CN205980568U - 一种蒸汽干燥窑 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及干燥窑技术领域,尤其是一种蒸汽干燥窑,包括干燥窑体,所述第一风机的输出端固定连接有热湿蒸汽回收管道,所述热湿蒸汽回收管道远离第一风机的一端连接在预热室内,所述预热室内腔的中部设有冷空气输入管,所述预热室的上下壁上均匀的设有多个隔板,所述冷空气输入管为曲形结构,所述隔板位于冷空气输入管之间,所述冷空气输入管一端贯穿预热室的侧壁与第二风机相连,所述冷空气输入管的另一端与干燥窑体的内腔相通,所述预热室远离干燥窑体一侧的下端设有热湿蒸汽出口。该蒸汽干燥窑,能够充分回收利用热湿蒸汽内的热量,减少干燥窑的热量损失,节约了资源。

Description

一种蒸汽干燥窑
技术领域
本实用新型涉及干燥窑技术领域,尤其涉及一种蒸汽干燥窑。
背景技术
在木材加工厂内,为了脱除木材中的水分,均采用蒸汽干燥窑来实现,现存的蒸汽干燥窑多直接采用直接排放热湿气,再直接吸入冷空气进入窑内,排放掉的热湿气热量损失严重,冷空气进入窑内会消耗大量的热量,使得干燥窑内的热量损失严重,为此,我们提出一种蒸汽干燥窑。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种蒸汽干燥窑。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种蒸汽干燥窑,包括干燥窑体,所述干燥窑体的顶端设有热风分离室,所述热风分离室的顶端连接有热风输送管道,所述热风分离室的下端均匀的设有多个散热管,所述散热管远离热风输送管道的一端贯穿干燥窑体的顶部,所述干燥窑体侧壁的下端设有出口管,所述出口管远离干燥窑体的一端固定连接于第一风机的输入端上,所述第一风机的输出端固定连接有热湿蒸汽回收管道,所述热湿蒸汽回收管道远离第一风机的一端连接在预热室内,所述预热室内腔的中部设有冷空气输入管,所述预热室的上下壁上均匀的设有多个隔板,所述冷空气输入管为曲形结构,所述隔板位于冷空气输入管之间,所述冷空气输入管一端贯穿预热室的侧壁与第二风机相连,所述冷空气输入管的另一端与干燥窑体的内腔相通,所述预热室远离干燥窑体一侧的下端设有热湿蒸汽出口。
优选的,所述隔板的高度小于预热室的高度,且两个隔板的高度之和大于预热室的高度。
优选的,所述散热管呈倒置的梯形,且散热管的下端设有多个散热微孔。
本实用新型提出的一种蒸汽干燥窑,有益效果在于:本实用新型在操作时,干燥窑体内的热风夹带木材内的湿气形成的热湿蒸汽经过第一风机和热湿蒸汽回收管道进入预热室,设有的隔板能够有效的阻止热湿蒸汽排出的速度,使得热湿蒸汽内的热量能够得到充分的利用,通过设有的曲状的冷空气输入管,使得吸入的冷空气能够在预热室内停留的时间更长,使得冷空气能够吸收更多的热量,减少冷空气进入干燥窑体内对热量的消耗,该蒸汽干燥窑,能够充分回收利用热湿蒸汽内的热量,减少干燥窑的热量损失,节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蒸汽干燥窑的结构示意图。
图中:干燥窑体1、热风输送管道2、热风分离室3、散热管4、第一风机5、热湿蒸汽回收管道6、预热室7、冷空气输入管8、隔板9、第二风机10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种蒸汽干燥窑,包括干燥窑体1,干燥窑体1的顶端设有热风分离室3,热风分离室3的顶端连接有热风输送管道2,热风分离室3的下端均匀的设有多个散热管4,散热管4远离热风输送管道2的一端贯穿干燥窑体1的顶部,散热管4呈倒置的梯形,且散热管4的下端设有多个散热微孔。
干燥窑体1侧壁的下端设有出口管,出口管远离干燥窑体1的一端固定连接于第一风机5的输入端上,第一风机5的输出端固定连接有热湿蒸汽回收管道6,热湿蒸汽回收管道6远离第一风机5的一端连接在预热室7内。
预热室7内腔的中部设有冷空气输入管8,预热室7的上下壁上均匀的设有多个隔板9,隔板9的高度小于预热室7的高度,且两个隔板9的高度之和大于预热室7的高度,冷空气输入管8为曲形结构,隔板9位于冷空气输入管8之间,冷空气输入管8一端贯穿预热室7的侧壁与第二风机10相连,冷空气输入管8的另一端与干燥窑体1的内腔相通,预热室7远离干燥窑体1一侧的下端设有热湿蒸汽出口。
本实用新型在操作时,干燥窑体1内的热风夹带木材内的湿气形成的热湿蒸汽经过第一风机5和热湿蒸汽回收管道6进入预热室7,设有的隔板9能够有效的阻止热湿蒸汽排出的速度,使得热湿蒸汽内的热量能够得到充分的利用,通过设有的曲状的冷空气输入管8,使得吸入的冷空气能够在预热室7内停留的时间更长,使得冷空气能够吸收更多的热量,减少冷空气进入干燥窑体1内对热量的消耗,该蒸汽干燥窑,能够充分回收利用热湿蒸汽内的热量,减少干燥窑的热量损失,节约了资源。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种蒸汽干燥窑,包括干燥窑体(1),所述干燥窑体(1)的顶端设有热风分离室(3),所述热风分离室(3)的顶端连接有热风输送管道(2),所述热风分离室(3)的下端均匀的设有多个散热管(4),所述散热管(4)远离热风输送管道(2)的一端贯穿干燥窑体(1)的顶部,其特征在于,所述干燥窑体(1)侧壁的下端设有出口管,所述出口管远离干燥窑体(1)的一端固定连接于第一风机(5)的输入端上,所述第一风机(5)的输出端固定连接有热湿蒸汽回收管道(6),所述热湿蒸汽回收管道(6)远离第一风机(5)的一端连接在预热室(7)内,所述预热室(7)内腔的中部设有冷空气输入管(8),所述预热室(7)的上下壁上均匀的设有多个隔板(9),所述冷空气输入管(8)为曲形结构,所述隔板(9)位于冷空气输入管(8)之间,所述冷空气输入管(8)一端贯穿预热室(7)的侧壁与第二风机(10)相连,所述冷空气输入管(8)的另一端与干燥窑体(1)的内腔相通,所述预热室(7)远离干燥窑体(1)一侧的下端设有热湿蒸汽出口。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽干燥窑,其特征在于,所述隔板(9)的高度小于预热室(7)的高度,且两个隔板(9)的高度之和大于预热室(7)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽干燥窑,其特征在于,所述散热管(4)呈倒置的梯形,且散热管(4)的下端设有多个散热微孔。
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