CN205972220U - 塑料托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料托盘,解决了带有货物的塑料托盘在运送时叉车的货叉难以穿入承压板底部的问题,其技术方案要点是,承压板的底面两侧均固定有条状的第一凸块,承压板的底面还固定有条状的第二凸块,第二凸块位于两根第一凸块的中间位置,第一凸块与第二凸块的高度一致,本实用新型的塑料托盘,当承压板放置于底面上时,两根第一凸块能够将承压板垫高,使承压板的底面和地面之间留出空隙,从而能够让叉车的货叉从空隙内插入,以承托承压板的底面,同时提高了叉车运货的效率;设置于两根第一凸块之间的第二凸块能够有效支撑起承压板的中间位置,避免放置在塑料托盘上的货物将承压板的中间部分压塌,从而延长了承压板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种托盘,特别涉及塑料托盘。
背景技术
托盘是一种用于集装、堆放、搬运和运输并放置作为单元负荷的货料和制品的水平平台装置,作为与集装箱类似的一种集装设备。托盘广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域,与叉车配套使用,在现代物流中发挥着巨大的作用。
但是目前在使用中,托盘呈板状结构,其主要包括用于放置货物的承压板,一般承压板的底面呈平面状,使得叉车在运输托盘前需要先将承压板抬起,使承压板与地面形成间隔,从而能够让叉车的货叉进入到间隔内,以承托承压板的底面,可是采用上述方式费时费力,严重影响货物的运输效率,因此还存在一定的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料托盘,便于叉车的货叉进入到承压板的底面。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种塑料托盘,包括承压板,所述承压板的底面两侧均固定有条状的第一凸块,两根所述第一凸块相互平行且沿着承压板的边沿方向设置,所述承压板的底面还固定有条状的第二凸块,所述第二凸块的长度方向平行于第一凸块的长度方向,所述第二凸块位于两根第一凸块的中间位置,所述第一凸块与第二凸块之间保持有间隙,所述第一凸块与第二凸块的高度一致。
采用上述方案,当承压板放置于底面上时,两根第一凸块能够将承压板垫高,使承压板的底面和地面之间留出空隙,从而能够让叉车的货叉从空隙内插入,以承托承压板的底面,节省了人力物力,同时提高了叉车运货的效率;设置于两根第一凸块之间的第二凸块能够有效支撑起承压板的中间位置,避免放置在塑料托盘上的货物将承压板的中间部分压塌,从而延长了承压板的使用寿命。
作为优选,所述第一凸块的侧面开设有两个间隔设置的第一穿孔,所述第二凸块的侧面开设有两个间隔设置的第二穿孔,两个第一穿孔与两个第二穿孔一一对应且相互连通。
采用上述方案,第一凸块与第二凸块的设置使得叉车的货叉能够从一个方向插入至承压板的底部,进而限定了叉车推进的方向,若叉车的位置不对,需要重新调整叉车或者塑料托盘的位置角度,较为麻烦;第一穿孔与第二穿孔的设置使得叉车的货叉能够从相互垂直的两个方向插入至承压板的底部,增加了适用范围,进而提高了工作效率。
作为优选,所述第一凸块与第二凸块均与承压板的边沿等长。
采用上述方案,使得第一凸块与第二凸块的支撑力能够均匀分布在整个承压板上,从而提高了支撑的稳定性,使承压板在货物的挤压下不易发生侧翻。
作为优选,所述第一凸块与第二凸块的底面均设有防滑垫。
采用上述方案,防滑垫能够增加第一凸块、第二凸块与地面之间的摩擦,使承压盘放置于地面上时不易发生滑动。
作为优选,所述承压板的侧面均固定有若干倒置的J形固定钩,每个固定钩上均卡接有D形吊环,所述固定钩的端部向外弯曲。
采用上述方案,由于塑料托盘呈板状结构,并无设置货物加固结构,当货物堆放其上并受到水平作用力时,容易发生倾斜、滑倒等情形,影响货物安全;利用打包带、捆绑绳等捆绑这些货物,同时将绳带等穿设于D形吊环内,并将D形吊环的直边卡接于J形固定钩内,以此固定住货物,从而防止货物倾倒,其中D形吊环能够避免绳带与J形固定钩直接接触,以减小两者之间的摩擦,从而降低绳带磨损的概率,同时利用D形吊环能够调节绳带与J形固定钩连接点的角度,使绳带连接得更加牢固,塑料托盘上的货物在运送过程中不易发生晃动;D形吊环还能快速从J形固定钩上拆卸下来。
作为优选,所述承压板的侧面开设有与每个固定钩一一对应的凹槽,所述固定钩设置于凹槽内。
采用上述方案,使得固定钩不会突出于承压板的侧面,既减小了其所占用的空间,又不影响美观。
作为优选,所述固定钩的内壁顶部设置有磁性钢条,所述D形吊环的材料为不锈钢。
采用上述方案,使得D形吊环能够在磁性钢条的磁力作用下被吸附到固定钩的内壁顶部,防止其从固定钩上掉下来,使穿绳更加方便,增加了操作的便利性,以及运输过程中的安全性。
作为优选,所述固定钩的内壁设置有用于检测固定钩与D形吊环之间是否存在压力以输出压力检测信号的压力传感器,所述压力传感器上耦接有用于接收压力检测信号并响应于压力检测信号的指示器,当压力传感器检测到固定钩与D形吊环之间存在压力时,所述指示器进行警示。
采用上述方案,利用压力传感器能够检测D形吊环与J形固定钩内壁之间的压力,当D形吊环吸附到J形固定钩的内壁时,两者之间便会产生压力,从而控制指示器进行警示,以提醒人们当前货物已经完成捆绑,可以进行运送。
作为优选,所述指示器为发光报警器。
采用上述方案,发光报警较为醒目,使人们能够在需要查看时清楚地被辨别,同时发光报警不会发出声响,从而不会影响到周围的人。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、第一凸块与第二凸块将承压板支撑起来,使承压板的底面能够离开地面,从而产生间隙,使得叉车的货叉能够轻易地进入到间隙内,以承托承压板的底面;
2、J形固定钩与D形吊环的卡接配合,方便绳带穿设到D形吊环内,从而捆绑住承压板上的货物,使货物不易发生倾斜、滑倒。
附图说明
图1为本实施例中承压板的底面结构示意图;
图2为本实施例中承压板的正面结构示意图;
图3为本实施例中固定钩的剖视图。
图中:1、承压板;2、第一凸块;3、第二凸块;4、第一穿孔;5、第二穿孔;6、防滑垫;7、固定钩;8、D形吊环;9、凹槽;10、磁性钢条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实施例公开的一种塑料托盘,如图1所示,包括承压板1,承压板1优选采用网格板,网格板能够节省制作承压板1的用料,同时在保证强度的情况下减轻承压板1的重量。
如图1所示,承压板1的底面两侧均固定有条状的第一凸块2,两根第一凸块2相互平行且沿着承压板1的边沿方向设置,即两根第一凸块2均固定于承压板1的底面,且分别设置于承压板1相对的两条侧边,并且两根第一凸块2的长度方向均与承压板1上各自对应的边沿方向一致。当承压板1的底面朝下并放置于地面上时,两根第一凸块2将承压板1撑离地面,使之与地面之间形成间隔,方便叉车的货叉进入,以将承压板1的底部托起。
如图1所示,承压板1的底面还固定有条状的第二凸块3,第二凸块3的长度方向平行于第一凸块2的长度方向,第二凸块3位于两根第一凸块2的中间位置,第一凸块2与第二凸块3之间保持有间隙,即两根第一凸块2分别位于第二凸块3的两侧,且第二凸块3与两侧的第一凸块2之间的距离相同,使第二凸块3与其两侧的第一凸块2之间能够产生相同宽度的条状间隙,两个条状间隙与叉车的两个货叉一一对应,且条状间隙应大于叉车的货叉宽度。第二凸块3能够支撑起承压板1的中间部分,使之不会下陷。第一凸块2与第二凸块3均与承压板1的边沿等长,使得第一凸块2与第二凸块3的支撑作用能够分布于整块承压板1的底面。第一凸块2与第二凸块3的高度一致,当塑料托盘在盛放货物时,承压板1不会因底面高低不平而发生晃动,使得货物更加平稳。
如图1所示,第一凸块2的侧面开设有两个间隔设置的第一穿孔4,第二凸块3的侧面开设有两个间隔设置的第二穿孔5,其中第一穿孔4与第二穿孔5的宽度应大于叉车的货叉宽度,使得货叉的能够顺利进入。两个第一穿孔4与两个第二穿孔5一一对应且相互连通,当叉车的货叉从垂直于第一凸块2的长度方向推进时,两根货叉先穿过对应的第一穿孔4,然后径直穿过中间的两个第二穿孔5,最后再穿过位于承压板1另一侧的第一凸块2上的第一穿孔4,便能将叉车的整个货叉穿入至承压板1的底面。
如图1所示,第一凸块2与第二凸块3的底面均设有防滑垫6,使得承压板1放置于地面上时,其不易发生水平方向的偏移。
如图2所示,承压板1的侧面均固定有若干倒置的J形固定钩7,固定钩7优选设置于承压板1设置有第一凸块2的一侧,且每一侧固定钩7的数量优选为两个,每个固定钩7上均卡接有D形吊环8,将D形吊环8的直边直接从下往上卡入到固定钩7的内壁上,D形吊环8的材料为不锈钢,如图3所示,固定钩7的内壁顶部设置有磁性钢条10,D形吊环8在磁性钢条10的磁力作用下被吸附到固定钩7的内壁的顶端,防止其从固定钩7上掉下来,使穿绳更加方便,拆卸D形吊环8时,只需将D形吊环8的直边克服磁性钢条10的磁力作用从上往下去下即可。
当货物已经放置到承压板1,同时D形吊环8也已安装到固定钩7以后,可以通过绳带将货物进行捆绑,然后将绳带的两端分别穿入承压板1两侧的D形吊环8内,将绳带拉紧并打结,便可完成对货物的固定。如图2所示,固定钩7的端部向外弯曲,即固定钩7端部的弯曲方向朝向承压板1的外侧。当绳带被拉紧后,D形吊环8在拉力作用下向承压板1的中间位置倾斜,使得D形吊环8的直边能够牢牢地卡接在固定钩7内,而不会脱落,保证货物在运送过程中的稳定性。运送完成后,松开绳带,通过克服磁性钢条10的磁力从上往下将D形吊环8的直边从固定钩7内取出,从而将D形吊环8拆卸下来。
固定钩7的内壁设置有用于检测固定钩7与D形吊环8之间是否存在压力以输出压力检测信号的压力传感器,压力传感器上耦接有用于接收压力检测信号并响应于压力检测信号的指示器,指示器为发光报警器。当D形吊环8安装到固定钩7内时,其与固定钩7的内壁之间产生了一定的压力,从而控制指示器进行发光提示,以提醒工作人员该位置的D形吊环8已经完成安装,更加人性化。
如图2所示,承压板1的侧面开设有与每个固定钩7一一对应的凹槽9,固定钩7设置于凹槽9内,且固定钩7的直边固定于凹槽9的侧面,使固定钩7不会突出于承压板1的侧面,既减小了其所占用的空间,又不影响美观。
Claims (9)
1.一种塑料托盘,包括承压板(1),其特征是:所述承压板(1)的底面两侧均固定有条状的第一凸块(2),两根所述第一凸块(2)相互平行且沿着承压板(1)的边沿方向设置,所述承压板(1)的底面还固定有条状的第二凸块(3),所述第二凸块(3)的长度方向平行于第一凸块(2)的长度方向,所述第二凸块(3)位于两根第一凸块(2)的中间位置,所述第一凸块(2)与第二凸块(3)之间保持有间隙,所述第一凸块(2)与第二凸块(3)的高度一致。
2.根据权利要求1所述的塑料托盘,其特征是:所述第一凸块(2)的侧面开设有两个间隔设置的第一穿孔(4),所述第二凸块(3)的侧面开设有两个间隔设置的第二穿孔(5),两个第一穿孔(4)与两个第二穿孔(5)一一对应且相互连通。
3.根据权利要求2所述的塑料托盘,其特征是:所述第一凸块(2)与第二凸块(3)均与承压板(1)的边沿等长。
4.根据权利要求3所述的塑料托盘,其特征是:所述第一凸块(2)与第二凸块(3)的底面均设有防滑垫(6)。
5.根据权利要求1所述的塑料托盘,其特征是:所述承压板(1)的侧面均固定有若干倒置的J形固定钩(7),每个固定钩(7)上均卡接有D形吊环(8),所述固定钩(7)的端部向外弯曲。
6.根据权利要求5所述的塑料托盘,其特征是:所述承压板(1)的侧面开设有与每个固定钩(7)一一对应的凹槽(9),所述固定钩(7)设置于凹槽(9)内。
7.根据权利要求6所述的塑料托盘,其特征是:所述固定钩(7)的内壁顶部设置有磁性钢条(10),所述D形吊环(8)的材料为不锈钢。
8.根据权利要求7所述的塑料托盘,其特征是:所述固定钩(7)的内壁设置有用于检测固定钩(7)与D形吊环(8)之间是否存在压力以输出压力检测信号的压力传感器,所述压力传感器上耦接有用于接收压力检测信号并响应于压力检测信号的指示器,当压力传感器检测到固定钩(7)与D形吊环(8)之间存在压力时,所述指示器进行警示。
9.根据权利要求8所述的塑料托盘,其特征是:所述指示器为发光报警器。
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