CN205979971U - 应用于高大厂房工业余热回收中的射流送风系统 - Google Patents
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Abstract
应用于高大厂房工业余热回收中的射流送风系统，包括厂房车间的射流风机机组、系统水箱、循环水泵、车间区域分水器、厂房内的热源设备和PLC控制柜，所述的热源设备包括通过管道相互串接的蒸汽换热器、高温冷凝水收集器和凝结水换热器，从蒸汽换热器伸出的管道与车间区域分水器连接，车间分水器连接多组输出管道至各车间的射流风机机组，系统水箱和凝结水换热器连接的管道上安装循环水泵，循环水泵与PLC控制柜电路连接。本实用新型通过PLC控制柜对循环水泵变频调节，达到恒压供水，完成凝结水换热器内热水至厂房射流风机机组内换热后回到水箱，射流风机供暖无需风道和长距离管道，降低设备成本，同时避免AHU空调机组的供暖不稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业余热回收系统，尤其涉及一种应用于高大厂房工业余热回收中的射流送风系统。
背景技术
我国作为能源消耗大国，一方面能源消耗速度惊人，能源储备日益枯竭，新能源的开发推广又尚待时日，另一方面，能源浪费情况非常严重，与欧美发达国家相比，我国创造1美元GDP能源消耗是其4～10倍，巨大的能源浪费自不待言，工业作为我国产业的中流砥柱，更加迫切的需要解决能耗高和节能意识差等问题，工业厂房供暖一直时工业企业比较难以处理的一个技术难题，尤其是我国北方，在冬季寒冷的环境下，设备工艺和人员对供暖的需求较高，进一步加大了能源的消耗，一般企业采用自备锅炉和市政购买两种方式获取供暖热源，一方面工艺使用蒸汽的废热直接排放，另一方面供暖反而消耗大量的新鲜蒸汽，工业废热的品质较低，无法有效收集利用，而厂房供暖反而需求品质较高的热源。我国对于高大厂房采暖制冷，一般采用大型风道送风或风机盘管加新风的模式，特别对于屋顶安装有天车设备的厂房，这两种模式至少要加高厂房1.5m以上，并且风道口设备造价高昂，这样大大提高企业的投资资本。
发明内容
本实用新型为解决上述问题提供了一种适用于高大厂房工业余热回收中的射流送风系统，将工业废热利用和厂房供暖高效结合在一起，降低投资成本。
本实用新型所采取的技术方案：
应用于高大厂房工业余热回收中的射流送风系统，包括厂房车间的射流风机机组、系统水箱、循环水泵、车间区域分水器、厂房内的热源设备和PLC控制柜，所述的热源设备包括通过管道相互串接的蒸汽换热器、高温冷凝水收集器和凝结水换热器，从蒸汽换热器伸出的管道与车间区域分水器连接，车间区域分水器连接多组输出管道至各车间的射流风机机组，射流风机机组流出的冷水沿管道进入系统水箱或制冷机房，系统水箱和凝结水换热器连接的管道上安装循环水泵，循环水泵与PLC控制柜电路连接，PLC控制柜还与设在各管道上的电动阀、压力变送器和温度传感器电路连接。
所述的厂房内每条从车间区域分水器伸出的管道连接的射流风机机组有若干个，热水进入射流风机机组的管道为供热管道，流出射流风机机组的管道为换热低温水回水管道，射流风机机组内的射流风机具有可调节的旋转射流风口。
所述的凝结水换热器伸出的管道连接有凝结水输送泵，凝结水输送泵将低温冷凝水输送至锅炉或其他设备。
所述的循环水泵中两个水泵并联，变频调节恒压供水。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过PLC控制柜对循环水泵变频调节，达到恒压供水，完成凝结水换热器内热水至厂房射流风机机组内换热后回到水箱，射流风机供暖无需风道和长距离管道，降低设备成本，同时避免AHU空调机组的供暖不稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为厂房内射流风机机组排布设计示意图。
图3为射流风机工作原理示意图。
其中：1-射流风机机组；2-车间区域分水器；3-PLC控制柜；4-蒸汽换热器；5-高温冷凝水收集器；6-凝结水输送泵；7-凝结水换热器；8-循环水泵；9-系统水箱；10-压力变送器；11-温度传感器；12-温度控制器；13-压力控制器；14-电动阀；15-供热管道；16-换热低温水回水管道；17-送风管道；18-回风口；19-旋转射流风口。
具体实施方式
应用于高大厂房工业余热回收中的射流送风系统，包括厂房车间的射流风机机组1、系统水箱9、循环水泵8、车间区域分水器2、厂房内的热源设备和PLC控制柜3，所述的热源设备包括通过管道相互串接的蒸汽换热器4、高温冷凝水收集器5和凝结水换热器7，从蒸汽换热器4伸出的管道与车间区域分水器2连接，车间区域分水器2连接多组输出管道至各车间的射流风机机组1，射流风机机组1流出的冷水沿管道进入系统水箱9或制冷机房，系统水箱9和凝结水换热器7连接的管道上安装循环水泵8，循环水泵8与PLC控制柜3电路连接，PLC控制柜3还与设在各管道上的电动阀14、压力变送器10、温度传感器11、温度控制器12和压力控制器13电路连接。
所述的厂房内每条从车间区域分水器2伸出的管道连接的射流风机机组1有若干个，热水进入射流风机机组1的管道为供热管道15，流出射流风机机组1的管道为换热低温水回水管道16，射流风机机组1内的射流风机具有可调节的旋转射流风口19。
所述的凝结水换热器7伸出的管道连接有凝结水输送泵6，凝结水输送泵6将低温冷凝水输送至锅炉或其他设备。
所述的循环水泵8中两个水泵并联，变频调节恒压供水。
使用时，厂房车间全区域冷凝水汇聚到高温冷凝水收集器5中，经此装置分水处理，高温凝结水进入凝结水换热器7中，凝结水沿管道流入蒸汽换热器4中，温度传感器11感知从蒸汽换热器4中的温度，并传送至PLC控制柜中，如果温度低于设定温度，温度控制器12(TIC1)控制电动阀14开启，新鲜蒸汽补入热量，至达到预定温度，再沿管道流入车间区域分水器2中，分别流入连接射流风机机组1的管道，温度传感器11感知车间对应区域的温度，传送到PLC控制柜中，PLC控制柜发布命令，温度控制器12(TIC2)调节电控阀14控制流量，从而达到对温度控制，从射流风机机组1流出的冷水沿管道入系统水箱9，从系统水箱9流出的水经循环水泵8变频调节，达到恒压供水，完成凝结水换热器7内热水至厂房射流风机机组1内换热后回到系统水箱9的过程，从凝结水换热器7中流出的低温冷凝水经凝结水输送泵6泵入锅炉或其他设备中继续应用。
射流风机机组1内每台射流风机精确控制空气流场，气体从送风管道17先从旋转射流风口19出风，沿斜下方强劲送风，送风速度高达35m/s，热量均匀分布形成热区，受到外界环境干扰，沿回风区域，通过回风口18回到送风管道17，这样的射流送风系统，在整体造价上较大型风道送风或风机盘管加新风的模式低了50％以上，为企业节约了大量资本，且与低品位的凝结水结合，充分利用工业凝结水余热。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.应用于高大厂房工业余热回收中的射流送风系统，其特征在于，包括厂房车间的射流风机机组(1)、系统水箱(9)、循环水泵(8)、车间区域分水器(2)、厂房内的热源设备和PLC控制柜(3)，所述的热源设备包括通过管道相互串接的蒸汽换热器(4)、高温冷凝水收集器(5)和凝结水换热器(7)，从蒸汽换热器(4)伸出的管道与车间区域分水器(2)连接，车间区域分水器(2)连接多组输出管道至各车间的射流风机机组(1)，射流风机机组(1)流出的冷水沿管道进入系统水箱(9)或制冷机房，系统水箱(9)和凝结水换热器(7)连接的管道上安装循环水泵(8)，循环水泵(8)与PLC控制柜(3)电路连接，PLC控制柜(3)还与设在各管道上的电动阀(14)、压力变送器(10)、温度传感器(11)、温度控制器(12)和压力控制器(13)电路连接。
2.根据权利要求1所述的应用于高大厂房工业余热回收中的射流送风系统，其特征在于，所述的厂房内每条从车间区域分水器(2)伸出的管道连接的射流风机机组(1)有若干个，热水进入射流风机机组(1)的管道为供热管道(15)，流出射流风机机组(1)的管道为换热低温水回水管道(16)，射流风机机组(1)内的射流风机具有可调节的旋转射流风口(19)。
3.根据权利要求2所述的应用于高大厂房工业余热回收中的射流送风系统，其特征在于，所述的凝结水换热器(7)伸出的管道连接有凝结水输送泵(6)，凝结水输送泵(6)将低温冷凝水输送至锅炉。
4.根据权利要求1所述的应用于高大厂房工业余热回收中的射流送风系统，其特征在于，所述的循环水泵(8)中两个水泵并联，变频调节恒压供水。
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| CN116182262A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-30 | 廊坊康平空调制造有限公司 | 一种用于寒区大型环形流水线作业区的环形空调系统 |
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| CN116182262B (zh) * | 2023-04-04 | 2023-12-19 | 廊坊康平空调制造有限公司 | 一种用于寒区大型环形流水线作业区的环形空调系统 |
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