CN205997552U - 一种翻板夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种翻板夹具，顶针板的上端固定有套管板，顶针板上安装有铜套，套管板的上端安装有产品托板，产品托板的上端装配有产品护板，顶针板与套管板之间通过限位杆进行固定，产品托板和产品护板与限位杆装配在一起，弹簧安装在顶针板与套管板之间，笔帽安装在产品托板上且与套管板上的铜套固定在一起，产品托板上开设有笔帽放置筒，通过添加铜套来实现对硅胶板的压制，进而实现对笔帽内部硅胶圈的制作，该设计有效的提高了硅胶圈制作的速度，另外在笔帽进行装配时便于对硅胶圈进固定，该设计有效的减少了装配时间，该设计有效的提高了本实用新型的装配的效果。

Description

一种翻板夹具

技术领域

本实用新型是一种翻板夹具，属于制笔行业装配设备领域。

背景技术

现有技术中，因为笔的外形奇异，配件小有多，配件材质的特殊，实现机器的自动化加工存在很大的难度，这给制笔行业带来了较大的困扰，只有靠人工进行组装，要量产需要大量的人力，并且质量得不到保障，所以需要一种翻板夹具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种翻板夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种翻板夹具，包括产品护板、产品托板、套管板、顶针板、笔帽、铜套、弹簧以及限位杆，所述顶针板的中轴线垂直于水平面进行布置，所述顶针板的上端固定有套管板，所述顶针板上安装有铜套，所述套管板的上端安装有产品托板，所述产品托板的上端装配有产品护板，所述顶针板与套管板之间通过限位杆进行固定，所述产品托板和产品护板与限位杆装配在一起，所述弹簧安装在顶针板与套管板之间，所述笔帽安装在产品托板上且与套管板上的铜套固定在一起，所述产品托板上开设有笔帽放置筒。

进一步地，所述产品托板是上端面为正方形的板状结构，所述产品托板的边长为315mm，所述产品托板的厚度为20mm，所述产品托板上笔帽放置筒之间的距离为17.8mm。

进一步地，所述套管板的上下两侧开设有凹槽，所述凹槽的长度为255mm，所述套管板是上端面为正方形的板状结构，所述套管板的边长为315mm，所述套管板的厚度为10mm。

进一步地，所述顶针板是上端面为正方形的板状结构，所述顶针板的厚度为10mm，所述顶针板上安装有铜套。

进一步地，所述产品护板是上端面为正方形的板状结构，所述产品护板的厚度为10mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种翻板夹具，通过添加铜套来实现对硅胶板的压制，进而实现对笔帽内部硅胶圈的制作，该设计有效的提高了硅胶圈制作的速度，另外在笔帽进行装配时便于对硅胶圈进固定，该设计有效的减少了装配时间，另外限位杆的设计则实现对产品护板、产品托板套管板以及顶针板位置的限定，该设计有效的提高了本实用新型的装配的效果，进而大大减少了工作人员的劳动强度，而本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，装配效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种翻板夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种翻板夹具的主视图；

图3为本实用新型一种翻板夹具中产品托板的俯视图；

图4为本实用新型一种翻板夹具中产品托板的左视图；

图5为本实用新型一种翻板夹具中套管板的俯视图；

图6为本实用新型一种翻板夹具中套管板的左视图；

图7为本实用新型一种翻板夹具中顶针板的主视图；

图8为本实用新型一种翻板夹具中顶针板的左视图；

图9为本实用新型一种翻板夹具中产品护板的左视图；

图中： 1-产品护板、2-产品托板、3-套管板、4-顶针板、5-笔帽、6-铜套、7-弹簧、8-笔帽放置筒、9-限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1—图9，本实用新型提供一种技术方案：一种翻板夹具，包括产品护板1、产品托板2、套管板3、顶针板4、笔帽5、铜套6、弹簧7以及限位杆9，顶针板4的中轴线垂直于水平面进行布置，顶针板4的上端固定有套管板3，顶针板4上安装有铜套6，通过添加铜套6来实现对硅胶板的压制，进而实现对笔帽5内部硅胶圈的制作，该设计有效的提高了硅胶圈制作的速度，另外在笔帽5进行装配时便于对硅胶圈进固定，该设计有效的减少了装配时间，套管板3的上端安装有产品托板2，产品托板2的上端装配有产品护板1，顶针板4与套管板3之间通过限位杆9进行固定，限位杆9的设计则实现对产品护板1、产品托板2套管板3以及顶针板4位置的限定，该设计有效的提高了本实用新型的装配的效果，进而大大减少了工作人员的劳动强度，产品托板2和产品护板1与限位杆9装配在一起，弹簧7安装在顶针板4与套管板3之间，笔帽5安装在产品托板2上且与套管板3上的铜套6固定在一起，产品托板2上开设有笔帽放置筒8。

产品托板2是上端面为正方形的板状结构，产品托板2的边长为315mm，产品托板2的厚度为20mm，产品托板2上笔帽放置筒8之间的距离为17.8mm，套管板3的上下两侧开设有凹槽，凹槽的长度为255mm，套管板3是上端面为正方形的板状结构，套管板3的边长为315mm，套管板3的厚度为10mm，顶针板4是上端面为正方形的板状结构，顶针板4的厚度为10mm，顶针板4上安装有铜套6，产品护板1是上端面为正方形的板状结构，产品护板1的厚度为10mm。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先通过将硅胶放置到顶针板4上，然后挤压硅胶，进而在铜套6的作用下硅胶形成一个个与铜套6直径相同的硅胶圈，然后将笔帽5放置到产品托板2上，然后再将产品托板2上端固定产品护板1，在产品护板1的作用下，对笔帽5进行挤压，此时弹簧7起到了缓冲的作用，进而实现保护笔套的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种翻板夹具，包括产品护板（1）、产品托板（2）、套管板（3）、顶针板（4）、笔帽（5）、铜套（6）、弹簧（7）以及限位杆（9），其特征在于：所述顶针板（4）的中轴线垂直于水平面进行布置，所述顶针板（4）的上端固定有套管板（3），所述顶针板（4）上安装有铜套（6），所述套管板（3）的上端安装有产品托板（2），所述产品托板（2）的上端装配有产品护板（1），所述顶针板（4）与套管板（3）之间通过限位杆（9）进行固定，所述产品托板（2）和产品护板（1）与限位杆（9）装配在一起，所述弹簧（7）安装在顶针板（4）与套管板（3）之间，所述笔帽（5）安装在产品托板（2）上且与套管板（3）上的铜套（6）固定在一起，所述产品托板（2）上开设有笔帽放置筒（8）。

2.根据权利要求1所述的一种翻板夹具，其特征在于：所述产品托板（2）是上端面为正方形的板状结构，所述产品托板（2）的边长为315mm，所述产品托板（2）的厚度为20mm，所述产品托板（2）上笔帽放置筒（8）之间的距离为17.8mm。

3.根据权利要求1所述的一种翻板夹具，其特征在于：所述套管板（3）的上下两侧开设有凹槽，所述凹槽的长度为255mm，所述套管板（3）是上端面为正方形的板状结构，所述套管板（3）的边长为315mm，所述套管板（3）的厚度为10mm。

4.根据权利要求1所述的一种翻板夹具，其特征在于：所述顶针板（4）是上端面为正方形的板状结构，所述顶针板（4）的厚度为10mm，所述顶针板（4）上安装有铜套（6）。

5.根据权利要求1所述的一种翻板夹具，其特征在于：所述产品护板（1）是上端面为正方形的板状结构，所述产品护板（1）的厚度为10mm。