CN205978184U - 电机离合用制动盘座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机离合用制动盘座，所述电机离合用制动盘座包括环形制动板、中心盘座、三角支撑板、压板和弹簧片。其中，所述三角支撑板固定于所述环形制动板的通孔的顶部；所述压板固定于所述环形制动板的顶部，所述中心盘座位于所述三角支撑板的顶部；所述弹簧片的一端固定于所述压板与环形制动板之间，另一端固定于所述中心盘座与三角支撑板之间。该电机离合用制动盘座能够有效解决在电机离合过程制动响应动作不够灵敏引起的电机轴抖动、稳定性不佳等问题，在电机离合制动过程中能够利用缓冲作用并快速响应从而达到快速稳定电机轴的效果。

Description

电机离合用制动盘座

技术领域

本实用新型涉及电机配件生产加工领域，具体涉及电机离合用制动盘座。

背景技术

电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。根据电机的工作目的和工作状态不同，需要在电机转动工作过程中进行离合制动。但由于大部分的电机离合制动盘座结构不够合理，在电机离合过程制动响应动作不够灵敏，容易引起电机轴抖动，稳定性不佳，缓冲能力一般，不能较好的对电机离合起到快速稳定的制动效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机离合用制动盘座，该电机离合用制动盘座能够有效解决在电机离合过程制动响应动作不够灵敏引起的电机轴抖动、稳定性不佳等问题，在电机离合制动过程中能够利用缓冲作用并快速响应从而达到快速稳定电机轴的效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电机离合用制动盘座，该电机离合用制动盘座包括环形制动板、中心盘座、三角支撑板、压板和弹簧片。

其中，三角支撑板固定于环形制动板的通孔的顶部；压板固定于环形制动板的顶部，中心盘座位于三角支撑板的顶部；弹簧片的一端固定于压板与环形制动板之间，另一端固定于中心盘座与三角支撑板之间。

具体地，中心盘座包括圆盘部和分布于圆盘部边缘的调节臂，弹簧片的另一端位于调节臂与三角支撑板之间。调节臂、弹簧片的另一端与三角支撑板的尖端部沿着垂直方向依次重叠。

优选地，调节臂上形成有固定孔，固定孔内安装有固定件以将调节臂、弹簧片的另一端安装于三角支撑板上。

进一步优选地，固定件上套设有垫片，且垫片位于调节臂与弹簧片之间。

优选地，压板、弹簧片的一端与环形制动板沿着垂直方向依次重叠。

优选地，压板上设有第一安装孔，第一安装孔内设有固定栓以将弹簧片的一端固定在压板与环形制动板之间。

优选地，三角支撑板与弹簧片之间设有间隙板。

优选地，中心盘座的顶部的中心向下凹陷形成通孔，通孔的四周设有多个散热孔。

优选地，环形制动板上设有多个第二安装孔，第二安装孔位于相邻的两压板之间。

根据上述技术方案，本实用新型通过在环形制动板的顶部沿竖直方向依次设置了三角支撑板中心盘座；中心盘座的顶部的边缘设有多个向外延伸的调节臂。三角支撑板和的设置大大提高了电机离合用制动盘座在对电机离合制动过程中的稳定性；而中心盘座设置于三角支撑板的上方，且设有多个散热孔，能够在配合三角支撑板响应电机离合制动的同时还可以起到很好的散热效果，利于电机及其配件的正常使用。另外，在调节臂和压板之间设置了弹簧片。通过上述技术方案，本实用新型的电机离合用制动盘座能够快速响应电机的离合制动，并且有效避免了电机轴的抖动大大提高了电机制动的稳定性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是电机离合用制动盘座的结构示意图。

附图标记说明

1、环形制动板 2、中心盘座

3、三角支撑板 4、压板

5、弹簧片 6、调节臂

7、通孔 8、散热孔

9、第一安装孔 10、第二安装孔

11、固定孔

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、顶、底”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1，一种电机离合用制动盘座包括环形制动板1、中心盘座2、三角支撑板3、压板4和弹簧片5；其中，三角支撑板3固定于环形制动板1的通孔的顶部；压板4固定于环形制动板1的顶部，中心盘座2位于三角支撑板3的顶部；弹簧片5的一端固定于压板4与环形制动板1之间，另一端固定于中心盘座2与三角支撑板3之间。

一种具体地实施方式中，首先，中心盘座2包括圆盘部和分布于圆盘部边缘的调节臂6，弹簧片5的另一端位于调节臂6与三角支撑板3之间。调节臂6沿着圆盘部的边缘均匀设置，且调节臂6、弹簧片5的另一端与三角支撑板3的尖端部沿着垂直方向依次重叠。

更具体地，弹簧片5的一端在固定于压板4与环形制动板1之间，而压板4、弹簧片5的一端与环形制动板1沿着垂直方向依次重叠。压板4上设有第一安装孔9，第一安装孔9内设有固定栓以将弹簧片5的一端固定在压板4与环形制动板1之间。

对应地，调节臂6上形成有固定孔11，固定孔11内安装有固定件用以将调节臂6、弹簧片5的另一端安装于三角支撑板3上。另外，该固定件上套有垫片，可以有效防止弹簧片5在电机制动过程中由于惯性太大造成弹簧片5的另一端在调节臂6与三角支撑板3之间滑动从而影响制动效果；垫片位于调节臂6与弹簧片5之间。

另外，为了提高弹簧片5的工作效果，三角支撑板3与弹簧片5之间设有间隙板，同时还能够防止弹簧片5过载变形而损坏三角支撑板3。

此外，为了进一步提高电机制动过程中的散热效果，中心盘座2的顶部的中心向下凹陷形成通孔7用于安装电机轴，而在通孔7的四周设有多个散热孔8。散热孔8配合三角支撑板3的架构能够达到很好的散热目的，进一步地延长了电机以及电机离合用制动盘座的使用寿命。

最后，为了便于电机离合用制动盘座的安装使用，环形制动板1上设有多个第二安装孔10，第二安装孔10位于相邻的-两压板4之间。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种电机离合用制动盘座，其特征在于，所述电机离合用制动盘座包括环形制动板(1)、中心盘座(2)、三角支撑板(3)、压板(4)和弹簧片(5)；

其中，所述三角支撑板(3)固定于所述环形制动板(1)的通孔的顶部；所述压板(4)固定于所述环形制动板(1)的顶部，所述中心盘座(2)位于所述三角支撑板(3)的顶部；所述弹簧片(5)的一端固定于所述压板(4)与环形制动板(1)之间，另一端固定于所述中心盘座(2)与三角支撑板(3)之间。

2.根据权利要求1所述的电机离合用制动盘座，其特征在于，所述中心盘座(2)包括圆盘部和分布于所述圆盘部边缘的调节臂(6)，所述弹簧片(5)的另一端位于所述调节臂(6)与三角支撑板(3)之间。

3.根据权利要求2所述的电机离合用制动盘座，其特征在于，所述调节臂(6)、弹簧片(5)的另一端与所述三角支撑板(3)的尖端部沿着垂直方向依次重叠。

4.根据权利要求2或3所述的电机离合用制动盘座，其特征在于，所述调节臂(6)上形成有固定孔(11)，所述固定孔(11)内安装有固定件以将所述调节臂(6)、弹簧片(5)的另一端安装于三角支撑板(3)上。

5.根据权利要求4所述的电机离合用制动盘座，其特征在于，所述固定件上套设有垫片，且所述垫片位于所述调节臂(6)与弹簧片(5)之间。

6.根据权利要求5所述的电机离合用制动盘座，其特征在于，所述压板(4)、所述弹簧片(5)的一端与环形制动板(1)沿着垂直方向依次重叠。

7.根据权利要求6所述的电机离合用制动盘座，其特征在于，所述压板(4)上设有第一安装孔(9)，所述第一安装孔(9)内设有固定栓以将所述弹簧片(5)的一端固定在所述压板(4)与所述环形制动板(1)之间。

8.根据权利要求5-7任一项所述的电机离合用制动盘座，其特征在于，所述三角支撑板(3)与所述弹簧片(5)之间设有间隙板。

9.根据权利要求8所述的电机离合用制动盘座，其特征在于，所述中心盘座(2)的顶部的中心向下凹陷形成通孔(7)，所述通孔(7)的四周设有多个散热孔(8)。

10.根据权利要求9所述的电机离合用制动盘座，其特征在于，在所述环形制动板(1)上设有多个第二安装孔(10)，所述第二安装孔(10)位于相邻的两所述压板(4)之间。