CN205973320U - 卷盘喷灌机辅助送管收管机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷盘喷灌机辅助送管收管机构，设置在的PE管缠绕导向装置的底部，包括U形支撑板（1）、导管辊轮（2）和导管辊轮驱动（3）；U形支撑板顶端与PE管缠绕导向装置固定连接；导管辊轮包括上导管辊轮（21）和下导管辊轮（22），上导管辊轮和下导管辊轮架设在U形支撑板的U形内档内、且上导管辊轮和下导管辊轮的凹环结构之间的距离尺寸与PE管外径尺寸配合形成PE管容纳空间；导管辊轮驱动的输出端与导管辊轮同轴固定连接。本卷盘喷灌机辅助送管收管机构能够对PE管进行有效径向定位、防止PE管外壁损伤，同时实现PE管的辅助送管收管，特别适用于大型卷盘式喷灌机的PE管缠绕导向装置。

Description

卷盘喷灌机辅助送管收管机构

技术领域

本实用新型涉及一种辅助送管收管机构，具体是一种卷盘喷灌机辅助送管收管机构，属于喷灌设备装备技术领域。

背景技术

喷灌是利用喷头等专用设备把有压水喷洒到空中，形成水滴落到地喷灌面和作物表面的灌溉方法，喷灌机又称喷灌机具、喷灌机组，即喷灌所采用的专用设备。

卷盘式喷灌机是喷灌机中比较常见的一种，是将牵引PE管缠绕在绞盘上、利用喷灌压力水驱动变速箱带动绞盘旋转，并牵引喷头车自动移动和喷洒的灌溉机械，全自动喷灌系统能够灌溉大面积的农田，也可以根据喷头控制喷水量的大小，以满足使用者对喷灌水量的不同要求，是农田节水灌溉通常选用的喷灌设备。

卷盘式喷灌机一般均采用水涡轮式动力驱动系统，通常主要包括底架、卷盘、PE管、水涡轮、变速箱、速度补偿装置和喷头车，喷灌压力水带动水涡轮旋转，从水涡轮轴传入到减速器中，降速后链条传动产生较大的扭矩力驱动绞盘转动，从而实现PE管的自动回收。

卷盘式喷灌机的PE管在拉出和收回的过程中为防止其缠绕错位通常在卷盘收放方向前方设有沿其轴向方向设置的PE管缠绕导向装置，PE管通过辅助送管收管机构抽拉活动连接在PE管缠绕导向装置上，现有的辅助送管收管机构通常只是在与PE管缠绕导向装置连接的U形支撑板上设置一托管轮，PE管穿入U形支撑板并架设在托管轮上实现连接，这种简单的托管连接方式无法实现PE管在径向方向的准确定位，由于PE管在收放过程中PE管是受顺序缠绕挤压的径向分力、管壁带动U形支撑板沿PE管缠绕导向装置跟随PE管的缠绕方向移动，因此在PE管收放过程中PE管易剐蹭U形支撑板，进而造成PE管外壁损伤；且单独的托管轮结构在PE管收放过程中若出现打滑则不仅进一步造成PE管外壁损伤、而且摩擦阻力妨碍PE管的收放。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种卷盘喷灌机辅助送管收管机构，能够在对PE管进行有效径向定位、防止PE管外壁损伤的前提下实现PE管的辅助送管收管，特别适用于大型卷盘式喷灌机的PE管缠绕导向装置。

为实现上述目的，本卷盘喷灌机辅助送管收管机构设置在的PE管缠绕导向装置的底部，包括U形支撑板、导管辊轮和导管辊轮驱动；

所述的U形支撑板顶端与PE管缠绕导向装置固定连接；

所述的导管辊轮的滚轮宽度尺寸与U形支撑板的U形内档的宽度尺寸配合，且导管辊轮的辊轮面上设有与PE管外径尺寸配合的凹环结构，导管辊轮包括上导管辊轮和下导管辊轮，上导管辊轮和下导管辊轮架设在U形支撑板的U形内档内、且上导管辊轮和下导管辊轮的凹环结构之间的距离尺寸与PE管外径尺寸配合形成PE管容纳空间；

所述的导管辊轮驱动的输出端与导管辊轮同轴固定连接。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的导管辊轮驱动的输出端与下导管辊轮同轴固定连接。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的U形支撑板上的上导管辊轮安装孔设置为长圆孔，所述的上导管辊轮的辊轮轴通过设置在U形支撑板上的压紧弹簧架设安装在U形支撑板的U形内档内。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的下导管辊轮设置为两件、上导管辊轮设置为一件，两件下导管辊轮与一件上导管辊轮呈品字形结构。

作为本实用新型的优选方案，所述的导管辊轮驱动是减速电机。

与现有技术相比，本卷盘喷灌机辅助送管收管机构的导管辊轮由于包括上导管辊轮和下导管辊轮，且上导管辊轮和下导管辊轮的凹环结构之间的距离尺寸与PE管外径尺寸配合形成PE管容纳空间，因此PE管自上导管辊轮和下导管辊轮之间穿过后在收管和放管过程中上导管辊轮和下导管辊轮能够对PE管进行有效径向定位的夹持，可防止PE管外壁与U形支撑板的剐蹭损伤；由于还设有输出端与导管辊轮同轴固定连接的导管辊轮驱动，因此在PE管收放过程中通过控制导管辊轮驱动的正反转可以实现导管辊轮对PE管进行辅助送管收管，特别适用于大型卷盘式喷灌机的PE管缠绕导向装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图。

图中：1、U形支撑板，2、导管辊轮，21、上导管辊轮，22、下导管辊轮，3、导管辊轮驱动。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本卷盘喷灌机辅助送管收管机构设置在的PE管缠绕导向装置的底部，包括U形支撑板1、导管辊轮2和导管辊轮驱动3。

所述的U形支撑板1顶端与PE管缠绕导向装置固定连接。

所述的导管辊轮2的滚轮宽度尺寸与U形支撑板1的U形内档的宽度尺寸配合，且导管辊轮2的辊轮面上设有与PE管外径尺寸配合的凹环结构，导管辊轮2包括上导管辊轮21和下导管辊轮22，上导管辊轮21和下导管辊轮22架设在U形支撑板1的U形内档内、且上导管辊轮21和下导管辊轮22的凹环结构之间的距离尺寸与PE管外径尺寸配合形成PE管容纳空间。

所述的导管辊轮驱动3的输出端与导管辊轮2同轴固定连接。

本卷盘喷灌机辅助送管收管机构安装在PE管缠绕导向装置上使用时，将PE管的端部自上导管辊轮21和下导管辊轮22之间穿过后连接喷头车的喷头，在喷头车牵引PE管推出的过程中，控制导管辊轮驱动3的旋转方向使导管辊轮2的旋转方向与PE管的抽出方向相同，则导管辊轮2滚动对PE管进行辅助放管，在喷灌过程中PE管回收时控制导管辊轮驱动3反向旋转使导管辊轮2的旋转方向与PE管的收入方向相同，则导管辊轮2滚动对PE管进行辅助收管。

由于PE管架设在上导管辊轮21和下导管辊轮22之间放管与收管操作时PE管因自身重力压靠在下导管辊轮22上，因此为保证更好的辅助放管收管效果，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的导管辊轮驱动3的输出端与下导管辊轮22同轴固定连接。

为了使上导管辊轮21更好地贴合在PE管上表面，作为本实用新型的进一步改进方案，如图2所示，所述的U形支撑板1上的上导管辊轮21安装孔设置为长圆孔，所述的上导管辊轮21的辊轮轴通过设置在U形支撑板1上的压紧弹簧架设安装在U形支撑板1的U形内档内，压紧弹簧可使上导管辊轮21压接在PE管上。

为了实现更稳固的架设效果和更稳固的导向效果，作为本实用新型的进一步改进方案，如图2所示，所述的下导管辊轮22设置为两件、上导管辊轮21设置为一件，两件下导管辊轮22与一件上导管辊轮21呈品字形结构。

所述的导管辊轮驱动3可以采用减速电机，也可以采用液压马达等结构，由于前者体积小、安装方便，而且易于控制，因此优选前者，即，作为本实用新型的优选方案，所述的导管辊轮驱动3是减速电机。

本卷盘喷灌机辅助送管收管机构的导管辊轮2由于包括上导管辊轮21和下导管辊轮22，且上导管辊轮21和下导管辊轮22的凹环结构之间的距离尺寸与PE管外径尺寸配合形成PE管容纳空间，因此PE管自上导管辊轮21和下导管辊轮22之间穿过后在收管和放管过程中上导管辊轮21和下导管辊轮22能够对PE管进行有效径向定位的夹持，可防止PE管外壁与U形支撑板1的剐蹭损伤；由于还设有输出端与导管辊轮2同轴固定连接的导管辊轮驱动3，因此在PE管收放过程中通过控制导管辊轮驱动3的正反转可以实现导管辊轮2对PE管进行辅助送管收管，特别适用于大型卷盘式喷灌机的PE管缠绕导向装置。

Claims (5)

1.一种卷盘喷灌机辅助送管收管机构，设置在的PE管缠绕导向装置的底部，包括U形支撑板（1）和导管辊轮（2），U形支撑板（1）顶端与PE管缠绕导向装置固定连接，其特征在于，

所述的导管辊轮（2）的滚轮宽度尺寸与U形支撑板（1）的U形内档的宽度尺寸配合，且导管辊轮（2）的辊轮面上设有与PE管外径尺寸配合的凹环结构，导管辊轮（2）包括上导管辊轮（21）和下导管辊轮（22），上导管辊轮（21）和下导管辊轮（22）架设在U形支撑板（1）的U形内档内、且上导管辊轮（21）和下导管辊轮（22）的凹环结构之间的距离尺寸与PE管外径尺寸配合形成PE管容纳空间；

本卷盘喷灌机辅助送管收管机构还包括导管辊轮驱动（3），导管辊轮驱动（3）的输出端与导管辊轮（2）同轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的卷盘喷灌机辅助送管收管机构，其特征在于，所述的导管辊轮驱动（3）的输出端与下导管辊轮（22）同轴固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的卷盘喷灌机辅助送管收管机构，其特征在于，所述的U形支撑板（1）上的上导管辊轮（21）安装孔设置为长圆孔，所述的上导管辊轮（21）的辊轮轴通过设置在U形支撑板（1）上的压紧弹簧架设安装在U形支撑板（1）的U形内档内。

4.根据权利要求1或2所述的卷盘喷灌机辅助送管收管机构，其特征在于，所述的下导管辊轮（22）设置为两件、上导管辊轮（21）设置为一件，两件下导管辊轮（22）与一件上导管辊轮（21）呈品字形结构。

5.根据权利要求1或2所述的卷盘喷灌机辅助送管收管机构，其特征在于，所述的导管辊轮驱动（3）是减速电机。