CN205979942U - 一种可形成人造龙卷风的风机结构及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种可形成人造龙卷风的风机结构及吸油烟机，包括电机，所述电机的输出轴连接第一风叶；其特征在于：所述第一风叶的外侧同轴驱动连接有第二风叶，所述第一风叶和所述第二风叶的旋向相反；所述第一风叶容置在第一套筒内，或者所述第一风叶设置在所述第一套筒的端口上；所述第一套筒外套设有第二套筒；所述第二风叶容置在所述第一套筒与第二套筒之间的风道内，或者所述第二风叶设置在所述风道的端口上。本实用新型大大简化了龙卷风装置的结构，减小了龙卷风装置的体积，且龙卷风效果好。

Description

一种可形成人造龙卷风的风机结构及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及到一种轴流风机，具体指一种可形成人造龙卷风的风机结构及吸油烟机。

背景技术

为提高吸油烟机的吸排效果，人们研发了人造龙卷风装置用于辅助常规的离心风机吸排油烟。目前油烟机用龙卷风装置通常有两种方式：一种是额外设置至少两组风机，一组用于吹风，一组用以送风；该结构添加部件较多，结构复杂，且囿于吸油烟机的内部空间，龙卷风效果较弱。再就是通过喷射器向吸油烟机原有的风道内喷射气流，利用喷射气流带动油烟上行，配合离心风机；该结构能耗高且噪音大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种龙卷风效果好且结构简单的可形成人造龙卷风的风机结构。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状提供一种结构简单且能显著改善吸油烟机的吸排效果的带有人造龙卷风装置的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该可形成人造龙卷风的风机结构，包括电机，所述电机的输出轴连接第一风叶；其特征在于：

所述第一风叶的外侧同轴驱动连接有第二风叶，所述第一风叶和所述第二风叶的旋向相反；

所述第一风叶容置在第一套筒内，或者所述第一风叶设置在所述第一套筒的端口上；

所述第一套筒外套设有第二套筒；

所述第二风叶容置在所述第一套筒与第二套筒之间的风道内，或者所述第二风叶设置在所述风道的端口上。

较好的，所述风道的的横截面积自进风口至出风口逐渐变大，以使出口气流加速，同时形成较强的旋转风幕，用于罩住待吸排气流，进一步增强龙卷风的吸排效果。

满足所述风道的上端口的横截面积大于风道下端口的横截面积的结构有多种，例如喇叭形第一套筒或第二套筒，较好的，所述第一套筒的侧壁纵截面可以呈S形；该结构对风道内气流具有一定的良好的导向和加速作用，且气流阻力小。

为方便第二风叶的定位，可以在所述第一风叶的外端缘连接有第一套圈，所述第二风叶连接在所述第一套圈上；所述第一套圈能转动地连接所述第一套筒的小口；

所述第二套筒支撑设置在多块间隔设置的支撑件上，各所述支撑件设置在所述第一套筒的外壁上。

上述各方案中，所述第一套筒的上端口面积小于所述第一套筒的下端口面积。喇叭状的第一套筒能够对第二套筒所吹送气流进行引导，形成外扩的风幕，同时第二套筒与第一套筒的风道出口变小，能够加速气流的流速，进一步增强风幕和龙卷风的效果。

所述第二套筒的高度小于所述第一套筒的高度，并且所述第二套筒套设在所述第一套筒的上部外侧。该结构更有利于形成强力风幕，从而罩住其下方所对应的器具。

较好的，所述第一套筒的锥角可以为60～120°。

更好地，还可以在所述第一套筒和所述第二套筒之间还设有中间套筒，所述中间套筒容置在所述风道内并位于所述第二风叶的下方；

所述第二套筒与所述中间套筒的下端口之间形成第一出风口，所述第一套筒与所述中间套筒的下端口之间形成第二出风口；

所述第二出风口的送风方向相对于铅垂线的夹角β小于所述第一出风口相对于铅垂线的夹角α。

所述夹角α为30～60°，所述夹角β为20～50°，并且所述α-β为5～10°。

所述第二套筒的上端口面积小于所述第二套筒的下端口面积，并且所述第二套筒的高度大于所述第一套筒和所述中间套筒的高度。

上述各方案中，所述电机可以根据需要选择支撑件，较好的，可以在所述第一套圈上设有支架，所述电机设置在所述支架上。该方案电机的位置及装配结构对龙卷风的干扰最小。

上述各方案中的可形成人造龙卷风的风机结构可以根据需要配套任意的设备使用，尤其适合配套在吸油烟机上使用。

使用上述一种可形成人造龙卷风的风机结构的吸油烟机，其特征在于所述第一套筒连接吸油烟机的蜗壳入口或集烟腔入口；所述第一风叶向上吹风，所述第二风叶向下吹风。

较好的，所述蜗壳入口或所述集烟腔入口与所述第一套筒之间还可以连接有连接套筒，以降低龙卷风的产生位置，从而进一步提升油烟吸排效果。

与现有技术相比，本实用新型所提供的可形成人造龙卷风的风机结构及吸油烟机通过一个风机同时驱动两组旋向相反的风叶转动，配合套筒产生龙卷风，避免了多个风机的使用，大大简化了可形成人造龙卷风的风机结构的结构，减小了可形成人造龙卷风的风机结构的体积；将该可形成人造龙卷风的风机结构应用于吸油烟机上，配合吸油烟机离心风机，能够将油烟罩住并在风罩内形成向上快速流动的涡旋，帮助离心风机的吸排，显著改善油烟的吸排效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中可形成人造龙卷风的风机结构的立体示意图；

图2为图1的纵向剖视图；

图3为本实用新型实施例1分解结构的立体示意图；

图4为本实用新型实施例1中各风道内气流的流动方向示意图(正视方向)；

图5为本实用新型实施例1中各风道内气流的流动方向示意图(俯视方向)；

图6为本实用新型实施例1使用状态的立体示意图；

图7为本实用新型实施例2中第一套筒、第二套筒和中间套筒装配结构的纵向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示，该具有人造龙卷风的风机结构的吸油烟机包括：

蜗壳91，蜗壳91内设有离心风机92，蜗壳的入口上连接有连接套筒9，连接套筒9的下方连接有能产生人造龙卷风的风机。

该能产生人造龙卷风的风机包括与连接套筒9相连接的第一套筒4。

连接套筒9还可以设置在吸油烟机的集烟腔的入口与第一套筒4之间。

电机1，设置在支架10上，本实施例中，支架10设置在第一套圈6上，电机1的输出轴驱动连接第一风叶2。

支架10还可以根据需要设置在配套使用的设备上。

第一风叶2的外端缘连接第一套圈6，第一套圈6的外周壁上连接有第二风叶3。本实施例在第二风叶3的外端缘还连接有第二套圈13；也可以根据需要不设置第二套圈13。

电机1驱动第一风叶2转动，第一风叶2带动第一套圈6转动，第一套圈6带动第二风叶3和第二套圈13一起转动。

本实施例中第一风叶2和第二风叶3的旋向相反，从而使第一风叶2向上吹风，第二风叶3向下吹风。

第一套圈6能转动地设置在第一套筒4的上端口上，从而使第一风叶2对向第一套筒4的内腔。第一套筒4为喇叭状，第一套筒4的上端口为小口，下端口为大口。

第一套筒4的纵截面侧壁还可以根据需要设计为其它形状，例如波浪形、折角形或者弧形等等，使风道14的上端口面积大于下端口的面积且有利于增加风速即可。

第一套筒4的外侧壁上间隔设有多块支撑件7；第二套筒5套设在第一套筒4外并支撑设置在各支撑件7上。

本实施例中，第二套筒5的高度小于第一套筒4的高度，第二套筒5套设在第一套筒4的上部外侧。

第二风叶3容置在第二套筒5与第一套筒4和连接套筒9之间的风道14内。

工作时，电机1同时驱动第一风叶2和第二风叶3转动；第二风叶3转动所产生的气流从风道14内向下吹出，由于风道14自上至下横截面逐渐变小，因此气流的流速在风道的出口得到加速，风道内吹出的气流沿第一套筒4的外壁螺旋转动，沿着第一套筒4的斜面向下形成旋转风幕，将下方的油烟罩住，有效避免油烟外泄，并产生正压；与此同时，第一风叶2转动产生向上抽吸的气流，在风幕内产生负压；正压和负压共同作用，形成由外而内向上快速流动的涡旋，产生龙卷风，将风幕内罩住的油烟向上抽吸，在离心风机92的抽吸下油烟被排出。

实施例2

如图7所示，本实施例的可形成人造龙卷风的风机结构中：

第一套筒4和第二套筒5之间还设有中间套筒7，中间套筒7容置在风道14内并位于第二风叶3的下方，中间套筒7固定在支撑件41上。

第二套筒5与中间套筒7的下端口之间形成第一出风口81，第一套筒4与中间套筒7的下端口之间形成第二出风口82；

第二出风口82的送风方向相对于铅垂线的夹角β小于所述第一出风口81相对于铅垂线的夹角α。

夹角α为40°，所述夹角β为30°，并且所述α-β为10°。

第二套筒5的上端口面积小于第二套筒5的下端口面积，并且第二套筒5的高度大于第一套筒4和中间套筒7的高度。

工作时，第二风叶3旋转所产生的气流一部分从第一出风口81送出，在下方形成旋转的气流罩，对下方的烟雾产生正压；另一部分从第二出风口82送出，将烟雾向中心位置微微收拢，防止烟雾在正压气流的作用下散开；第一风叶产生的气流从第一套筒4的空腔内向上抽吸，在中部产生负压；两者配合作用，形成由外而内向上快速流动的涡旋，产生龙卷风效果；并且，本实施例中的龙卷风装置不会打散待抽吸的烟雾，抽吸效果更好。

其余内容与实施例1相同。

Claims (12)

1.一种可形成人造龙卷风的风机结构，包括电机(1)，所述电机(1)的输出轴连接第一风叶(2)；其特征在于：

所述第一风叶(2)的外侧同轴驱动连接有第二风叶(3)，所述第一风叶(2)和所述第二风叶(3)的旋向相反；

所述第一风叶(2)容置在第一套筒(4)内，或者所述第一风叶(2)设置在所述第一套筒(4)的端口上；

所述第一套筒(4)外套设有第二套筒(5)；

所述第二风叶(3)容置在所述第一套筒(4)与第二套筒(5)之间的风道(14)内，或者所述第二风叶(3)设置在所述风道(14)的端口上。

2.根据权利要求1所述的可形成人造龙卷风的风机结构，其特征在于所述风道(14)的横截面积自进风口至出风口逐渐变大。

3.根据权利要求2所述的可形成人造龙卷风的风机结构，其特征在于所述第一套筒(4)的侧壁纵截面呈“S”形。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的可形成人造龙卷风的风机结构，其特征在于所述第一风叶(2)的外端缘连接有第一套圈(6)，所述第二风叶(3)连接在所述第一套圈(6)上；所述第一套圈(6)能转动地连接所述第一套筒(4)的小口；

所述第二套筒支撑设置在多块间隔设置的支撑件(41)上，各所述支撑件(41)设置在所述第一套筒(4)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的可形成人造龙卷风的风机结构，其特征在于所述第一套筒(4)的上端口面积小于所述第一套筒(4)的下端口面积。

6.根据权利要求5所述的可形成人造龙卷风的风机结构，其特征在于所述第二套筒(5)的高度小于所述第一套筒(4)的高度，并且所述第二套筒(5)套设在所述第一套筒(4)的上部外侧。

7.根据权利要求5所述的可形成人造龙卷风的风机结构，其特征在于所述第一套筒(4)的锥角为60～120°。

8.根据权利要求4所述的可形成人造龙卷风的风机结构，其特征在于所述第一套筒(4)和所述第二套筒(5)之间还设有中间套筒(7)，所述中间套筒(7)容置在所述风道(14)内并位于所述第二风叶(3)的下方；

所述第二套筒(5)与所述中间套筒(7)的下端口之间形成第一出风口(81)，所述第一套筒(4)与所述中间套筒(7)的下端口之间形成第二出风口(82)；

所述第二出风口(82)的送风方向相对于铅垂线的夹角β小于所述第一出风口(81)相对于铅垂线的夹角α。

9.根据权利要求8所述的可形成人造龙卷风的风机结构，其特征在于所述夹角α为30～60°，所述夹角β为20～50°，并且所述α-β为5～10°。

10.根据权利要求9所述的可形成人造龙卷风的风机结构，其特征在于所述第二套筒(5)的上端口面积小于所述第二套筒(5)的下端口面积，并且所述第二套筒(5)的高度大于所述第一套筒(4)和所述中间套筒(7)的高度。

11.使用如权利要求1至10任一权利要求所述的可形成人造龙卷风的风机结构的吸油烟机，其特征在于所述第一套筒(4)连接吸油烟机的蜗壳(91)入口或集烟腔入口；所述第一风叶(2)向上抽风，所述第二风叶(3)向下吹风。

12.根据权利要求11所述的吸油烟机，其特征在于所述蜗壳(91)入口或所述集烟腔入口与所述第一套筒(4)之间连接有连接套筒(9)。