CN205984377U - 一种绝缘防火电缆 - Google Patents
一种绝缘防火电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205984377U CN205984377U CN201620946083.8U CN201620946083U CN205984377U CN 205984377 U CN205984377 U CN 205984377U CN 201620946083 U CN201620946083 U CN 201620946083U CN 205984377 U CN205984377 U CN 205984377U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insulated cable
- conductor
- silicon rubber
- sheath
- cable according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种绝缘防火电缆,涉及防火电缆技术领域,为解决现有技术中防火电缆耐火性能较差、生产过程中对操作人员的健康产生影响的问题。所述绝缘防火电缆包括:导体,所述导体由具有导电性的金属材料制成;挤包在所述导体上的防火层,所述防火层包括矿物质防火泥;包覆于所述防火层外的陶瓷化硅橡胶复合带,所述陶瓷化硅橡胶复合带由耐火硅橡胶和耐高温玻纤布为基材延压复合而成;套设于所述陶瓷化硅橡胶复合带外的护套。所述绝缘防火电缆耐火性能强,对人体健康不产生影响,安全环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火电缆技术领域,尤其是涉及一种绝缘防火电缆。
背景技术
近几年,为了提高电气线路的安全等级,减少电气火灾事故的发生及损失,国家建设部、公安部及一些地方政府相继出台了一些电气设计规范,并明确规定在一些重要的电气线路及场所必须采用防火电缆,从而进一步拓宽了防火电缆的应用范围。
目前,常用的一种防火电缆的结构如下:导体,导体外绕包有无机纤维填充层,无机纤维填充层外绕包云母带,云母带由无机绝缘材料制成,云母带外套设有护套。
但是,上述防火电缆在发生火灾时,若温度较高,则仍无法起到较好的防火作用,无法保证线路在高温下仍保持畅通。此外,上述防火电缆在生产的过程中,无机纤维填充层中的纤维细丝易飘散到空气中,操作人员在工作的过程中极易将纤维细丝吸入体内,从而影响健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘防火电缆,以解决上述技术问题。
本实用新型提供的绝缘防火电缆,包括:
导体,所述导体由具有导电性的金属材料制成;
挤包在所述导体上的防火层,所述防火层包括矿物质防火泥;
包覆于所述防火层外的陶瓷化硅橡胶复合带,所述陶瓷化硅橡胶复合带由耐火硅橡胶和耐高温玻纤布为基材延压复合而成;
套设于所述陶瓷化硅橡胶复合带外的护套。
进一步地,所述导体包括多个导线,各所述导线外均挤包有所述防火层。
优选地,所述各所述导线均由若干导线芯绞合而成。
可选地,所述陶瓷化硅橡胶复合带绕包于所述防火层外。
可选地,所述陶瓷化硅橡胶复合带纵包于所述防火层外。
进一步地,所述护套外包覆有绝缘层。
可选地,所述导体由高纯度无氧铜或者镀锡铜制成。
较佳地,所述护套由铜制成。
可选地,所述护套为皱纹型铜护套。
进一步地,所述护套间隙处采用氩弧焊焊接形成皱纹行纵包铜护套。
相对于现有技术,本实用新型所述的绝缘防火电缆具有以下优势:
本实用新型所述的绝缘防火电缆具有较强的防火效果,在温度达到350℃以上时,本实用新型提供的绝缘防火电缆中的陶瓷化硅橡胶复合带开始变硬结成陶瓷状的壳体,从而可起到防火效果。由于陶瓷化硅橡胶复合带350℃-3000℃之间均呈陶瓷状的壳体这种形态,因此,在3000℃的温度下,本实用新型提供的绝缘防火线缆仍可保障线路的畅通。由上可知,在火灾情况下,本实用新型提供的绝缘防火电缆中的陶瓷化硅橡胶复合带变硬结成陶瓷状的壳体,起到很好的阻燃、耐火、防火、隔火的作用,因此可在高温、火灾情况中有效保障线路的畅通。
此外,在本实用新型提供的绝缘防火电缆中,在导体外挤包有防火层,防火层包括矿物质防火泥,与现有技术中在导体外绕包无机纤维填充物的防火电缆相比,本实用新型提供的绝缘防火电缆由于具有包含矿物质防火泥的防火层,因此无需添加无机纤维填充物,因此,在生产的过程中,不会有纤维细丝飘散到空气中,从而不会对操作人员的健康产生影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的绝缘防火电缆的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的绝缘防火电缆的截面示意图一。
图3为本实用新型实施例提供的绝缘防火电缆的结构示意图二;
图4为本实用新型实施例提供的绝缘防火电缆的截面示意图二。
1-导体; 11-导线;
2-防火层; 3-陶瓷化硅橡胶复合带;
4-护套。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的绝缘防火电缆的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的绝缘防火电缆的截面示意图。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的绝缘防火电缆,包括:导体1,导体1由具有导电性的金属材料制成;挤包在导体1上的防火层2,防火层2包括矿物质防火泥;包覆于防火层2外的陶瓷化硅橡胶复合带3,陶瓷化硅橡胶复合带3由耐火硅橡胶和耐高温玻纤布为基材延压复合而成;套设于陶瓷化硅橡胶复合带3外的护套4。
本实用新型实施例所述的绝缘防火电缆具有较强的防火效果,在温度达到350℃以上时,本实用新型实施例提供的绝缘防火电缆中的陶瓷化硅橡胶复合带3开始变硬结成陶瓷状的壳体,从而可起到防火效果。由于陶瓷化硅橡胶复合带3350℃-3000℃之间均呈陶瓷状的壳体这种形态,因此,在3000℃的温度下,本实用新型实施例提供的绝缘防火线缆仍可保障线路的畅通。由上可知,在火灾情况下,本实用新型实施例提供的绝缘防火电缆中的陶瓷化硅橡胶复合带3变硬结成陶瓷状的壳体,起到很好的阻燃、耐火、防火、隔火的作用,因此可在高温、火灾情况中有效保障线路的畅通。
此外,在本实用新型实施例提供的绝缘防火电缆中,在导体1外挤包有防火层2,防火层2包括矿物质防火泥,与现有技术中在导体1外绕包无机纤维填充物的防火电缆相比,本实用新型实施例提供的绝缘防火电缆由于具有包含矿物质防火泥的防火层2,因此无需添加无机纤维填充物,因此,在生产的过程中,不会有纤维细丝飘散到空气中,从而不会对操作人员的健康产生影响。
本实用新型实施例提供的绝缘防火电缆,耐火等级可达到GB12666.6的A级标准(在950℃~1000℃火焰中燃烧90分钟,3A保险丝不熔断)。
本实用新型实施例提供的绝缘防火电缆燃烧后,无卤、无磷氮、无重金属、无毒、无害,烟气毒性安全级别达到高分子材料的ZA1级(实验动物在30分钟染毒期内及以后3天内不死亡且平均体重恢复),对人不会造成二次伤害。
同时,本实用新型实施例提供的绝缘防火电缆的生产工艺简单,陶瓷化硅橡胶复合带3即可绕包于防火层2外,也可纵包于防火层2外。
如图1和图2所示,导体1可仅包括一个导线11,导线11外挤包有防火层2,导线11可为一根导线11芯,也可由多根导线11芯绞合而成。
如图3和图4所示,导体1可同时包括多个导线11,各导线11外均挤包有防火层2。各导线11均可为一根导线11芯,或均由若干导线11芯绞合而成。
进一步地,护套4外包覆有绝缘层,通过绝缘层进一步对绝缘防火电缆起到保护作用。
在具有导电功能的金属:铝、铁、铜和银这几种材料中,银的金属导电性及导热性最高,具有良好的耐腐蚀性及耐氧化性,易于焊接,但是将银作为日常生活中用的电线的导体1,将提高用户的生活成本;铝的导电性仅次于银、铜和金,导热性好,耐腐蚀性好,塑性好,比重小,但是铝的机械强度较差,并且抗拉强度低,不易焊接;铜的导电性仅次于银,导热性仅次于金和银,抗腐蚀、无磁性、塑性好和易于焊接,价格低于金和银,因此,在本实施例中导体1由铜制成。
为了使导体1具有较高的导电率,进一步地,本实施例中的导体1由高纯度无氧铜制成。高纯度无氧铜中氧的含量不大于0.003%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%,保证了由高纯度无氧铜制成的导体1具有较高的导电率。使导体1由高纯度无氧铜制成,使导体1具有较高的导电率,提高了电线的传输载流量,使电线的损耗小,不仅为用户节约了用电成本,并且能够更好地延长电线的使用寿命。
在使用电线的过程中,由铜制成的导体1的表面可能会发生氧化现象,当铜被氧化后形成铜绿,铜绿的形成会增加导体1的电阻,使导体1的导电性降低,为了保证本导体1具有较高的导电性和较长的使用寿命,进一步地,导体1可由镀锡铜制成。镀锡铜是指表面镀有一薄层金属锡的铜,锡被氧化时形成二氧化锡薄膜,防止内部的锡和被锡包裹的铜进一步被氧化,从而既具有良好的抗腐蚀性能,又有一定的强度和硬度,成型性好又易焊接,因此,在铜表面镀一薄层金属锡,能够防止铜被氧化和腐蚀。使本实用新型实施例提供的电线中的导体1由镀锡铜制成,既保证了导体1的导电性,又延长了电线的使用寿命。
在上述绝缘防火电缆中,护套4可由金属材料或者复合材料制成,在本实施例的一种具体实施方式中,护套4由铜制成。由铜制成的护套4强度高,机械性能优良,耐磨损,使用寿命长,可有效保护导体1。
在本实施例中护套4优选为皱纹型铜护套4,大大降低了绝缘防火电缆的弯曲半径,使得绝缘防火电缆的弯曲半径达到八倍的电缆外径,从而达到柔软的效果,有利于电缆的安装敷设。
进一步地,护套4间隙处采用氩弧焊焊接形成皱纹行纵包铜护套4。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种绝缘防火电缆,其特征在于,包括:
导体,所述导体由具有导电性的金属材料制成;
挤包在所述导体上的防火层,所述防火层包括矿物质防火泥;
包覆于所述防火层外的陶瓷化硅橡胶复合带,所述陶瓷化硅橡胶复合带由耐火硅橡胶和耐高温玻纤布为基材延压复合而成;
套设于所述陶瓷化硅橡胶复合带外的护套。
2.根据权利要求1所述的绝缘防火电缆,其特征在于,所述导体包括多个导线,各所述导线外均挤包有所述防火层。
3.根据权利要求2所述的绝缘防火电缆,其特征在于,所述各所述导线均由若干导线芯绞合而成。
4.根据权利要求1所述的绝缘防火电缆,其特征在于,所述陶瓷化硅橡胶复合带绕包于所述防火层外。
5.根据权利要求1所述的绝缘防火电缆,其特征在于,所述陶瓷化硅橡胶复合带纵包于所述防火层外。
6.根据权利要求1所述的绝缘防火电缆,其特征在于,所述护套外包覆有绝缘层。
7.根据权利要求1所述的绝缘防火电缆,其特征在于,所述导体由高纯度无氧铜或者镀锡铜制成。
8.根据权利要求1所述的绝缘防火电缆,其特征在于,所述护套由铜制成。
9.根据权利要求8所述的绝缘防火电缆,其特征在于,所述护套为皱纹型铜护套。
10.根据权利要求9所述的绝缘防火电缆,其特征在于,所述护套间隙处采用氩弧焊焊接形成皱纹行纵包铜护套。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620946083.8U CN205984377U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种绝缘防火电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620946083.8U CN205984377U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种绝缘防火电缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205984377U true CN205984377U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58035578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620946083.8U Expired - Fee Related CN205984377U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种绝缘防火电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205984377U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108682484A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-10-19 | 浙江万马股份有限公司 | 大长度矿物绝缘电缆及其制备方法 |
CN115862934A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-03-28 | 人民电缆集团有限公司 | 一种新型高温场所大容量防老化电缆及其生产方法 |
-
2016
- 2016-08-26 CN CN201620946083.8U patent/CN205984377U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108682484A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-10-19 | 浙江万马股份有限公司 | 大长度矿物绝缘电缆及其制备方法 |
CN115862934A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-03-28 | 人民电缆集团有限公司 | 一种新型高温场所大容量防老化电缆及其生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205302999U (zh) | 一种金属护套无机矿物绝缘柔性防火电缆 | |
CN205984377U (zh) | 一种绝缘防火电缆 | |
CN204257246U (zh) | 一种新型电线电缆 | |
CN109727712A (zh) | 一种无机矿物绝缘柔性防火电缆 | |
CN209591601U (zh) | 一种低压防火电缆 | |
CN208077668U (zh) | 一种防干扰及抗压电缆 | |
CN208077624U (zh) | 一种消防安全用的电力电缆 | |
CN208538511U (zh) | 一种防火电缆 | |
CN208093185U (zh) | 一种陶瓷化硅胶电缆 | |
CN209980841U (zh) | 一种阻燃中压电力电缆 | |
CN206864213U (zh) | 动车机组用低烟无卤阻燃电线线缆 | |
CN206541661U (zh) | 一种聚氯乙烯绝缘护套耐火电力电缆 | |
CN206040274U (zh) | 一种陶瓷化防火电缆 | |
CN205943553U (zh) | 一种铝合金共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃低压电力电缆 | |
CN204360826U (zh) | 一种阻燃防水多芯电缆 | |
CN205303042U (zh) | 一种本安环保防爆耐高温仪表电缆 | |
CN218602137U (zh) | 一种新能源汽车充电用线缆 | |
CN216719578U (zh) | 一种耐火阻燃低压电缆 | |
CN202838999U (zh) | 一种矿物绝缘防火电缆 | |
CN202838997U (zh) | 一种柔性矿物绝缘防火电缆 | |
CN221239440U (zh) | 一种耐火型配电母线 | |
CN219497388U (zh) | 一种新型耐火电线 | |
CN208706315U (zh) | 铁路机车车辆用低烟无卤阻燃电线电缆 | |
CN207883349U (zh) | 一种低烟无卤阻燃控制电缆 | |
CN209674975U (zh) | 一种防火变频电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170222 Termination date: 20180826 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |