CN205970055U - 一种手动压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手动压合装置，属于机械加工技术领域。它包括支承杆、支承座、上螺母、下螺母、杠杆、上压板、下压板、连杆、摆杆、操作手柄，支承座内设置有竖直的滑槽和调整槽，支承座上还水平设置有扳手操作槽，支承杆可上下滑动设置在支承座的滑槽上，上螺母和下螺母都与支承杆螺纹连接，杠杆的中端铰接在支承杆的上端，杠杆的右端和上压板支承架铰接，上压板安装在上压板支承架的下端，下压板安装在固定底座上，杠杆的左端和连杆的一端铰接，连杆的另一端和摆杆的一端铰接，摆杆的另一端通过摆杆销轴铰接在摆杆支座上，操作手柄的一端连接摆杆。本实用新型实现杠杆的支承点位置可调，夹紧力可调性好，对工件的适用性强。

Description

一种手动压合装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种手动压合装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。在机械加工过程中，压合是常见的加工工艺，目前常见的压合方式都是通过上压板和下压板共同作用来实现的，下压板是固定的，上压板通过杠杆驱动，但是常见杠杆的支承点位置都是固定的，夹紧力可调性差，对工件的适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手动压合装置，杠杆的支承点位置可调，夹紧力可调性好，对工件的适用性强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种手动压合装置，它包括固定底座、支承杆、支承座、上螺母、下螺母、杠杆、上压板、下压板、上压板支承架、连杆、摆杆、摆杆销轴、摆杆支座、操作手柄，所述支承座安装在固定底座的一侧，所述支承座内设置有竖直的滑槽和调整槽，所述调整槽位于滑槽的正下方，所述支承座上还水平设置有扳手操作槽，所述支承杆可上下滑动设置在支承座的滑槽上，所述上螺母和支承杆螺纹连接，并且位于滑槽的上端，所述下螺母也和支承杆螺纹连接，并且位于滑槽的下端，所述杠杆的中端铰接在支承杆的上端，所述杠杆的右端和上压板支承架铰接，所述上压板安装在上压板支承架的下端，所述下压板安装在固定底座上，并且下压板位于上压板的正下方，所述杠杆的左端和连杆的一端铰接，所述连杆的另一端和摆杆的一端铰接，所述摆杆的另一端通过摆杆销轴铰接在摆杆支座上，所述操作手柄的一端连接摆杆。

进一步地，所述操作手柄的另一端设置有握持球头。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：握持操作手柄逆时针转动摆杆，杠杆绕其支承点顺时针摆动，上压板向下动作，实现对工件的压合。此时，连杆和摆杆成一条直线，该机构实现自锁，可靠性好。当工件厚度增大时，拧松上螺母和下螺母，将支承杆向上微调，然后再拧紧上螺母和下螺母，实现对支承点位置的调整，防止夹紧力过大。支承座上还水平设置有扳手操作槽，有利于扳手对下螺母进行操作。操作手柄的另一端设置有握持球头，方便操作人员的操作，可靠性好。本实用新型实现杠杆的支承点位置可调，夹紧力可调性好，对工件的适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.固定底座，2.支承杆，3.支承座，4.上螺母，5.下螺母，6.杠杆，7.上压板，8.下压板，9.上压板支承架，10.连杆，11.摆杆，12.摆杆销轴，13.摆杆支座，14.操作手柄，15.滑槽，16.调整槽，17.扳手操作槽，18.握持球头。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种手动压合装置，它包括固定底座1、支承杆2、支承座3、上螺母4、下螺母5、杠杆6、上压板7、下压板8、上压板支承架9、连杆10、摆杆11、摆杆销轴12、摆杆支座13、操作手柄14，所述支承座3安装在固定底座1的一侧，所述支承座3内设置有竖直的滑槽15和调整槽16，所述调整槽16位于滑槽15的正下方，所述支承座3上还水平设置有扳手操作槽17，有利于扳手对下螺母5进行操作。所述支承杆2可上下滑动设置在支承座3的滑槽15上，所述上螺母4和支承杆2螺纹连接，并且位于滑槽15的上端，所述下螺母5也和支承杆2螺纹连接，并且位于滑槽15的下端。所述杠杆6的中端铰接在支承杆2的上端，所述杠杆6的右端和上压板支承架9铰接，所述上压板7安装在上压板支承架9的下端，所述下压板8安装在固定底座1上，并且下压板8位于上压板7的正下方。所述杠杆6的左端和连杆10的一端铰接，所述连杆10的另一端和摆杆11的一端铰接，所述摆杆11的另一端通过摆杆销轴12铰接在摆杆支座13上，所述操作手柄14的一端连接摆杆11。所述操作手柄14的另一端设置有握持球头18，方便操作人员的操作，可靠性好。

通过上述技术方案，本实用新型一种手动压合装置使用时，握持操作手柄14逆时针转动摆杆11，杠杆6绕其支承点顺时针摆动，上压板7向下动作，实现对工件的压合。此时，连杆10和摆杆11成一条直线，该机构实现自锁，可靠性好。当工件厚度增大时，拧松上螺母4和下螺母5，将支承杆2向上微调，然后再拧紧上螺母4和下螺母5，实现对支承点位置的调整，防止夹紧力过大。本实用新型实现杠杆10的支承点位置可调，夹紧力可调性好，对工件的适用性强。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种手动压合装置，其特征在于：它包括固定底座、支承杆、支承座、上螺母、下螺母、杠杆、上压板、下压板、上压板支承架、连杆、摆杆、摆杆销轴、摆杆支座、操作手柄，所述支承座安装在固定底座的一侧，所述支承座内设置有竖直的滑槽和调整槽，所述调整槽位于滑槽的正下方，所述支承座上还水平设置有扳手操作槽，所述支承杆可上下滑动设置在支承座的滑槽上，所述上螺母和支承杆螺纹连接，并且位于滑槽的上端，所述下螺母也和支承杆螺纹连接，并且位于滑槽的下端，所述杠杆的中端铰接在支承杆的上端，所述杠杆的右端和上压板支承架铰接，所述上压板安装在上压板支承架的下端，所述下压板安装在固定底座上，并且下压板位于上压板的正下方，所述杠杆的左端和连杆的一端铰接，所述连杆的另一端和摆杆的一端铰接，所述摆杆的另一端通过摆杆销轴铰接在摆杆支座上，所述操作手柄的一端连接摆杆。

2.根据权利要求1所述的一种手动压合装置，其特征在于：所述操作手柄的另一端设置有握持球头。