，如图1所示，还可以包括：与吸收塔(图中未示出)连通的闪蒸罐013，且该闪蒸罐013可以分别通过第二管路022和第三管路023连通有低压瓦斯管网014和胺液再生塔015，从而富胺液进入闪蒸罐013进行闪蒸后，能够继续通过第三管路023进入胺液再生塔015，同时甲烷、乙烷等气体能够蒸出并通过第二管路022进入低压瓦斯管网014。

其中，如图1所示，上述胺液再生塔015可以通过第四管路024循环连通有重沸器016、通过第五管路025连通有回流罐011；并且，胺液再生塔015还可以通过第六管路026与回流泵031和第一电动阀041之间的第一管路021连通。此种设置，能够通过重沸器016的循环流通以对胺液再生塔015进行提温加热处理，以使富胺液能够在胺液再生塔015中经加热、并通过第五管路025在回流罐011中经排酸处理后，再通过第六管路026且在回流泵031的作用下回流至胺液再生塔015中成为贫胺液。此外，该胺液再生塔015还可以通过第七管路027与吸收塔连通，且该第七管路027可以与第四管路024连通，从而保证贫胺液能够顺利循环后再次进入吸收塔中进行吸附操作，同时保证由胺液再生塔015中流出的贫胺液能够通过重沸器016加热后再次流入胺液再生塔015中，进而实现对胺液再生塔015进行提温加热处理的目的。

具体地，如图1所示，上述回流罐011还可以通过第八管路028连通有硫磺装置017，从而回流罐011中的酸性气体(例如硫化氢)能够顺利通过第八管路028进入硫磺装置017中以转变为单质硫，进而变废为宝，起到环境保护的作用，也即将回流罐011中的酸性气体进行了排除。

此处需要补充说明的是，吸收了酸性气体的胺液可以成为富胺液，即由吸收塔流出的胺液为富胺液；此外，解析再生后的胺液可以称为贫胺液，即由胺液再生塔流出的胺液为贫胺液。

实际应用时，为了保证重沸器016能够顺利对胺液再生塔015进行提温加热处理，本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统中，如图1所示，上述重沸器016可以连通有热蒸汽管052，从而可以通过该热蒸汽管052向重沸器016中通入热蒸汽，并利用该热蒸汽以对循环流入重沸器016中的贫胺液进行加热处理，进而使加热后的贫胺液再次流入胺液再生塔015中，并实现对胺液再生塔015进行提温加热处理的目的。

此处需要补充说明的是，上述重沸器016中热蒸汽与贫胺液可以通过套管以保证二者不发生接触，即重沸器016中热蒸汽与贫胺液是采用隔离热交换的方式进行加热处理的，从而能够避免热蒸汽对贫胺液造成污染。

其中，为了保证重沸器016的正常工作，以使进行了热交换后的液体(即热蒸汽液化形成的液体)能够顺利排出，本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统中，如图1所示，上述重沸器016还可以连通有冷凝水管053，从而通过冷凝水管053将进行了热交换后的、由热蒸汽液化的液体顺利排出重沸器016。

实际装配时，为了使贫胺液既能够经重沸器016循环流入胺液再生塔015，又能够流入吸收塔，本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统中，如图1所示，上述第四管路024可以包括第一段、第二段和第三段；并且，第一段的一端可以与重沸器016的顶端连通、另一端可以与胺液再生塔015的侧壁底部区域连通，第二段的一端可以与胺液再生塔015的底端连通、另一端可以与第七管路027连通，第三段的一端可以与上述第二段和第七管路027的交界处连通、另一端可以与重沸器016的底端连通。

具体地，本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统中，如图1所示，为了便于控制闪蒸罐013中甲烷、乙烷等气体的排放，上述第二管路022中可以设置有第一手动阀061，从而通过开启或关闭该第一手动阀061以起到控制甲烷、乙烷等气体排放的目的；为了保证富胺液能够顺利由闪蒸罐013流入胺液再生塔015，上述第三管路023中可以设置有出料泵032，从而通过该出料泵032以带动富胺液顺利由闪蒸罐013流入胺液再生塔015中。

进一步地，本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统中，如图1所示，为了便于控制流经重沸器016中的贫胺液进入胺液再生塔015中循环，上述第四管路024的第一段中可以设置有第二手动阀062、第三段中可以设置有第三手动阀063，从而通过开启或关闭该第二手动阀062和第三手动阀063以控制重沸器016中的贫胺液进入胺液再生塔015中循环；并且，为了保证贫胺液能够顺利循环流至吸收塔或经重沸器016流入胺液再生塔015中，上述第二段中可以设置有塔底泵033，从而通过该塔底泵033以顺利带动贫胺液由胺液再生塔015循环流动。为了对进入回流罐011中的富胺液进行降温处理，上述第五管路025中可以设置有冷凝器071，从而通过该冷凝器071对进入回流罐011中的富胺液进行降温处理，进而便于贫胺液的回流操作；为了保证贫胺液的提浓操作能够顺利进行，上述第六管路026中临近胺液再生塔015区域处可以设置有第二电动阀042，从而通过该第二电动阀042和上述第一电动阀041的切换以实现贫胺液的提浓操作。

此处需要补充说明的是，本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统中，如图1所示，当进行胺液再生过程中的正常流程时，可以开启上述第二电动阀042、关闭上述第一电动阀041，以使富胺液能够经回流罐011排酸处理后顺利回流至胺液再生塔015中成为贫胺液；当进行贫胺液提浓操作时，可以关闭上述第二电动阀042、开启上述第一电动阀041，以使回流罐011中的酸性水能够顺利排放至污水线管网012中，并待液位计指示回流罐011中的酸性水排放干净后，再开启第二电动阀042、关闭第一电动阀041，以恢复胺液再生过程中的正常流程。

此外，现有的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统中，由于对富胺液的加热蒸馏过程无法实现将轻烃完全闪蒸出来，因此长期运转后该轻烃会进入并大量积累在回流罐中，且容易随回流罐中的酸性气体一同进入硫磺装置中，从而影响硫磺装置的正常运转。

然而，本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统中，上述贫胺液提浓的过程，还有利于回流罐011中积累的大量轻烃的排放，即回流罐011中的轻烃能够随酸性水快速、大量地排放至污水线管网012中，从而能够有效避免轻烃进入硫磺装置017中而影响硫磺装置017的性能。

更一步地，本实用新型实施例提供的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统中，如图1所示，上述第八管路028中可以设置有第四手动阀064，从而通过该第四手动阀064以合理控制回流罐011中酸性气体的排放。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种用于胺液再生中酸性水的环保处理系统，其特征在于，包括：回流罐、污水线管网、蒸汽伴热管、闪蒸罐、低压瓦斯管网、胺液再生塔、重沸器、硫磺装置、热蒸汽管、冷凝水管和冷凝器；

所述回流罐的底端通过第一管路连通有污水线管网，且所述蒸汽伴热管与所述第一管路并行临近设置；所述第一管路中临近所述回流罐区域处设置有回流泵；所述第一管路中临近所述污水线管网区域处设置有第一电动阀；

所述闪蒸罐与吸收塔连通，所述闪蒸罐还分别通过第二管路和第三管路连通有所述低压瓦斯管网和所述胺液再生塔；所述胺液再生塔通过第四管路循环连通有所述重沸器、并通过第五管路连通有所述回流罐，且所述胺液再生塔通过第六管路与所述回流泵和所述第一电动阀之间的所述第一管路连通；所述胺液再生塔还通过第七管路与所述吸收塔连通，且所述第七管路与所述第四管路连通；所述回流罐通过第八管路连通有所述硫磺装置；

所述重沸器连通有所述热蒸汽管和所述冷凝水管；所述第五管路中设置有所述冷凝器。

2.根据权利要求1所述的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统，其特征在于，所述第四管路包括第一段、第二段和第三段，所述第一段的一端与所述重沸器的顶端连通、另一端与所述胺液再生塔的侧壁底部区域连通，所述第二段的一端与所述胺液再生塔的底端连通、另一端与所述第七管路连通，所述第三段的一端与所述第二段和所述第七管路的交界处连通、另一端与所述重沸器的底端连通。

3.根据权利要求2所述的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统，其特征在于，所述第二管路中设置有第一手动阀；所述第三管路中设置有出料泵。

4.根据权利要求3所述的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统，其特征在于，所述第四管路的所述第一段中设置有第二手动阀、所述第二段中设置有塔底泵、所述第三段中设置有第三手动阀；所述第六管路中临近所述胺液再生塔区域处设置有第二电动阀。

5.根据权利要求1－4中任一项所述的用于胺液再生中酸性水的环保处理系统，其特征在于，所述第八管路中设置有第四手动阀。