CN205975656U - 大中型防腐蚀箱罐基础及底板间隙控制结构 - Google Patents
大中型防腐蚀箱罐基础及底板间隙控制结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205975656U CN205975656U CN201620962606.8U CN201620962606U CN205975656U CN 205975656 U CN205975656 U CN 205975656U CN 201620962606 U CN201620962606 U CN 201620962606U CN 205975656 U CN205975656 U CN 205975656U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- angle steel
- big
- fitting
- case
- built
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种大中型防腐蚀箱罐基础及底板间隙控制结构，包括角钢、斜垫片、预埋件和混凝土；所述预埋件与角钢之间设有斜垫片，所述预埋件与角钢采用焊接连接，角钢与箱罐底板采用连续密封焊接连接，混凝土与角钢上表面平齐。本实用新型具有以下的特点和有益效果：有效控制箱罐基础面平整度和底板平整度，采用本技术以后，能够有效将最终箱罐基础面水平平整度偏差控制在5mm以内，根据箱罐要求可进一步控制2mm以内，箱罐底板平整度控制在3mm以内；适用范围较广，本技术不仅仅只针对内部具有防腐蚀要求的大中型箱罐基础，对于基础面平整度要求较高的其他大中型设备基础均适用；工艺流程简单，投资成本低。
Description
技术领域
本专利涉及间隙控制结构及方法，具体涉及大中型防腐蚀箱罐基础及底板间隙控制结构。
背景技术
碳钢为基体，内部衬防腐材料的耐腐蚀箱罐作为酸碱液容器广泛应用于电力、化工等行业，耐腐蚀箱罐的的基础常规设计采用混凝土基础加沥青砂垫层或直接用混凝土平面基础，箱罐底板采用搭接焊缝或对接焊缝，搭接焊缝箱罐并采用地脚螺栓进行固定。
箱罐混凝土基础在混凝土浇筑过程中基础面平整度较难管控，同时由于箱罐底板在焊接过程中受焊接热收缩造成变形，造成底板与基础之间存在间隙，底板受箱罐内部介质压力变形，从而引起内部防腐层开裂、空鼓、脱落等质量问题产生，甚至引起底板对接焊缝由于应力造成开裂，将进一步引起箱罐内酸碱介质泄露造成质量事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种结构合理，实现高平整度要求的大中型防腐蚀箱罐基础及底板间隙控制结构。
为实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：这种大中型防腐蚀箱罐基础及底板间隙控制结构，包括角钢、斜垫片、预埋件和混凝土；所述预埋件与角钢之间设有斜垫片，所述预埋件与角钢采用焊接连接，角钢与箱罐底板采用连续密封焊接连接，混凝土与角钢上表面平齐。
本实用新型具有以下的特点和有益效果：
1、有效控制箱罐基础面平整度和底板平整度
采用本技术以后，能够有效将最终箱罐基础面水平平整度偏差控制在5mm以内，根据箱罐要求可进一步控制2mm以内，箱罐底板平整度控制在3mm以内。
2、适用范围较广
本技术不仅仅只针对内部具有防腐蚀要求的大中型箱罐基础，对于基础面平整度要求较高的其他大中型设备基础均适用。
3、工艺流程简单，投资成本低
本技术工艺流程简单明了，需要增加的埋件、斜垫片以及角钢均为工程常用材料，易于取材，而且成本低廉。
附图说明
图1为箱罐基础埋件布置示意图；
图2为箱罐基础角钢布置示意图；
图3为剖面示意图；
图4为图3的斜垫片部分放大图；
附图标记说明：角钢1、斜垫片2、预埋件3、混凝土4。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
如图1至图4所示，这种大中型防腐蚀箱罐基础及底板间隙控制结构，包括角钢1、斜垫片2、预埋件3和混凝土4；所述预埋件3与角钢1之间设有斜垫片2，所述预埋件3与角钢1采用焊接连接，角钢1与箱罐底板采用连续密封焊接连接，混凝土4与角钢1上表面平齐。
大中型防腐蚀箱罐基础及底板间隙控制结构的施工方法，包括如下步骤：
步骤一，浇筑面标高低于设计箱罐底标高H(H根据角钢选型确定，控制偏差为负偏差)，通过增加并控制顶埋预埋件3的面标高进行初次找平(具体布置根据实际需要，以图1为例)，完成首次混凝土4浇筑；
步骤二，对基础面按要求进行凿毛、清理、冲洗、刷掺有建筑胶水的水泥浆等施工缝处理；
步骤三，通过采用斜垫片2调节角钢1的面标高进行二次水平找正，然后将角钢1与预埋件3进行焊接固定(角钢布置可根据实际需要调整，以图2为例，图3为剖面示意图)；
步骤四，采用高一等级混凝土4进行二次浇筑，浇筑面与角钢1面处于同一平面，该平面采用混凝土平面水磨机进行磨平。
即混凝土基础通过首次浇筑时预埋预埋件3(钢板或锚筋)进行初次找平；采用焊接角钢1进行二次找平，最终进行二次浇筑的方式，确保基础面实现高平整度要求。同时角钢1可作为防腐箱罐的焊接连接支撑，保证底板的平整度，并使底板处于刚性状态，消除了底板由于焊接引起的变形间隙，使防腐层不致于因箱罐内介质造成的变形导致的开裂、空鼓和脱落。在第一次浇筑时设置预埋件3，取消了沥青砂垫层，根据箱罐直径与高度比还可取消地脚螺栓。
Claims (1)
1.一种大中型防腐蚀箱罐基础及底板间隙控制结构，其特征在于：包括角钢(1)、斜垫片(2)、预埋件(3)和混凝土(4)；所述预埋件(3)与角钢(1)之间设有斜垫片(2)，所述预埋件(3)与角钢(1)采用焊接连接，角钢(1)与箱罐底板采用连续密封焊接连接，混凝土(4)与角钢(1)上表面平齐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620962606.8U CN205975656U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 大中型防腐蚀箱罐基础及底板间隙控制结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620962606.8U CN205975656U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 大中型防腐蚀箱罐基础及底板间隙控制结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205975656U true CN205975656U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58037905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620962606.8U Withdrawn - After Issue CN205975656U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 大中型防腐蚀箱罐基础及底板间隙控制结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205975656U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106436733A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-22 | 浙江天地环保科技有限公司 | 大中型防腐蚀箱罐基础及底板间隙控制结构及方法 |
-
2016
- 2016-08-26 CN CN201620962606.8U patent/CN205975656U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106436733A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-22 | 浙江天地环保科技有限公司 | 大中型防腐蚀箱罐基础及底板间隙控制结构及方法 |
| CN106436733B (zh) * | 2016-08-26 | 2018-05-22 | 浙江天地环保科技有限公司 | 大中型防腐蚀箱罐基础及底板间隙控制结构及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104234385B (zh) | 一种地坪大型钢板预埋件后安装施工方法 | |
| CN103643973A (zh) | 一种crd工法隧道防水施工方法 | |
| CN103061505A (zh) | 一种多功能对拉螺栓及其用途 | |
| AU2010305794B2 (en) | Method for producing prefabricated compound tower-segment units for a tower of a wind plant, and formwork unit for producing prefabricated compound units | |
| CN210507142U (zh) | 一种混凝土拼装桥墩的定位调整装置 | |
| CN109138011B (zh) | 既有建筑物地基加固与纠偏方法 | |
| CN102286988A (zh) | 灌浆法垫板施工方法 | |
| CN205975656U (zh) | 大中型防腐蚀箱罐基础及底板间隙控制结构 | |
| CN201330400Y (zh) | 搭接式组合钢板围堰 | |
| CN103276728A (zh) | 一种桩头修补及加固的方法 | |
| CN109680737A (zh) | 一种风力发电机组基础偏差修正施工方法 | |
| CN106436733B (zh) | 大中型防腐蚀箱罐基础及底板间隙控制结构及方法 | |
| CN201901941U (zh) | 结合预制混凝土构件和现浇混凝土模板的建筑系统 | |
| CN201406436Y (zh) | 高炉炉顶法兰的安装结构 | |
| CN209538008U (zh) | 水上栈道结构 | |
| CN101591917A (zh) | 钢吊箱施工工艺 | |
| CN103630677B (zh) | 测试离缝修补材料注浆速度及充盈度的实验装置及方法 | |
| CN206986918U (zh) | 一种用于风机锚栓基础灌浆的非对称模板 | |
| CN202047061U (zh) | 一种沼气发酵罐的底部结构 | |
| CN209874074U (zh) | 一种多孔斜面注浆预埋管 | |
| CN204455855U (zh) | 一种节段墩身对接的强制调位装置 | |
| CN206784184U (zh) | 重型模板支撑体系卸荷支座装置 | |
| CN217203840U (zh) | 一种用于混凝土圆台螺母孔的修补工具 | |
| CN102116049A (zh) | 一种污水沟及其浇筑方法 | |
| CN212452747U (zh) | 一种gis设备模块化装配式混凝土槽形基础 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170222 Effective date of abandoning: 20180522 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |