CN205976255U - 带有喷枪架的喷枪 - Google Patents

Abstract

一种带有喷枪架的喷枪，属于防水卷材铺设用具领域，包括喷杆和分别设置于喷杆两端的喷头和手柄，手柄上设有用于控制喷火口喷火的阀门，喷杆上靠近喷头处设有支架，支架包括支撑脚和用于穿射喷杆的套环，本方案可以在需要暂时放下喷枪时，并将喷枪固定支撑起来。

Description

带有喷枪架的喷枪

技术领域

本实用新型涉及防水卷材铺设用具领域，特别涉及一种带有喷枪架的喷枪。

背景技术

在防水卷材施工工艺中，大面铺贴第一道卷材时，需要持火焰加热器对着待铺的整卷卷材，使喷嘴距卷材及基层加热处0.3～0.5m 施行往复移动烘烤，由于防水卷材的铺设面积大，烘烤的面积大，所以常采用较长喷杆的喷枪。

申请号为201120234811.X的中国实用新型专利公开了一种长杆预热喷火枪。但是，在烘烤作业过程中，需要暂时放下喷枪时，由于喷火口温度较高，会烫坏放置喷枪的地方，喷枪放在地上随意滚动，容易伤人。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有喷枪架的喷枪，可以在需要暂时放下喷枪时，起到固定支撑喷枪的作用。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有喷枪架的喷枪，包括喷杆和分别设置于喷杆两端的喷头和手柄，手柄上设有用于控制喷火口喷火的阀门，喷杆上靠近喷头处设有支架，支架包括支撑脚和用于穿射喷杆的套环。

通过采用上述技术方案，在使用喷枪时，手握手柄，然后将喷火口对准适当的位置，然后打开手柄上的阀门，使喷火口喷出火焰，对防水卷材要加热的地方进行烘烤加热；

在需要将喷枪暂时放置时，关闭手柄上的阀门，此时喷火口不再喷火，将手柄放置在地面上，支架的支撑脚与地面相接触，并将喷火口所在的一端撑起，防止温度较高的喷火口烫坏地面，喷枪被固定支撑起来后，不易发生滚动，使得工人不易被温度较高的喷火口烫伤，使用更加安全，可以在需要暂时放下喷枪时，并将喷枪固定支撑起来。

优选的,套环上设有弹性拆卸口，支撑脚为两个且对称设置在弹性拆卸口两侧。

通过采用上述技术方案，因为的喷杆喷杆较长，在使用过程中，靠近喷火口的支架对人的手臂产生的负重较大，所以当人们不需要支架的时候，可以通过弹性拆卸口将支架与喷枪分开，拆卸方便，再次使用时，再通过弹性拆卸口将喷杆嵌入套环中，应用方便。

优选的，支撑脚由连接套环处到与地面相接触处宽度逐渐变大。

通过采用上述技术方案，因为支架在支撑喷枪时，承担了喷火口处的重力，而喷火口处重力较大，若支撑脚较窄，则强度低，稳定性差，本方案中支撑脚由连接套环处到与地面相接触处宽度逐渐变大，增强了支脚的强度，提高了支架的稳定性。

优选的，支撑脚与地面相连处设有支撑掌，支撑掌处于水平面内。

通过采用上述技术方案，处于水平面的支撑掌，增加了支架与地面相接触的面积，进一步增加了支架的稳定性。

优选的，支撑掌为支撑脚弯折形成，且支撑掌与支撑脚之间设有弯折圆角。

通过采用上述技术方案，一体弯折而成的支撑掌与支撑脚机械强度高，不易发生断裂，且弯折圆角增强了支撑掌与支撑脚之间的弹性，在放置喷枪时，可以通过弯折圆角的弹性形变起到缓冲的作用，更好保护喷枪，使喷枪不易损坏。

优选的，支撑脚与套环相连处设有弹性圆角。

通过采用上述技术方案，进一步增强了支撑脚的弹性，在放置喷枪时，可以通过弯折圆角的弹性形变起到缓冲的作用，更好保护喷枪，使喷枪不易损坏。

优选的，手柄末端逐渐变粗。

通过采用上述技术方案，防止人在拿着手柄时，手柄从人手中滑走，使得喷枪的使用更加安全。

优选的，手柄上均匀的设有若干纵横交错的防滑槽。

通过采用上述技术方案，在人抓着手柄时，增加了手柄与人手之间的摩擦，放置人在拿着手柄时，手柄从人手中滑走，使得喷枪的使用更加安全。

优选的，手柄上铰接有按动翘板，阀门设于按动翘板上，按动翘板与手柄之间设有自闭弹簧。

通过采用上述技术方案，因为阀门连接存有可燃液体或气体的容器，当按动翘板时，自闭弹簧被压缩，此时阀门被拉动，从而使得可燃气体或液体沿阀门进入喷杆，然后通过喷火口点燃并喷出火焰，调节手按压按动翘板的力度，可以调节阀门的打开程度，从而调节火焰的大小，松开按动翘板，则自闭弹簧自动恢复原状，将按动翘板弹起，使得阀门关闭，喷火口停止喷火，使得喷枪的操作简单，不会因忘记关闭阀门而造成可燃气体或液体泄漏，使用更加安全。

优选的，按动翘板两侧设有铰接臂，铰接臂分别铰接于手柄上，自闭弹簧位于两铰接臂之间。

通过采用上述技术方案，自闭弹簧位于两铰接臂之间，使得自闭弹簧在发生弹性形变时，不易发生弯曲，从而保护自闭弹簧不易损坏，使得喷枪的使用更长，使用更加安全。

附图说明

图1为带有喷枪架的喷枪的结构示意图；

图2为用于表示支架结构的局部示意图；

图3为图1中I处用于表示手柄结构的示意图；

图4为用于表示自闭弹簧位置的示意图。

附图标记：1、喷杆；2、喷火口；3、手柄；4、阀门；5、支架；501、支撑脚；502、套环；6、弹性拆卸口；7、支撑掌；8、弯折圆角；9、弹性圆角；10、手柄末端；11、防滑槽；12、按动翘板；13、自闭弹簧；14、铰接臂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，一种带有喷枪架的喷枪，包括喷杆1，喷杆1一端设有手柄3，另一端为喷火口2。喷杆1上靠近喷火口2处设有支架5，支架5包括支撑脚501和套环502。套环502套设在喷杆1上。

在使用过程中需要放置喷枪时，支撑脚501与地面相接触，套环502套设在喷杆1上靠近喷火口2的位置，使得手柄3与地面相接触，喷火口2被支起，不易烫伤周围地面。

实施例二：

如图2所示，一种带有喷枪架的喷枪，与实施例一的区别在于，支撑脚501由连接套环502处到与地面相接触处宽度逐渐变大。支撑脚501与地面相接触处为支撑掌7，且支撑掌7保持水平。支撑掌7与支撑脚501之间设有弯折圆角8。支撑脚501与套环502相连处设有弹性圆角9；

当支架5起支撑作用时，支撑掌7较宽且处于水平状态，使得支架5更加稳定。且支撑掌7与地面相接触时，瞬间停止运动，喷枪7由于重力和惯性的作用，继续向下压动套环502。此时弯折圆角8与弹性圆角9均发生弹性形变，起到缓冲作用，使得喷枪不易损坏。

实施例三：

如图2所示，一种带有喷枪架的喷枪，与实施例一或实施例二的区别在于，套环502上设有弹性拆卸口6。

在不需要支架5时，可以掰动套环502，使得弹性拆卸口6变大，从而使得喷杆1与套环502分开。在使用时，再将支架5安装在喷杆1上。

实施例四：

如图1所示，一种带有喷枪架的喷枪，与实施例三的区别在于，喷杆1连接喷火口2的一端弯折，使得当喷枪通过支架5放置在地面上时，喷火口2与地面的距离更大。

实施例五：

结合图1、图3与图4，一种带有喷枪架的喷枪，与实施例一的区别在于，手柄末端10较粗，且手柄3上均匀分布有纵横交错的防滑槽11。手柄3的两侧分别铰接有铰接臂14，两铰接臂14之间通过按动翘板12相连。按动翘板12上设有控制喷火口2喷火的阀门4。按动翘板12与把手3之间连有自闭弹簧13，自闭弹簧13位于两铰接臂14之间。

当按动翘板12时，自闭弹簧13被压缩，此时阀门4被拉动，从而使得可燃气体或液体沿阀门4进入喷杆1，然后通过喷火口2点燃并喷出火焰，调节手按压按动翘板12的力度，可以调节阀门4的打开程度，从而调节火焰的大小，松开按动翘板12，则自闭弹簧13自动恢复原状，将按动翘板12弹起，使得阀门4关闭，喷火口2停止喷火。自闭弹簧13在发生弹性形变时，被限定在两铰接臂14之间，不易发生弯曲。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种带有喷枪架的喷枪，包括喷杆（1）和分别设置于所述喷杆（1）两端的喷火口（2）和手柄（3），所述手柄（3）上设有用于控制喷火口（2）喷火的阀门（4），其特征是：所述喷杆（1）上靠近所述喷火口（2）处设有支架（5），所述支架（5）包括支撑脚（501）和用于穿射所述喷杆（1）的套环（502）。

2.根据权利要求1所述的带有喷枪架的喷枪，其特征是：所述套环（502）上设有弹性拆卸口（6），所述支撑脚（501）为两个且对称设置在所述弹性拆卸口（6）两侧。

3.根据权利要求2所述的带有喷枪架的喷枪，其特征是：所述支撑脚（501）由连接所述套环（502）处到与地面相接触处宽度逐渐变大。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的带有喷枪架的喷枪，其特征是：所述支撑脚（501）与地面相连处设有支撑掌（7），所述支撑掌（7）处于水平面内。

5.根据权利要求4所述的带有喷枪架的喷枪，其特征是：所述支撑掌（7）为所述支撑脚（501）弯折形成，且所述支撑掌（7）与所述支撑脚（501）之间设有弯折圆角（8）。

6.根据权利要求5所述的带有喷枪架的喷枪，其特征是：所述支撑脚（501）与所述套环（502）相连处设有弹性圆角（9）。

7.根据权利要求1所述的带有喷枪架的喷枪，其特征是：手柄末端（10）逐渐变粗。

8.根据权利要求1或7所述的带有喷枪架的喷枪，其特征是：所述手柄（3）上均匀的设有若干纵横交错的防滑槽（11）。

9.根据权利要求1所述的带有喷枪架的喷枪，其特征是：所述手柄（3）上铰接有按动翘板（12），所述阀门（4）设于所述按动翘板（12）上，所述按动翘板（12）与所述手柄（3）之间设有自闭弹簧（13）。

10.根据权利要求9所述的带有喷枪架的喷枪，其特征是：所述按动翘板（12）两侧设有铰接臂（14），所述铰接臂（14）分别铰接于所述手柄（3）上，所述自闭弹簧（13）位于两所述铰接臂（14）之间。