CN205969641U - 平板硫化机快速装模装置 - Google Patents
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Abstract
平板硫化机快速装模装置,其包括装模框架、支腿、滚轮及滚轮轴;滚轮安装在滚轮轴上,滚轮轴两端安装在装模框架上,且在轴向上被定位,支腿竖直连接在装模框架的下端。本实用新型相比于目前平板硫化机上模具的安装过程,采用本实用新型装拆模具效率更高,更方便,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助安装模具的装置,特别是一种平板硫化机快速装模装置。
背景技术
平板硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制。使用时,模具的上、下模分别安装在平板硫化机的上、下热板上。目前,对于小型模具的安装,需要用行车将模具调到下热板平面上方,再由操作人员用手将模具推入上、下热板之间,操作比较麻烦,且费时费力。对于大型模具的安装,在没有专用装模装置的情况下则无法完成安装。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,而提供一种平板硫化机快速装模装置。它解决了目前平板硫化机安装模具时费时费力,操作麻烦的问题。
本实用新型的技术方案是:平板硫化机快速装模装置,其包括装模框架、支腿、滚轮及滚轮轴;滚轮安装在滚轮轴上,滚轮轴两端安装在装模框架上,且在轴向上被定位,支腿竖直连接在装模框架的下端。
本实用新型进一步的技术方案是:装模框架包括横向板A、横向板B、横向板C、横向板D及纵向联接板5;横向板A、横向板B、横向板C及横向板D平行布置,再通过多块纵向联接板连接为一个整体框架。
本实用新型再进一步的技术方案是:滚轮轴有复数根,并分为两组,其中一组安装在横向板A与横向板B上,另一组安装在横向板C与横向板D上。
本实用新型更进一步的技术方案是:支腿包括设有上座、下座、支腿杆、螺母及螺杆;下座固接在支腿杆下端,上座固接在装模框架下端,上座上设有供螺杆通过的孔,螺母固接在上座下端,螺杆固接在支腿杆上端并与螺母相配合,螺杆上端伸入上座的孔中,转动螺杆可调节支腿的长度。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
相比于目前平板硫化机上模具的安装过程,采用本实用新型装拆模具效率更高,更方便,提高了生产效率。
以下结合图和实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1、2所示,平板硫化机快速装模装置,其包括装模框架1、支腿2、滚轮3及滚轮轴4;滚轮3安装在滚轮轴4上,滚轮轴4两端安装在装模框架1上,且在轴向上被定位,支腿2竖直连接在装模框架1的下端。
装模框架1包括横向板A11、横向板B12、横向板C13、横向板D14及纵向联接板15;横向板A、横向板B、横向板C及横向板D平行布置,再通过多块纵向联接板连接为一个整体框架。
滚轮轴4有12根,并分为两组,每组6根,其中一组安装在横向板A11与横向板B12上,另一组安装在横向板C13与横向板D14上。相应的,滚轮3的数量有12个。
支腿2包括设有上座22、下座21、支腿杆23、螺母25及螺杆24;下座21固接在支腿杆23下端,上座22固接在装模框架1下端,上座22上设有供螺杆24通过的孔,螺母25固接在上座22下端,螺杆24固接在支腿杆23上端并与螺母25相配合,螺杆24上端伸入上座22的孔中,转动螺杆24可调节支腿2的长度。
简述本实用新型的使用:图3所示的平板硫化机,其包括主体框架5、上热板6、下热板7、合模油缸及锁模油缸。上、下热板均安装在主体框架5上,下热板7位于上热板6的正下方。合模油缸及锁模油缸均位于下热板7的下端,并与下热板7连接。
使用时,将装模框架1搁置在下热板7上,通过转动下管段22调节支腿2的长度,使支腿2与地面接触,且装模框架1呈水平状态。再将模具的上模81和下模82固定为一体,通过行车将模具吊运至装模框架1上,这时模具与滚轮93接触,再通过叉车将模具推入左下热板24上。
进行合模操作,当上模81的上表面与上热板6的下表面接触后,用叉车推动模具并微调模具,然后将模具的上模991固定在上热板6的安装槽中。
进行开模操作,当开模到位后,模具(此时模具还是未分开的)与下热板7分离,取下平板硫化机快速装模装置。
再次进行合模操作,当下模82的下表面与下热板7的上表面接触时,停止合模,将下模82固定在下热板7的安装槽中,即完成装模。
拆卸模具过程反之。
Claims (4)
1.平板硫化机快速装模装置,其特征是:其包括装模框架(1)、支腿(2)、滚轮(3)及滚轮轴(4);滚轮(3)安装在滚轮轴(4)上,滚轮轴(4)两端安装在装模框架(1)上,且在轴向上被定位,支腿(2)竖直连接在装模框架(1)的下端。
2.如权利要求1所述的平板硫化机快速装模装置,其特征是:装模框架(1)包括横向板A(11)、横向板B(12)、横向板C(13)、横向板D(14)及纵向联接板(15);横向板A、横向板B、横向板C及横向板D平行布置,再通过多块纵向联接板连接为一个整体框架。
3.如权利要求2所述的平板硫化机快速装模装置,其特征是:滚轮轴(4)有复数根,并分为两组,其中一组安装在横向板A(11)与横向板B(12)上,另一组安装在横向板C(13)与横向板D(14)上。
4.如权利要求1-3中任一项所述的平板硫化机快速装模装置,其特征是:支腿(2)包括设有上座(22)、下座(21)、支腿杆(23)、螺母(25)及螺杆(24);下座(21)固接在支腿杆(23)下端,上座(22)固接在装模框架(1)下端,上座(22)上设有供螺杆(24)通过的孔,螺母(25)固接在上座(22)下端,螺杆(24)固接在支腿杆(23)上端并与螺母(25)相配合,螺杆(24)上端伸入上座(22)的孔中,转动螺杆(24)可调节支腿(2)的长度。
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