CN205972027U - 一种软胶囊运输包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软胶囊运输包装装置，包括两个平行设置的支撑板，两个所述支撑板的上侧均固定有T型安装座，所述T型安装座的一侧固定有倾斜设置的放置板，两个所述T型安装座通过放置板连接，所述放置板的上侧面等距均匀焊接有多个挡板，所述挡板的朝向与放置板的倾斜方向一致，两个所述T型安装座之间通过平行设置的转动杆和固定杆连接，所述转动杆与两个T型安装座转动连接，所述转动杆位于固定杆和放置板之间，所述转动杆上设有与挡板位置对应的凸块，相邻两个所述凸块之间设有转运板。本实用新型结构简单，使用方便，通过将软胶囊一侧投入到多个包装瓶中，提高了生产效率，通过挡板和凸块的限位作用，方便准确投入。

Description

一种软胶囊运输包装装置

技术领域

本实用新型涉及胶囊生产设备技术领域，尤其涉及一种软胶囊运输包装装置。

背景技术

胶囊通常有硬胶囊和软胶囊之分。硬胶囊又称空心胶囊，由帽体两部分组成；软胶囊是成膜材料和内容物同时加工成产品的。传统的软胶囊运输包装装置是将软胶囊依次投放到不同的包装瓶中，这样的单个投放包装的生产方式，使得生产效率不高，同时传统的包装不能精确的控制软胶囊的个数。为了解决上述问题，我们提出了一种软胶囊运输包装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软胶囊运输包装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种软胶囊运输包装装置，包括两个平行设置的支撑板，两个所述支撑板的上侧均固定有T型安装座，所述T型安装座的一侧固定有倾斜设置的放置板，两个所述T型安装座通过放置板连接，所述放置板的上侧面等距均匀焊接有多个挡板，所述挡板的朝向与放置板的倾斜方向一致，两个所述T型安装座之间通过平行设置的转动杆和固定杆连接，所述转动杆与两个T型安装座转动连接，所述转动杆位于固定杆和放置板之间，所述转动杆上设有与挡板位置对应的凸块，相邻 两个所述凸块之间设有转运板，所述转运板固定在转动杆上，所述固定杆的两端均设有连接块，两个所述T型安装座相对的一侧均设有与连接块对应的调节槽，两个所述支撑板之间设有传送装置。

优选地，所述传送装置包括平行设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均与两个支撑板转动连接，所述第一转轴和第二转轴通过套接在其上的皮带连接，所述皮带的外侧设有多个放置槽，所述放置槽位于相邻两个凸块之间，所述第一转轴的一端贯穿支撑板并连接有驱动电机，所述驱动电机固定在放置板上。

优选地，所述转动杆的两侧分别与放置板、固定杆相接触。

优选地，所述转动杆的一端贯穿T型安装座并连接有把手。

本实用新型中，软胶囊放置在倾斜设置的放置板上，由于重力的作用，软胶囊缓慢下滑，同时由于挡板的阻挡，相邻两个挡板之间的软胶囊呈一列下滑，并到达转运板，转运板的大小与软胶囊的大小一致，方便限制单次运送软胶囊的数量为一个，转动转动杆，使得转运板转动，使得软胶囊到达转动杆和固定杆之间形成的空隙中，由于调节槽方便固定杆横向移动，横向拉动固定杆，使得空隙变大，进而软胶囊下落，同时包装瓶放置在传送装置上，且包装瓶的位置位于软胶囊的正下方，方便软胶囊的准确投入，凸块可以防止软胶囊滚动，影响投放的准确性。本实用新型结构简单，使用方便，通过将软胶囊一侧投入到多个包装瓶中，提高了生产效率，通过挡板和凸块的限位作用，方便准确投入。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种软胶囊运输包装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种软胶囊运输包装装置的T型安装座结构示意图。

图中：1支撑板、2 T型安装座、3放置板、4挡板、5转动杆、6固定杆、7凸块、8转运板、9连接块、10传送装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种软胶囊运输包装装置，包括两个平行设置的支撑板1，两个支撑板1的上侧均固定有T型安装座2，T型安装座2的一侧固定有倾斜设置的放置板3，两个T型安装座2通过放置板3连接，放置板3的上侧面等距均匀焊接有多个挡板4，挡板4的朝向与放置板3的倾斜方向一致，两个T型安装座2之间通过平行设置的转动杆5和固定杆6连接，转动杆5与两个T型安装座2转动连接，转动杆5位于固定杆6和放置板3之间，转动杆5的两侧分别与放置板3、固定杆6相接触，防止软胶囊从空隙中下落，造成浪费，转动杆5上设有与挡板4位置对应的凸块7，相邻两个凸块7之间设有转运板8，转运板8固定在转动杆5上，转动杆5的一端贯穿T型安装座2并连接有把手，方便调节转动杆5的转动，固定杆6的两端均设有连接块9，两个T型安装座2相对的一侧均设有与连接块9对应的 调节槽，两个支撑板1之间设有传送装置10，传送装置10包括平行设置的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴均与两个支撑板1转动连接，第一转轴和第二转轴通过套接在其上的皮带连接，皮带的外侧设有多个放置槽，放置槽位于相邻两个凸块7之间，第一转轴的一端贯穿支撑板1并连接有驱动电机，驱动电机固定在放置板3上，方便对包装瓶瓶进行运输，包装瓶瓶放置在放置槽内，方便软胶囊的投放。

本实用新型中，软胶囊放置在倾斜设置的放置板3上，由于重力的作用，软胶囊缓慢下滑，同时由于挡板4的阻挡，相邻两个挡板4之间的软胶囊呈一列下滑，并到达转运板8，转运板8的大小与软胶囊的大小一致，方便限制单次运送软胶囊的数量为一个，转动转动杆5，使得转运板8转动，使得软胶囊到达转动杆5和固定杆6之间形成的空隙中，由于调节槽方便固定杆6横向移动，横向拉动固定杆6，使得空隙变大，进而软胶囊下落，同时包装瓶放置在传送装置10上，且包装瓶的位置位于软胶囊的正下方，方便软胶囊的准确投入，凸块7可以防止软胶囊滚动，影响投放的准确性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种软胶囊运输包装装置，包括两个平行设置的支撑板(1)，其特征在于，两个所述支撑板(1)的上侧均固定有T型安装座(2)，所述T型安装座(2)的一侧固定有倾斜设置的放置板(3)，两个所述T型安装座(2)通过放置板(3)连接，所述放置板(3)的上侧面等距均匀焊接有多个挡板(4)，所述挡板(4)的朝向与放置板(3)的倾斜方向一致，两个所述T型安装座(2)之间通过平行设置的转动杆(5)和固定杆(6)连接，所述转动杆(5)与两个T型安装座(2)转动连接，所述转动杆(5)位于固定杆(6)和放置板(3)之间，所述转动杆(5)上设有与挡板(4)位置对应的凸块(7)，相邻两个所述凸块(7)之间设有转运板(8)，所述转运板(8)固定在转动杆(5)上，所述固定杆(6)的两端均设有连接块(9)，两个所述T型安装座(2)相对的一侧均设有与连接块(9)对应的调节槽，两个所述支撑板(1)之间设有传送装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种软胶囊运输包装装置，其特征在于，所述传送装置(10)包括平行设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均与两个支撑板(1)转动连接，所述第一转轴和第二转轴通过套接在其上的皮带连接，所述皮带的外侧设有多个放置槽，所述放置槽位于相邻两个凸块(7)之间，所述第一转轴的一端贯穿支撑板(1)并连接有驱动电机，所述驱动电机固定在放置板(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种软胶囊运输包装装置，其特征在于，所述转动杆(5)的两侧分别与放置板(3)、固定杆(6)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种软胶囊运输包装装置，其特征在于，所述转动杆(5)的一端贯穿T型安装座(2)并连接有把手。