CN205982987U - 调色剂容器以及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种调色剂容器以及图像形成装置。本实用新型的调色剂容器具有容器主体、旋转部件、传递部件和罩。所述容器主体收装调色剂。所述旋转部件配置于所述容器主体内，以旋转轴线为中心旋转。所述传递部件沿着所述容器主体的所述旋转轴线方向上的一侧壁的外表面旋转，并将旋转传递给所述旋转部件。所述罩覆盖所述传递部件的至少一部分。所述传递部件具有移动筋，该移动筋随着所述传递部件的旋转而移动。所述罩具有使所述移动筋露出的孔部。

Description

调色剂容器以及图像形成装置

技术领域

本实用新型涉及一种调色剂容器以及具有该调色剂容器的图像形成装置。

背景技术

现有技术中，打印机、复印机、传真机、多功能一体机等图像形成装置中，通过由显影器向感光鼓等图像载体供给调色剂，来形成调色剂图像。用于形成这种调色剂图像的调色剂通常由调色剂容器补给到显影器。

例如，有一种调色剂容器，其具有收装调色剂的容器主体和配置于该容器主体内的旋转部件。

在上述那样的调色剂容器中，若旋转部件长时间被放置在会对旋转部件的一部分施加较大负载的旋转位置，则旋转部件的一部分会发生塑性变形，可能会导致旋转部件的功能降低。另外，在上述那样的调色剂容器中，若旋转部件的旋转状态不稳定，则可能无法切实地将收装于容器主体的调色剂排出。

实用新型内容

因而，鉴于上述情况而提出了本实用新型，本实用新型的目的在于，以简单的结构来准确地检测旋转部件的旋转位置及旋转状态。

本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂容器具有容器主体、旋转部件、传递部件和罩。所述容器主体收装调色剂。所述旋转部件配置于所述容器主体内，以旋转轴线为中心旋转。所述传递部件沿着所述容器主体的所述旋转轴线方向上的一侧壁的外表面旋转，并将旋转传递给所述旋转部件。所述罩覆盖所述传递部件的至少一部分。所述传递部件具有移动筋，该移动筋随着所述传递部件的旋转而移动。所述罩具有使所述移动筋露出的孔部。

本实用新型的一个实施方式所涉及的图像形成装置具有所述调色剂容器和用于安装所述调色剂容器的安装部件。

附图说明

图1是表示本实用新型的一个实施方式所涉及的打印机的示意图。

图2是表示在本实用新型的一个实施方式所涉及的打印机中调色剂盒位于解锁位置的状态的立体图。

图3是表示在本实用新型的一个实施方式所涉及的打印机中调色剂盒位于锁定位置的状态的立体图。

图4是表示本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒的容器主体、排出闸门、搅拌桨、输送螺杆和旋转传递机构的立体图。

图5是从后上侧观察本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒的立体图。

图6是从右后侧观察本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒的容器主体的右侧壁及其周边的立体图。

图7是从左上侧观察本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒的容器主体的右侧壁及其周边的立体图。

图8是表示本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒的剖视图。

图9是表示本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒的容器主体的左侧壁及其周边的侧视图。

图10是表示本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒的容器主体的左侧壁及其周边的俯视图。

图11是表示本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒的容器主体的左侧壁及其周边的剖视图。

图12是表示本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒的分解立体图。

图13是从前下侧观察本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒的立体图。

图14是表示在本实用新型的一个实施方式所涉及的打印机中容器主体位于封闭位置的状态的剖视图。

图15是表示在本实用新型的一个实施方式所涉及的打印机中容器主体位于敞开位置的状态的剖视图。

图16是表示本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒的罩及其周边的立体图。

图17A是表示在本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒中输送螺杆位于规定旋转位置时一对突起部及其周边的主视图。

图17B是表示在本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒中输送螺杆位于上述规定旋转位置时一对突起部及其周边的俯视图。

图18A是表示在本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒中第1移动筋被罩覆盖的状态的侧视图。

图18B是表示在本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒中第1移动筋通过第1孔部露出的状态的侧视图。

图19是表示本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒的罩的罩主体的立体图。

图20是表示本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒的盖部件的立体图。

图21是表示在本实用新型的一个实施方式所涉及的调色剂盒中容器主体和盖部件的关系的平面示意图。

图22是表示本实用新型的一个实施方式所涉及的显影器的立体图。

图23是表示在本实用新型的一个实施方式所涉及的打印机中调色剂盒位于解锁位置的状态的剖视图。

图24是表示在本实用新型的一个实施方式所涉及的打印机中调色剂盒位于锁定位置的状态的剖视图。

具体实施方式

首先，说明打印机1(图像形成装置)的整体结构。

下面，为便于说明，将图1中的左侧作为打印机1的前侧。此外，各图中适当标注的箭头Fr、Rr、L、R、U、Lo分别表示打印机1的前侧、后侧、左侧、右侧、上侧、下侧。

参照图1，打印机1具有箱体状的打印机主体2(装置主体)。在打印机主体2的下部设置有用于盛装纸张S(记录介质)的供纸盒3。在打印机主体2的上表面上设置有出纸托盘4。在打印机主体2的上部，于出纸托盘4的下侧收装有曝光器5。在打印机主体2的上部，于曝光器5的前侧收装有调色剂盒6(调色剂容器)。

在打印机主体2的内部设有纸张S的输送路径P。在输送路径P的上游端部设有供纸部11。在输送路径P的中游部设有图像形成部7。图像形成部7具有感光鼓8(图像载体)和显影器10(安装部件)。在输送路径P的下游部设有定影装置12。

接着，对采用上述结构的打印机1的动作进行说明。

首先，利用来自曝光器5的激光(参照图1中双点划线)，在感光鼓8上形成静电潜像。接着，由显影器10使感光鼓8上的静电潜像显影，从而形成调色剂图像。据此，图像形成动作结束。

另一方面，与上述图像形成动作同步，由供纸部11从供纸盒3取出的纸张S被向图像形成部7输送，在该图像形成部7中上述的调色剂图像被从感光鼓8转印到纸张S上。转印有调色剂图像的纸张S被输送至输送路径P的下游侧，进入定影装置12，在该定影装置12中调色剂图像被定影在该纸张S上。定影有调色剂图像的纸张S由输送路径P的下游端部排出到出纸托盘4上。

接着，对调色剂盒6进行进一步的说明。

此外，图2以后的各图中适当标注的箭头I表示左右方向内侧(靠近调色剂盒6的左右方向中央部的一侧)，图2以后的各图中适当标注的箭头O表示左右方向外侧(远离调色剂盒6的左右方向中央部的一侧)。

参照图2、图3等，调色剂盒6被安装于显影器10。此外，图2以后的各图中适当标注的箭头X表示调色剂盒6相对于显影器10的安装方向(以下称为“安装方向X”)。

调色剂盒6构成为：在安装于显影器10的状态下，调色剂盒6能够在解锁位置(参照图2)和锁定位置(参照图3)之间旋转。在下面的说明中，上侧、下侧等关于方向的表达以调色剂盒6位于锁定位置的状态为基准。此外，图2以后的各图中适当标注的箭头R1表示调色剂盒6从解锁位置向锁定位置旋转时的旋转方向(以下称为“第1旋转方向R1”)。另一方面，图3以后的各图中适当标注的箭头R2表示调色剂盒6从锁定位置向解锁位置旋转时的旋转方向(以下称为“第2旋转方向R2”)。第1旋转方向R1、第2旋转方向R2与左右方向垂直。

参照图4、图5等，调色剂盒6具有容器主体14、配置于容器主体14的右下侧的排出闸门15、配置于容器主体14内的搅拌桨16(第1旋转部件)和输送螺杆17(第2旋转部件)、设置于容器主体14的右侧的旋转传递机构18、罩住旋转传递机构18的罩20和设置于容器主体14的上侧的盖部件21。此外，图4中省略了罩20和盖部件21。下面，按顺序对构成调色剂盒6的上述各部件进行说明。

首先，对调色剂盒6的容器主体14进行说明。

参照图4等，容器主体14呈在左右方向上较长的箱体状。即，在本实施方式中，左右方向为容器主体14的长度方向。容器主体14中收装有黑色的调色剂(未图示)。在容器主体14的上表面设有开口部22。在容器主体14上，于开口部22的周围设有容器主体侧凸缘23。

参照图6等，在容器主体14的右侧壁24(左右方向的侧壁)的外表面的中央部，突出设置有圆筒状的第1轴支承部25。第1轴支承部25使容器主体14的内部和外部连通。在容器主体14的右侧壁24的外表面的后下角部，突出设置有圆筒状的第2轴支承部26。第2轴支承部26使容器主体14的内部和外部连通。在容器主体14的右侧壁24的外表面的前端部，突出设置有卡合突起27a，在容器主体14的右侧壁24的外表面的下端部，突出设置有卡合突起27b。

参照图7等，在容器主体14的右侧壁24的内表面设有插入槽28，该插入槽28从上侧(开口部22侧)向下侧(第1轴支承部25侧)延伸。插入槽28的下部在左右方向的宽度从上侧(开口部22侧)向下侧(第1轴支承部25侧)逐渐变窄。插入槽28的上端部(开口部22侧的端部)在容器主体侧凸缘23内开口。

参照图5等，容器主体14的左侧壁30(左右方向的侧壁)具有：基部31；调色剂填充口32，其从基部31的前上部向左侧(左右方向外侧)突出；第1轴承部33，其从基部31的后部向左侧(左右方向外侧)突出；引导部34，其设在第1轴承部33的周围；凹陷部35，其相对于基部31向右侧(左右方向内侧)凹陷；第2轴承部36，其从凹陷部35向左侧(左右方向外侧)突出；连接部37，其连接基部31和凹陷部35。

容器主体14的左侧壁30的基部31呈平板状。基部31以与左右方向交叉的方式设置。换言之，基部31沿着与左右方向交叉的面(不平行于左右方向的面)设置。

容器主体14的左侧壁30的调色剂填充口32呈圆筒状。调色剂填充口32使容器主体14的内部和外部连通，从而能够通过调色剂填充口32向容器主体14的内部填充调色剂。调色剂填充口32被圆形的帽体(cap)38堵塞。

参照图8等，容器主体14的左侧壁30的第1轴承部33与基部31一体形成。第1轴承部33呈左端部(左右方向外侧的端部)被封住的有底圆筒状。此外，在容器主体14的左侧壁30的内表面没有设置从上侧(开口部22侧)向下侧(第1轴支承部33侧)延伸的插入槽。

参照图5等，容器主体14的左侧壁30的引导部34从基部31和连接部37向左侧(左右方向外侧)突出。引导部34与基部31和连接部37一体形成。引导部34呈在安装方向X上较长的形状。引导部34设在调色剂填充口32和凹陷部35之间。引导部34呈筒状，以包围第1轴承部33的方式设置。引导部34与第1轴承部33成为一体。

参照图9等，容器主体14的左侧壁30的引导部34具有相互相向的前后一对相向板40和连接前后一对的相向板40的上下两端部的上下一对连接板41。前后一对相向板40的上部和下部通过上下一对加强筋42连接。前侧的相向板40的上下方向中央部沿着调色剂填充口32和帽体38的外周面呈圆弧状弯曲。前侧的相向板40的上下方向中央部(弯曲部分)与第1轴承部33直接连接。后侧的相向板40呈沿着安装方向X延伸的平板状。后侧的相向板40的上下方向中央部通过连接筋43与第1轴承部33连接。

容器主体14的左侧壁30的凹陷部35设在左侧壁30的后下角部(远离盖部件21一侧的角部)。凹陷部35以包围第2轴承部36的方式设置。参照图10等，凹陷部35呈平板状。凹陷部35的内表面相对于基部31的内表面向右侧(左右方向内侧)突出，突出的量对应于凹陷部35相对于基部31向右侧(左右方向内侧)凹陷的量。

参照图11等，容器主体14的左侧壁30的第2轴承部36与凹陷部35一体形成。第2轴承部36呈左端部(左右方向外侧的端部)被封住的有底圆筒状。第2轴承部36的左端部(左右方向外侧的端部)比基部31的外表面靠右侧(左右方向内侧)配置。

容器主体14的左侧壁30的连接部37以向左侧(左右方向外侧)远离第2轴承部36的方式倾斜。连接部37的内表面相对于水平方向倾斜。

参照图12等，在容器主体14的底壁44上设有调色剂排出口45。在容器主体14的底壁44的外表面固定有密封部件46，该密封部件46包围调色剂排出口45的周围。

在容器主体14的底壁44和后侧壁53(宽度方向的侧壁)的外表面，在左右方向上隔开间隔而突出设有一对支承筋54。在容器主体14的底壁44和后侧壁53的外表面，于一对支承筋54之间突出设有一对卡合筋55，该一对卡合筋55在左右方向上隔开间隔。在容器主体14的后侧壁53的外表面，于一对支承筋54之间且为一对卡合筋55之间突出设有相向筋56。相向筋56在第1旋转方向R1上设在调色剂排出口45的上游侧。

容器主体14的后侧壁53的相向筋56具有多个(例如5个)第1板部57和连接多个第1板部57的上部(远离调色剂排出口45一侧的部分)的第2板部58。各第1板部57沿着第1旋转方向R1、第2旋转方向R2设置。各第1板部57的下端部(第1旋转方向R1上的下游侧的端部)向下侧(第1旋转方向R1上的下游侧)顶端逐渐变细。第2板部58沿着左右方向设置。

参照图13等，容器主体14的前侧壁50呈平板状，不具有筋部等。在容器主体14的底壁44的外表面设有第1凹部51、第2凹部52。第1凹部51、第2凹部52设在第1旋转方向R1上调色剂排出口45的下游侧。第1凹部51、第2凹部52呈平面状。第2凹部52设在第1旋转方向R1上第1凹部51的下游侧，且与第1凹部51连接。第2凹部52的下端部(第1旋转方向R1上的上游侧的端部)进入第1凹部51的前端部(第1旋转方向R1上的下游侧的端部)。第2凹部52的左右方向的宽度比第1凹部51的左右方向的宽度窄。第2凹部52相对于第1凹部51倾斜，且没有与第1凹部51设在同一平面上。

接着，对调色剂盒6的排出闸门15进行说明。

排出闸门15沿着容器主体14的外表面设置。排出闸门15构成为：从下侧(容器主体14的外表面侧)开闭调色剂排出口45。

参照图12等，排出闸门15具有闸门主体59和安装于闸门主体59的外表面的止挡件60。

排出闸门15的闸门主体59沿着容器主体14的外表面呈圆弧状弯曲。闸门主体59由在容器主体14的底壁44和后侧壁53的外表面突出设置的一对支承筋54支承，且该闸门主体59能够旋转。据此，容器主体14相对于排出闸门15在封闭位置(参照图14)和敞开位置(参照图15)之间旋转，当容器主体14位于封闭位置时，闸门主体59封闭调色剂排出口45，当容器主体14位于敞开位置时，闸门主体59使调色剂排出口45敞开。此外，上述第1旋转方向R1为容器主体14从封闭位置向敞开位置旋转时的旋转方向，上述第2旋转方向R2为容器主体14从敞开位置向封闭位置旋转时的旋转方向。参照图14、图15等，在闸门主体59的内表面的上部(第1旋转方向R1上的上游侧的部分)突出设置有内筋61。

参照图12等，在排出闸门15的止挡件60上设有左右一对支点部62，止挡件60以该左右一对支点部62为中心而相对于闸门主体59旋转。在止挡件60上设有左右一对卡合部63，该一对卡合部63在第1旋转方向R1上位于左右一对支点部62的上游侧。在调色剂盒6未安装于显影器10的状态下，左右一对卡合部63与容器主体14的左右一对卡合筋55卡合，限制容器主体14从封闭位置向敞开位置旋转。

接着，对调色剂盒6的搅拌桨16进行说明。

参照图4等，搅拌桨16构成为：以沿左右方向延伸的第1旋转轴线Y1为中心旋转。即，在本实施方式中，左右方向为搅拌桨16的旋转轴线方向。

搅拌桨16具有：搅拌轴65，其沿左右方向延伸；搅拌叶片66，其安装于搅拌轴65；被检测片67，其安装于搅拌叶片66的右侧部。

参照图8等，搅拌桨16的搅拌轴65的右端部(左右方向的一端部)支承于设在容器主体14的右侧壁24上的第1轴支承部25，且能够旋转。搅拌轴65的左端部(左右方向的另一端部)支承于设在容器主体14的左侧壁30上的第1轴承部33，且能够旋转。

参照图4等，搅拌桨16的搅拌叶片66呈在左右方向上较长的片状。搅拌叶片66例如由PET薄膜(Polyethylene Terephthalate Film)等树脂薄膜形成，具有可挠性。搅拌叶片66被多个缝隙68划分为多个片体70，其中，多个缝隙68沿着与左右方向垂直的方向延伸。在搅拌叶片66的从右侧起算的第2个片体70上突出设置有固定片71，该固定片71向远离搅拌轴65的一侧突出。参照图15等，搅拌叶片66设置为：随着搅拌桨16的旋转而与容器主体14的内表面接触与分离。

参照图10等，搅拌桨16的搅拌叶片66的左端部(左右方向外侧的端部)比设在容器主体14的左侧壁30上的凹陷部35的内表面靠左侧(左右方向外侧)配置。在搅拌叶片66的左端部设有倾斜部72。倾斜部72以向左侧(左右方向外侧)远离搅拌轴65的方式倾斜。

参照图4等，搅拌桨16的被检测片67固定于搅拌叶片66的固定片71。

接着，对调色剂盒6的输送螺杆17进行说明。

参照图4等，输送螺杆17构成为：以沿左右方向延伸的第2旋转轴线Y2为中心旋转。即，在本实施方式中，左右方向为输送螺杆17的旋转轴线方向。第2旋转轴线Y2设置在不同于第1旋转轴线Y1的轴线上，且平行于第1旋转轴线Y1。下面，在关于输送螺杆17的各部分的说明中，所记载的“径向外侧”表示远离第2旋转轴线Y2的一侧，所记载的“径向内侧”表示靠近第2旋转轴线Y2的一侧。

参照图16等，输送螺杆17具有：输送轴73，其沿左右方向延伸；输送叶片74，其从输送轴73的外周面呈螺旋状突出；突起部75，其从输送轴73的右侧部向径向外侧突出。

参照图6等，输送螺杆17的输送轴73的右端部(左右方向的一端部)向容器主体14的右侧壁24的第2轴支承部26延伸。参照图11等，输送轴73的左端部(左右方向的另一端部)支承于容器主体14的左侧壁30的第2轴承部36，且能够旋转。

参照图16、图17A、图17B等，在输送螺杆17的输送轴73的右侧部，设有台座部76，该台座部76在左右方向上的位置与调色剂排出口45重叠。台座部76呈平面状，从输送轴73的外周面向径向内侧凹陷。在输送轴73的右侧部，设有突片77，该突片77在左右方向上的位置与调色剂排出口45重叠。突片77从台座部76的一侧向与一对突起部75的突出方向垂直(交叉)的方向突出。

输送螺杆17的输送叶片74以避开输送轴73的台座部76的方式设置。即，输送叶片74未在台座部76设置。输送叶片74具有：一侧螺旋部78，其设置于一对突起部75的左侧(左右方向上的一侧)；另一侧螺旋部79，其设置于一对突起部75的右侧(左右方向上的另一侧)。一侧螺旋部78和另一侧螺旋部79不相互连接。另一侧螺旋部79以与一侧螺旋部78朝向相反的方式形成。

输送螺杆17的一对突起部75以左右方向上的位置与调色剂排出口45重叠的方式设置，且位于调色剂排出口45的正上方。一对突起部75在左右方向上隔开间隔设置。各突起部75呈沿直线延伸的圆柱状。各突起部75从输送轴73的台座部76向径向外侧突出。各突起部75的突出端部配置为：比输送轴73的外周面靠径向外侧，且比输送叶片74的一侧螺旋部78和另一侧螺旋部79的突出端部靠径向内侧。

接着，对调色剂盒6的旋转传递机构18进行说明。

参照图6等，旋转传递机构18具有第1传递部件81、设置于第1传递部件81的后下侧的第2传递部件82和设置于第1传递部件81和第2传递部件82之间的连接部件83。

旋转传递机构18的第1传递部件81构成为：沿着容器主体14的右侧壁24的外表面以第1旋转轴线Y1为中心旋转。下面，在关于第1传递部件81的各部分的说明中，所记载的“径向外侧”表示远离第1旋转轴线Y1的一侧，所记载的“径向内侧”表示靠近第1旋转轴线Y1的一侧。

参照图8等，第1传递部件81具有主体部84和从主体部84向左侧(左右方向内侧)突出的接合部85。

在第1传递部件81的主体部84的外周面，设有外侧齿轮86和内侧齿轮87。外侧齿轮86设置于内侧齿轮87的右侧(左右方向外侧)，且其外径大于内侧齿轮87。

参照图6等，在第1传递部件81的主体部84的外表面，突出设置有一对筒部88、89(内筒部88、外筒部89)。一对筒部88、89呈以第1旋转轴线Y1为中心的同心圆筒状。外筒部89设置于内筒部88的径向外侧。在主体部84的外表面突出设置有第1移动筋91。第1移动筋91沿着以第1旋转轴线Y1为中心的径向延伸。第1移动筋91收装于环状槽92，该环状槽92形成于外侧齿轮86和外筒部89之间。参照图18A、图18B等，第1移动筋91构成为：随着第1传递部件81的旋转而移动。

参照图8等，第1传递部件81的接合部85穿过在容器主体14的右侧壁24上设置的第1轴支承部25，而固定于搅拌桨16的搅拌轴65的右端部。据此，第1传递部件81与搅拌桨16一体旋转。

参照图6等，旋转传递机构18的第2传递部件82构成为：沿着容器主体14的右侧壁24的外表面以第2旋转轴线Y2为中心旋转。

第2传递部件82具有传递片93、从传递片93向左侧(左右方向内侧)突出的接合片94和从传递片93向右侧(左右方向外侧)突出的被支承片95。

在第2传递部件82的传递片93的外周面，设有传递齿轮96。第2传递部件82的接合片94穿过在容器主体14的右侧壁24上设置的第2轴支承部26，而固定于输送螺杆17的输送轴73的右端部。据此，第2传递部件82与输送螺杆17一体旋转。

在第2传递部件82的被支承片95的内周面突出设置有第2移动筋97。第2移动筋97沿着以第2旋转轴线Y2为中心的径向延伸。参照图18A、图18B等，第2移动筋97构成为：随着第2传递部件82的旋转而移动。

参照图6等，在旋转传递机构18的连接部件83的外周面，设有小径齿轮98和大径齿轮99。小径齿轮98设置于大径齿轮99的右侧(左右方向外侧)，且其外径小于大径齿轮99。小径齿轮98与第1传递部件81的内侧齿轮87连接，大径齿轮99与第2传递部件82的传递齿轮96连接。通过这种结构，第1传递部件81和第2传递部件82由连接部件83连接起来。

接着，对调色剂盒6的罩20进行说明。

参照图16等，罩20具有罩主体100和固定于罩主体100的前上部的表示片101。

参照图8等，罩20的罩主体100覆盖(罩住)容器主体14的右侧壁24的至少一部分，并且，覆盖构成旋转传递机构18的各部件81～83(图8中仅示出了第1传递部件81)的至少一部分。

参照图8、图13等，罩主体100具有：主壁部102；引导壁部103，其从主壁部102的中央部向右侧(左右方向外侧)突出；支承壁部104，其从引导壁部103向左侧(左右方向内侧)突出；突出壁部105，其从主壁部102的前上角部向右侧(左右方向外侧)突出；延伸壁部106，其从主壁部102的外周向左侧(左右方向内侧)延伸。

参照图8等，罩主体100的主壁部102与容器主体14的右侧壁24的外表面相向，并且，与构成旋转传递机构18的各部件81～83(图8中仅示出了第1传递部件81)的外表面相向。在主壁部102的下部设有切口部110，第1传递部件81的外侧齿轮86的下部通过该切口部110露出。

参照图13等，在罩主体110的主壁部102的后部设有矩形的第1孔部111，在主壁部102的后下部设有圆形的第2孔部112。第1孔部111和第2孔部112之间存在台阶113，因此，第1孔部111比第2孔部112靠右侧(左右方向外侧)设置。参照图18A、图18B等，第1孔部111设置为：能够根据第1传递部件81的旋转位置，使第1传递部件81的第1移动筋91在被覆盖状态(无法看到的状态)和露出状态(可看到的状态)之间进行切换。另一方面，第2孔部112设置为：无论第2传递部件82的旋转位置如何，均使第2传递部件82的第2移动筋97始终处于露出状态(可看到的状态)。第2传递部件82的被支承片95插入到第2孔部112。据此，被支承片95的外周面支承于第2孔部112。

在罩主体100的主壁部102的前端部设有卡合孔115a，在罩主体100的主壁部102的下端部设有卡合孔115b。在各卡合孔115a、115b卡合有容器主体14的右侧壁24上所设置的各卡合突起27a、27b。各卡合孔115a、115b的第2旋转方向R2上的下游端部(卡合孔115a的下端部、卡合孔115b的后端部)与各卡合突起27a、27b的第2旋转方向R2上的下游端部(卡合突起27a的下端部、卡合突起27b的后端部)抵接。各卡合孔115a、115b的第2旋转方向R2上的上游端部(卡合孔115a的上端部、卡合孔115b的前端部)不与各卡合突起27a、27b的第2旋转方向R2上的上游端部(卡合突起27a的上端部、卡合突起27b的前端部)抵接，而是隔开间隔相向设置。

参照图13等，罩主体100的引导壁部103呈在安装方向X上较长的形状。引导壁部103具有：筒状部116，其从主壁部102向右侧(左右方向外侧)突出；板状部117，其封闭筒状部116的右端部(左右方向外侧的端部)。

参照图8等，罩主体100的支承壁部104从引导壁部103的板状部117的内表面向左侧(左右方向内侧)突出。支承壁部104与主壁部102和引导壁部103一体形成。支承壁部104呈以第1旋转轴线Y1为中心的圆筒状。支承壁部104插入到在第1传递部件81的主体部84的外表面设置的一对筒部88、89之间。通过这种结构，由支承壁部104来支承第1传递部件81。

参照图19等，罩主体100的支承壁部104的外周面通过多个(例如4个)加强壁部118与主壁部102的内表面连接。多个加强壁部118以第1旋转轴线Y1为中心呈放射状设置。多个加强壁部118以等角度间隔(例如90度间隔)设置。在罩主体100的前上部设有矩形的固定槽120(固定部)，该固定槽120横跨突出壁部105和延伸壁部106。

参照图16等，罩20的表示片101固定于罩主体100的固定槽120。表示片101独立于罩主体100设置。表示片101被涂成不同于罩主体100的颜色。在表示片101的外表面标有朝向右侧(左右方向外侧)的外向箭头121。外向箭头121由从表示片101的外表面贯通至内表面的孔形成。

接着，对调色剂盒6的盖部件21进行说明。

参照图8等，盖部件21从上侧堵塞容器主体14的开口部22。在盖部件21的外周部设有盖部件侧凸缘122。盖部件侧凸缘122固定于容器主体14的容器主体侧凸缘23。

参照图20、图21等，在盖部件21的盖部件侧凸缘122的右端部设有向右侧突出的突出板123。在盖部件侧凸缘122的内表面，于与突出板123对应的位置突出设置有插入突起124。插入突起124插入到在容器主体14的右侧壁24的内表面上设置的插入槽28。

在盖部件21的左端部的内表面突出设置有抵接突起125。抵接突起125与容器主体14的左侧壁30的内表面抵接。抵接突起125配置为：以容器主体14的开口部22的中心点C为基准，抵接突起125相对于插入槽28和插入突起124并非中心对称。

在盖部件21的前后两侧部的内表面突出设置有多个定位突起126。多个定位突起126在左右方向上隔开间隔设置。各定位突起126与容器主体14的前后两侧壁50、53(宽度方向两侧壁)的内表面抵接。

接着，对显影器10进行进一步的说明。

参照图14、图15等，显影器10具有：箱体状的壳体130；补给闸门131，其设置于壳体130的上表面侧；前后一对搅拌器132，其收装于壳体130；显影辊133(调色剂载体)，其设置于后侧的搅拌器132的后侧。

参照图22等，在显影器10的壳体130的上表面设有调色剂补给口134。在壳体130的上表面固定有密封体135，该密封体135包围调色剂补给口134的周围。在壳体130的上表面于调色剂补给口134的前侧设有检测部136。

在显影器10的壳体130的上表面突出设置有左右一对引导框138R、138L。在右侧的引导框138R的内表面设有引导槽140R，在左侧的引导框138L的内表面设有引导槽140L。各引导槽140R、140L沿安装方向X延伸。

在显影器10的壳体130的右侧的引导框138R上，锁定部件141以能够沿前后方向移动的状态安装。锁定部件141被螺旋弹簧149(施力体)向前侧施力。在锁定部件141的后部设有卡止部142。

在显影器10的壳体130的右侧的引导框138R上，于锁定部件141的上侧设有安装槽143。在安装槽143中安装有表示体144。表示体144独立于壳体130设置。表示体144被涂成不同于壳体130的颜色。在表示体144的外表面标有朝向左侧(左右方向内侧)的内向箭头145。

在显影器10的壳体130的上表面的右侧部设有旋转传感器146。在壳体130的上表面的右端部设有驱动齿轮系147(驱动部)。驱动齿轮系147与在第1传递部件81的主体部84设置的外侧齿轮86(参照图8等)连接。

显影器10的补给闸门131构成为：在闭位置(参照图22中的双点划线)和开位置(参照图22中的实线)之间旋转，当补给闸门131位于闭位置时，壳体130的调色剂补给口134封闭，当补给闸门131位于开位置时，壳体130的调色剂补给口134敞开。补给闸门131被设置于壳体130的上表面的左右一对螺旋弹簧139(施力部件)向闭位置施力。在补给闸门131的左右两端部分别设有抵接片150。

参照图14、图15等，显影器10的前后一对搅拌器132支承于壳体130，且能够旋转。前后一对搅拌器132构成为：对经由调色剂补给口134导入到壳体130内的调色剂进行搅拌，且将该调色剂向显影辊133侧输送。

显影器10的显影辊133支承于壳体130，且能够旋转。显影辊133构成为：与感光鼓8靠近或抵接，承载被前后一对搅拌器132搅拌后的调色剂，且将该调色剂向感光鼓8供给。

接着，对具有上述结构的打印机1中将调色剂盒6组装于显影器10的动作进行说明。

首先，用户等作业者将罩20的引导壁部103插入右侧的引导框138R的引导槽140R，并且，将容器主体14的引导部34插入左侧的引导框138L的引导槽140L，沿着安装方向X使调色剂盒6滑动。据此，如图23所示，调色剂盒6以解锁位置安装于显影器10。在该状态下，允许从显影器10上拆下调色剂盒6。

另外，如上述那样，调色剂盒6以解锁位置安装于显影器10的状态下，如图14等所示，容器主体14位于封闭位置，排出闸门15的闸门主体59封闭容器主体14的调色剂排出口45。另外，补给闸门131位于闭位置，补给闸门131封闭壳体130的调色剂补给口134。

另外，当如上述那样调色剂盒6以解锁位置安装于显影器10时，补给闸门131的一对抵接片150(参照图22等)与容器主体14的一对支承筋54(参照图12等)抵接。与此相随，一对螺旋弹簧139(参照图22等)的作用力经由补给闸门131作用于调色剂盒6，从而调色剂盒6被向解锁位置施力。

接着，作业者抵抗一对螺旋弹簧139的作用力，而使调色剂盒6以罩20的引导壁部103和容器主体14的引导部34为中心，沿着第1旋转方向R1从解锁位置旋转至锁定位置。据此，如图24所示，罩20的引导壁部103相对于右侧的引导框138R的引导槽140R向一个方向旋转。同样地，容器主体14的引导部34相对于左侧的引导框138L的引导槽140L向一个方向旋转。与此相随，限制从显影器10上拆下调色剂盒6。另外，由锁定部件141的卡止部142使罩20的突出壁部105卡止。据此，调色剂盒6抵抗一对螺旋弹簧139的作用力而保持在锁定位置。

另外，当如上述那样调色剂盒6从解锁位置旋转至锁定位置时，如图15等所示，容器主体14相对于排出闸门15从封闭位置旋转至敞开位置。与此相随，排出闸门15的闸门主体59敞开容器主体14的调色剂排出口45。另外，容器主体14的一对支承筋54推压补给闸门131的一对抵接片150，补给闸门131抵抗一对螺旋弹簧139的作用力而从闭位置旋转至开位置。与此相随，补给闸门131敞开壳体130的调色剂补给口134，从而，容器主体14的调色剂排出口45和壳体130的调色剂补给口134连通。据此，将调色剂盒6组装于显影器10的动作完成。

接着，对具有上述结构的打印机1中将调色剂盒6从显影器10上拆下的动作进行说明。

首先，作业者抵抗螺旋弹簧149(参照图22等)的作用力，向后侧推压锁定部件141(参照图22等)。与此相随，锁定部件141的卡止部142对罩20的突出壁部105的卡止被解除，在一对螺旋弹簧139的作用力下，调色剂盒6以罩20的引导壁部103和容器主体14的引导部34为中心，沿着第2旋转方向R2从锁定位置旋转至解锁位置。与此相随，如图14等所示，容器主体14相对于排出闸门15从敞开位置旋转至封闭位置，排出闸门15的闸门主体59封闭容器主体14的调色剂排出口45。另外，在一对螺旋弹簧139的作用力下，补给闸门131从开位置旋转至闭位置，补给闸门131封闭壳体130的调色剂补给口134。

另外，当如上述那样调色剂盒6从锁定位置旋转至解锁位置时，如图23等所示，罩20的引导壁部103相对于右侧的引导框138R的引导槽140R向与上述的一个方向相反的方向旋转。同样地，容器主体14的引导部34相对于左侧的引导框138L的引导槽140L向与上述的一个方向相反的方向旋转。与此相随，允许从显影器10上拆下调色剂盒6。

接着，作业者使罩20的引导壁部103脱离右侧的引导框138R的引导槽140R，并且，使容器主体14的引导部34脱离左侧的引导框138L的引导槽140L，沿着与安装方向X相反的方向使调色剂盒6滑动。与此相随，调色剂盒6与显影器10分离。据此，将调色剂盒6从显影器10上拆下的动作完成。

接着，对具有上述结构的打印机1中从调色剂盒6向显影器10补给调色剂的动作(以下称为”调色剂补给动作”)进行说明。

进行调色剂补给动作时，由驱动电机(未图示)使驱动齿轮系147旋转。当如此使驱动齿轮系147旋转时，该旋转通过第1传递部件81传递给搅拌桨16，从而搅拌桨16与第1传递部件81一体旋转。与此相随，收装于容器主体14的调色剂被搅拌桨16搅拌。此外，当如此使搅拌桨16旋转时，由设置于壳体130的上表面的检测部136对搅拌桨16的被检测片67进行检测。

另外，当如上述那样使驱动齿轮系147旋转时，该旋转通过第1传递部件81、连接部件83以及第2传递部件82传递给输送螺杆17，从而输送螺杆17与第2传递部件82一体旋转。伴随于此，收装于容器主体14的调色剂由输送螺杆17向调色剂排出口45输送，并从调色剂排出口45排出。从调色剂排出口45排出的调色剂经由调色剂补给口134导入壳体130内。据此，调色剂补给动作结束。

另外，在保管或运送上述那样的调色剂容器6时等时候，若搅拌桨16长时间被放置在会对搅拌叶片66施加较大负载的旋转位置，则搅拌叶片66会发生塑性变形，可能会导致搅拌桨16的功能降低。因而，本实施方式中如下这样来抑制搅拌叶片66的塑性变形。

图18A表示第1传递部件81位于第1传递部件81的第1移动筋91被罩20的罩主体100覆盖的旋转位置(无法看到第1移动筋91的旋转位置)的状态。在该状态下，如图15中实线所示，搅拌叶片66朝向上侧以外的一侧(例如前侧)，且与容器主体14的内表面接触。与此相随，施加到搅拌叶片66的负载相对变大，搅拌叶片66容易发生塑性变形。

另一方面，图18B表示第1传递部件81位于第1传递部件81的第1移动筋91通过设置在罩20的罩主体100上的第1孔部111露出的旋转位置(能够看到第1移动筋91的旋转位置)的状态。在该状态下，如图15中双点划线所示，搅拌叶片66朝向上侧，且与容器主体14的内表面分离，与盖部件21的内表面接触。与此相随，施加到搅拌叶片66的负载相对变小，搅拌叶片66不容易发生塑性变形。

鉴于上述情况，在调色剂盒6出厂时，在第1传递部件81位于第1移动筋91通过第1孔部111露出的旋转位置的状态下，保管以及运送调色剂盒6。据此，能够抑制在调色剂盒6的使用前搅拌叶片66发生塑性变形的情况发生，从而能够充分地对收装于容器主体14的调色剂进行搅拌。

另外，在本实施方式中，第1传递部件81的外侧齿轮86的下部通过在罩20的罩体100上设置的切口部110露出。因此，进行调色剂盒6的出厂作业的作业者可以用手指转动外侧齿轮86的下部，而容易地将第1传递部件81旋转至第1移动筋91通过第1孔部111露出的旋转位置。与此相随，能够使调色剂盒6的出厂作业变得容易。

另外，在上述那样的调色剂容器6中，若输送螺杆17的旋转状态不稳定，则可能无法切实地将收装于容器主体14的调色剂排出。因而，本实施方式中如下这样来检测输送螺杆17的旋转状态。

当输送螺杆17处于旋转状态时，固定于输送螺杆17的第2传递部件82也旋转。与此相随，第2传递部件82的第2移动筋97发生移动，由显影器10的旋转传感器146检测到该移动。另一方面，当输送螺杆17的旋转处于停止状态时，固定于输送螺杆17的第2传递部件82的旋转也停止。因此，显影器10的旋转传感器146不会检测到第2传递部件82的第2移动筋97的移动。

本实施方式中，通过检测第2移动筋97的移动，来间接地检测输送螺杆17的旋转状态。此时，无论第2传递部件82的旋转位置如何，由于第2移动筋97通过罩20的罩主体100上所设置的第2孔部112露出，因此，能够准确地检测到第2移动筋97的移动。

另外，由于第2传递部件82的被支承片95的外周面由第2孔部112支承，因此，能够切实地防止第2传递部件82倾倒。另外，通过在被支承片95的内周面设置第2移动筋97，能够切实地使第2移动筋97露出(使其能够被看到)。

如上所述，罩20的罩主体100具有：第1孔部111，其以根据第1传递部件81的旋转位置而使第1移动筋91在露出状态和被覆盖状态之间切换的方式设置；第2孔部112，其无论第2传递部件82的旋转位置如何，均使第2移动筋97露出。因此，能够将1个罩20兼用于搅拌桨16的旋转位置的检测和输送螺杆17的旋转位置的检测，从而能够提高罩20的便利性。

另外，第1孔部111比第2孔部112靠右侧(左右方向外侧)设置。因此，进行调色剂盒6的出厂作业的作业者能够容易地确认第1移动筋91通过第1孔部111露出的情况。

本实施方式中，如上所述，使各传递部件81、82的各移动筋91、97露出的各孔部111、112设置于罩20的罩主体100，据此，能够以简单的结构来准确地检测搅拌桨16的旋转位置和输送螺杆17的旋转状态。

另外，本实施方式中，由锁定部件141抵抗一对螺旋弹簧139的作用力而将调色剂盒6保持在锁定位置。因此，在调色剂盒6位于锁定位置的状态下，容器主体14被向第2旋转方向R2上的下游侧推压，产生使容器主体14相对于罩20扭转的力。在该力的作用下，容器主体14和罩20的位置关系发生错位，第1移动筋91和第1孔部111的位置关系也发生错位，导致可能无法准确地检测搅拌桨16的旋转位置。

因而，本实施方式中，使各卡合孔115a、115b的第2旋转方向R2上的下游端部(卡合孔115a的下端部、卡合孔115b的后端部)与各卡合突起27a、27b的第2旋转方向R2上的下游端部(卡合突起27a的下端部、卡合突起27b的后端部)抵接。通过采用这种结构，即使产生使容器主体14相对于罩20扭转的力，容器主体14和罩20的位置关系也不容易发生错位。因此，能够抑制第1移动筋91和第1孔部111的位置关系发生错位，从而能够准确地检测搅拌桨16的旋转位置。

本实施方式中，对在罩20上设置2个孔部(第1孔部111、第2孔部112)的情况进行了说明。另一方面，在其他不同的实施方式中，也可以在罩20上仅设置1个孔部，还可以在罩20上设置3个以上的孔部。

本实施方式中，对如下情况进行了说明：在第1传递部件81位于第1移动筋91通过第1孔部111露出的旋转位置的状态下，搅拌叶片66与盖部件21的内表面接触。另一方面，在其他不同的实施方式中，也可以如下这样：在第1传递部件81位于第1移动筋91通过第1孔部111露出的旋转位置的状态下，搅拌叶片66与盖部件21的内表面分离。

另外，在输送螺杆17上设有一对突起部75，该一对突起部75在左右方向上的位置与容器主体14的调色剂排出口45重叠。因此，能够使凝集在调色剂排出口45附近的调色剂分散，从而能够切实地从调色剂排出口45排出调色剂。

本实施方式中虽未特别说明，但在其他不同的实施方式中，可以将调色剂搅拌用的薄膜固定于输送螺杆17的一对突起部75。通过采用这种结构，能够更有效地使凝集在调色剂排出口45附近的调色剂分散，从而能够更切实地从调色剂排出口45排出调色剂。

在本实施方式中，说明了在输送螺杆17上设置一对突起部75的情况。另一方面，在其他不同的实施方式中，也可以在输送螺杆17上仅设置1个突起部75，还可以在输送螺杆17上设置3个以上的突起部75。

接着，对将搅拌桨16和盖部件21组装于容器主体14的动作进行说明。

首先，作业者如图8中双点划线所示那样，使搅拌轴65的左端部与设在容器主体14的左侧壁30上的第1轴承部33卡合，并且，将搅拌轴65的右端部插入到在容器主体14的右侧壁24的内表面设置的插入槽28。在该状态下，搅拌轴65呈沿直线延伸的形状。

接着，作业者从上侧推压搅拌轴65的右端部。该推压使得：搅拌轴65的右端部沿插入槽28从上侧(开口部22侧)向下侧(第1轴支承部25侧)滑动，并且，搅拌轴65向下侧挠曲而发生弹性变形。作业者进一步从上侧推压搅拌轴65的右端部，于是，搅拌轴65的右端部越过插入槽28与第1轴支承部25卡合，并且，搅拌轴65弹性恢复为沿直线延伸的形状。据此，将搅拌桨16组装于容器主体14的动作完成。

接着，作业者将盖部件21的插入突起124插入到插入槽28，而从上侧将盖部件21安装于容器主体14。据此，将盖部件21组装于容器主体14的动作完成。

本实施方式中，在容器主体14的右侧壁24的内表面设有插入槽28，该插入槽28从上侧(开口部22侧)向下侧(第1轴支承部25侧)延伸。因此，能够容易地使搅拌轴65的右端部与第1轴支承部25卡合，从而能够容易地将搅拌桨16组装于容器主体14。

另外，在将搅拌桨16组装于容器主体14后，将盖部件21组装于容器主体14，据此，盖部件21的插入突起124插入到插入槽28。因此，能够防止调色剂从插入槽28泄漏。

另外，在将盖部件21组装于容器主体14时，若错误地在盖部件21的左右朝向为与本来的朝向相反的方向的状态(插入突起124配置于盖部件21的左端部、抵接突起125配置于盖部件21的右端部的状态)下，将盖部件21安装于容器主体14，则可能无法切实地由盖部件21来封闭容器主体14的开口部22。

然而，本实施方式中，在容器主体14的右侧壁24的内表面设有插入槽28，而在容器主体14的左侧壁30的内表面没有设置插入槽。因此，只要将插入突起124插入到插入槽28而将盖部件21安装于容器主体14，盖部件21的左右朝向就自然地与本来的朝向一致，从而能够防止上述那样的盖部件21的错误安装的情况发生。

本实施方式中，尤其是，盖部件21的抵接突起125配置为：以容器主体14的开口部22的中心点C为基准，相对于插入槽28和插入突起124并非中心对称(参照图21等)。因此，即使想要在盖部件21的左右朝向与本来的朝向相反的状态下，将盖部件21安装于容器主体14，也无法将抵接突起125插入到插入槽28，抵接突起125会与容器主体侧凸缘123发生干涉，而阻碍将盖部件21安装到容器主体14。因此，能够更切实地防止上述那样的盖部件21的错误安装。

本实施方式中，对利用插入槽28将搅拌桨16组装于容器主体14的情况进行了说明。另一方面，在其他不同的实施方式中，也可以利用插入槽28将输送螺杆17等、搅拌桨16以外的旋转部件组装于容器主体14。

另外，在如上述那样进行调色剂补给动作时，若第1传递部件81发生倾倒(倾斜)，则第1传递部件81的外侧齿轮86和驱动齿轮系147之间的连接以及第1传递部件81的内侧齿轮87和连接部件83的小径齿轮98之间的连接会变得不稳定，可能无法切实地由旋转传递机构18将驱动齿轮系147的旋转传递给搅拌桨16以及输送螺杆17。

然而，本实施方式中，由在罩20的罩主体100上设置的支承壁部104来支承第1传递部件81，因此能够切实地防止第1传递部件81发生倾倒(倾斜)。因此，能够切实地由旋转传递机构18将驱动齿轮系147的旋转传递给搅拌桨16及输送螺杆17。

尤其是，本实施方式中，支承壁部104插入到在第1传递部件81上设置的一对筒部88、89之间。因此，能够切实地防止第1传递部件81发生倾倒(倾斜)，并且，能够提高第1传递部件81的强度。

另外，本实施方式中，支承壁部104从设置在罩20的罩主体100上的引导壁部103向左侧(左右方向内侧)突出。通过采用这种结构，不仅能够提高支承壁104的强度，而且能够提高引导壁部103的强度。因此，在将调色剂盒6组装于显影器10时，或使调色剂盒6在解锁位置和锁定位置之间旋转时，即使在引导壁部103作用有较大的负载的情况下，也能够抑制引导壁部103发生变形或破损。

本实施方式中，对支承壁部104插入到在第1传递部件81上设置的一对筒部88、89之间的情况进行了说明。另一方面，在其他不同的实施方式中，也可以将支承壁部104配置在设置于第1传递部件81的1个筒部的径向外侧或径向内侧。

另外，本实施方式中，在调色剂盒6的左侧壁30上设有与第1轴承部33一体的引导部34。通过采用这种结构，能够提高第1轴承部33的强度，从而能够由第1轴承部33来切实地支承搅拌桨16的搅拌轴65的左端部。

另外，引导部34的前侧的相向板40的上下方向中央部沿着调色剂填充口32和帽体38的外周面呈圆弧状弯曲。通过采用这种结构，能够极大程度地将引导部34靠近调色剂填充口32和帽体38配置，从而能够提高引导部34的布局自由度。

另外，通过如上述那样使第1轴承部33和引导部34一体化，不仅能够提高第1轴承部33的强度，而且能够提高引导部34的强度。因此，在将调色剂盒6组装于显影器10时，或使调色剂盒6在解锁位置和锁定位置之间旋转时，即使在引导部34作用有较大的负载的情况下，也能够抑制引导部34发生变形或破损。

本实施方式中，对引导部34从基部31和连接部37向左侧(左右方向外侧)突出的情况进行了说明。另一方面，在其他不同的实施方式中，也可以使引导部34仅从基部31向左侧(左右方向外侧)突出。

另外，本实施方式中，在罩20的表示片101的外表面标有朝向右侧(左右方向外侧)的外向箭头121。通过采用这种结构，能够易于用户识别调色剂盒6的组装位置。

尤其是，本实施方式中采用如下结构：在调色剂盒6以解锁位置安装于显影器10的状态下，罩20的表示片101的外向箭头121和显影器10的表示片144的内向箭头145并不相向(参照图2等)，通过将调色剂盒6从解锁位置旋转至锁定位置，来使外向箭头121和内向箭头145相向(参照图3等)。通过采用这种结构，能够督促作业者将调色剂盒6从解锁位置旋转至锁定位置，从而能够防止作业者错误地认为：仅将调色剂盒6以解锁位置安装于显影器10，就已完成了将调色剂盒6组装于显影器10的动作。

本实施方式中，对在独立于罩主体100设置的表示片101的外表面标有外向箭头121的情况进行了说明。另一方面，在其他不同的实施方式中，也可以将外向箭头121直接标示在罩主体100上。

另外，本实施方式中，如上述那样采用调色剂盒6能够在解锁位置和锁定位置之间旋转的结构。在上述的调色剂盒6旋转时，若容器主体14的外表面与构成显影器10的部件(例如，壳体130、补给闸门131、密封体135或检测部136)的外表面相互摩擦，则调色剂会从这些部件的外表面向容器主体14的外表面移动，移动的调色剂可能会附着到进行调色剂盒6的更换作业的作业者的手上。

然而，本实施方式中采用如下结构：在容器主体14的底壁44的外表面设有第1凹部51、第2凹部52，在调色剂盒6旋转时，上述第1凹部51、第2凹部52与构成显影器10的部件的外表面之间隔开间隙相向(参照图14、图15等)。通过采用这种结构，能够防止容器主体14的外表面与构成显影器10的部件的外表面相互摩擦。因此，能够防止调色剂从构成显影器10的部件的外表面向容器主体14的外表面移动，从而能够防止调色剂附着到进行调色剂盒6的更换作业的作业者的手上。

尤其是，本实施方式中，第1凹部51的左右方向上的位置与密封体135及补给闸门131的左右方向上的位置重叠。因此，能够切实地防止容器主体14的外表面与密封体135及补给闸门131的外表面相互摩擦，从而能够切实地防止调色剂从密封体135及补给闸门131的外表面向容器主体14的外表面移动。

另外，本实施方式中，第2凹部52的左右方向上的位置与检测部136的左右方向上的位置重叠。因此，能够切实地防止容器主体14的外表面与检测部136的外表面相互摩擦，从而能够切实地防止调色剂从检测部136的外表面向容器主体14的外表面移动。

在本实施方式中，对在容器主体14的外表面设置2个凹部(第1凹部51、第2凹部52)的情况进行了说明。另一方面，在其他不同的实施方式中，也可以在容器主体14的外表面仅设置1个凹部，还可以在容器主体14的外表面设置3个以上的凹部。

另外，本实施方式中，如上述那样采用容器主体14相对于排出闸门15在敞开位置和封闭位置之间旋转的结构。在采用这种结构的情况下，若在容器主体14位于敞开位置的状态下作业者的手伸入容器主体14的外表面和排出闸门15的内表面之间，则附着在容器主体14的外表面以及排出闸门15的内表面的调色剂可能会附着到作业者的手上。因而，本实施方式中，如下这样来防止调色剂附着到作业者的手上。

如图14等所示，在调色剂盒6的容器主体14位于封闭位置的状态下，容器主体14的相向筋56不与排出闸门15的闸门主体59的内表面相向，而露出。另一方面，如图15等所示，在容器主体14位于敞开位置的情况下，相向筋56与阀门主体59的内表面(尤其是，设置于闸门主体59的内表面的内筋61)相向。因此，能够防止在容器主体14位于敞开位置的状态下作业者的手伸入容器主体14的外表面和排出闸门15的内表面之间，从而能够防止附着在容器主体14的外表面以及排出闸门15的内表面的调色剂附着到作业者的手上。

本实施方式中，对相向筋56具有多个第1板部57和第2板部58的情况进行了说明。另一方面，在其他不同的实施方式中，也可以使相向筋56仅具有第1板部57和第2板部58中的任意一方。

本实施方式中，对本实用新型的结构适用于打印机1的情况进行了说明，但是，在其他不同的实施方式中，本实用新型的结构也可以适用于复印机、传真机、多功能一体机等其他图像形成装置。

Claims (10)

1.一种调色剂容器，其特征在于，具有：

容器主体，其收装调色剂；

旋转部件，其配置于所述容器主体内，以旋转轴线为中心旋转；

传递部件，其沿着所述容器主体的所述旋转轴线方向上的一侧壁的外表面旋转，并将旋转传递给所述旋转部件；和

罩，其覆盖所述传递部件的至少一部分，

所述传递部件具有移动筋，该移动筋随着所述传递部件的旋转而移动，

所述罩具有使所述移动筋露出的孔部。

2.根据权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，

所述旋转部件是对收装于所述容器主体的调色剂进行搅拌的搅拌桨，

所述搅拌桨具有：

搅拌轴，其沿着所述旋转轴线方向延伸；和

搅拌叶片，其安装于所述搅拌轴，能够与所述容器主体的内表面接触与分离，

在所述传递部件位于所述移动筋被所述罩覆盖的旋转位置的状态下，所述搅拌叶片与所述容器主体的内表面接触，

在所述传递部件位于所述移动筋通过所述孔部露出的旋转位置的状态下，所述搅拌叶片与所述容器主体的内表面分离。

3.根据权利要求2所述的调色剂容器，其特征在于，

在所述传递部件的外周面设有齿轮，

所述罩具有使所述齿轮的一部分露出的切口部。

4.根据权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，

所述容器主体具有调色剂排出口，

所述旋转部件是将收装于所述容器主体的调色剂向所述调色剂排出口输送的输送螺杆，

所述孔部无论所述传递部件的旋转位置如何，均使所述移动筋露出。

5.根据权利要求4所述的调色剂容器，其特征在于，

所述传递部件具有：

传递片，其在外周面具有齿轮；和

圆筒状的被支承片，其从所述传递片向所述旋转轴线方向上的外侧突出，

所述被支承片的外周面支承于所述孔部，

在所述被支承片的内周面设有所述移动筋。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的调色剂容器，其特征在于，

所述罩具有：

主壁部，其与所述容器主体的所述旋转轴线方向上的一侧壁的外表面相向；和

延伸壁部，其从所述主壁部的外周向所述旋转轴线方向上的内侧延伸，

所述孔部设置于所述主壁部。

7.根据权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，

所述旋转部件设有多个，包括第1旋转部件和第2旋转部件，

所述传递部件设有多个，包括：

第1传递部件，其固定于所述第1旋转部件，具有第1移动筋；和

第2传递部件，其固定于所述第2旋转部件，具有第2移动筋，且与所述第1传递部件连接，

所述罩具有：

第1孔部，其以如下方式设置：根据所述第1传递部件的旋转位置，使所述第1移动筋在被覆盖状态和露出状态之间进行切换；和

第2孔部，其以如下方式设置：无论所述第2传递部件的旋转位置如何，均使所述第2移动筋露出。

8.根据权利要求7所述的调色剂容器，其特征在于，

所述第1旋转部件的所述旋转轴线和所述第2旋转部件的所述旋转轴线平行设置，

所述第1孔部比所述第2孔部靠所述旋转轴线方向上的外侧设置。

9.一种图像形成装置，其特征在于，

具有权利要求1～8中任一项所述的调色剂容器和用于安装所述调色剂容器的安装部件。

10.根据权利要求9所述的图像形成装置，其特征在于，

所述调色剂容器在解锁位置和锁定位置之间旋转，当所述调色剂容器位于所述解锁位置时，允许将所述调色剂容器从所述安装部件上拆下，当所述调色剂容器位于所述锁定位置时，限制将所述调色剂容器从所述安装部件上拆下，

所述安装部件具有：

施力部件，其对所述调色剂容器向所述解锁位置施力；和

锁定部件，其抵抗所述施力部件的作用力而将所述调色剂容器保持在所述锁定位置，

所述容器主体的所述旋转轴线方向上的一侧壁具有卡合突起，

所述罩具有与所述卡合突起卡合的卡合孔，

在所述卡合孔的规定旋转方向上的下游端部抵接有所述卡合突起的所述规定旋转方向上的下游端部，其中，所述规定旋转方向为，所述调色剂容器从所述锁定位置向所述解锁位置旋转时的旋转方向。