CN205968786U - 一种多功能f型扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能F型扳手,包括扳手把、扳手杆和扳手爪,所述扳手杆的两端分别设有扳手把和扳手爪;所述扳手爪包括固定梁、定爪和动爪,所述固定梁的一端设有与其垂直的定爪,另一端与扳手杆一体连接,所述固定梁中间设有与固定梁长度方向平行的卡槽,所述卡槽的两侧分别设有若干第一卡齿,所述固定梁朝向定爪相同的一侧设有导轨,所述动爪套装在固定梁上并由导轨导向,所述动爪上设有穿过卡槽的导向销,所述导向销自下而上依次套装有弹簧和与卡槽两侧的第一卡齿相啮合的卡块,所述导向销的上端套装有按帽。本实用新型结构简单,使用方便,能够实现扳手爪的宽度调节,满足不同尺寸阀门的需求,提高了适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能F型扳手。
背景技术
F扳手因产品形状像英文字母“F”而得名,F型扳手是开关阀门时的一种工具,从管钳演变而来,由于和管钳相比重量轻、易于携带,使用方便,被广泛应用于工业生产操作中。电站锅炉阀门较多,使用传统阀门扳手,效率低,为减少操作时间,采用一种高效阀门操作扳手,可连续旋转,大大降低操作时间。
传统阀门扳手,操作幅度最大120°,开启阀门操作次数较多,用时较长;改造后的阀门扳手卡住阀门后可360°连续操作,大大降低操作时间。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提出了一种多功能F型扳手,本实用新型结构简单,使用方便,能够实现扳手爪的宽度调节,满足不同尺寸阀门的需求,提高了适用范围;扳手杆能够进行长度调节,使作用于大直径阀门时提供更大的扭矩,便于开启;扳手把能够进行转动,且能够进行90°调节,能够将本实用新型变成一个摇把式F型扳手,提高工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种多功能F型扳手,包括扳手把、扳手杆和扳手爪,所述扳手杆的两端分别设有扳手把和扳手爪;
所述扳手爪包括固定梁、定爪和动爪,所述固定梁的一端设有与其垂直的定爪,另一端与扳手杆一体连接,所述固定梁中间设有与固定梁长度方向平行的卡槽,所述卡槽的两侧分别设有若干第一卡齿,所述固定梁朝向定爪相同的一侧设有导轨,所述动爪套装在固定梁上并由导轨导向,所述动爪上设有穿过卡槽的导向销,所述导向销自下而上依次套装有弹簧和与卡槽两侧的第一卡齿相啮合的卡块,所述导向销的上端套装有按帽。
所述扳手杆包括内杆和外杆,所述外杆套装在内杆外侧,且能够沿内杆的轴向运动。
所述内杆上设有穿过且垂直于其轴向的第一通孔,所述第一通孔内设有第一弹簧,所述弹簧的两侧各设有一个钢球,所述外杆的内侧设有与钢球相对应的球坑。
所述球坑有两组,距规定距离设置。
所述扳手把包括把杆、销轴、旋转杆和拉簧,所述旋转杆插接在扳手杆端面的第一沉孔内,所述第一沉孔的底面与旋转杆的一端通过拉簧连接,所述旋转杆的另一端与把杆的一端通过销轴铰接,所述把杆的另一端为自由端。
所述扳手杆的端面与旋转杆形成贴合面,所述贴合面上设有第二卡齿。
所述第二卡齿由三角状凸起或楔形凸起构成。
所述把杆上套装有把套。
所述把套为橡胶套,所述橡胶套外侧设有防滑纹。
所述导轨的横截面为燕尾型。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型能够实现扳手爪的宽度调节,满足不同尺寸阀门的需求,提高了适用范围;
(2)本实用新型扳手杆能够进行长度调节,使作用于大直径阀门时提供更大的扭矩,便于开启;
(3)本实用新型扳手把能够进行转动,且能够进行90°调节,能够将本实用新型变成一个摇把式F型扳手,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型摇把式结构示意图;
图3为扳手爪结构示意图;
图4为动爪剖面结构示意图;
图5为图3中C-C剖面结构示意图(卡块分离);
图6为图3中C-C剖面结构示意图(卡块啮合);
图7为扳手杆结构示意图;
图8为扳手把结构示意图;
其中,1、扳手把,2、扳手杆,3、扳手爪,4、把杆,5、把套,6、销轴,7、旋转杆,8、第二卡齿,9、拉簧,10、外杆,11、钢球,12、第一弹簧,13、内杆,14、动爪,15、卡槽,16、导轨,17、定爪,18,卡块,19、导向销,20、按帽,21、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,一种多功能F型扳手,包括扳手把1、扳手杆2和扳手爪3,所述扳手杆2的两端分别设有扳手把1和扳手爪3;如图3和图4所示,所述扳手爪3包括固定梁、定爪17和动爪14,所述固定梁的一端设有与其垂直的定爪17,另一端与扳手杆2一体连接,所述固定梁中间设有与固定梁长度方向平行的卡槽15,所述卡槽15的两侧分别设有若干第一卡齿,所述第一卡齿的朝向相反,所述固定梁朝向定爪17的一侧设有导轨16,所述动爪14套装在固定梁上并由导轨16导向,所述动爪14上设有穿过卡槽15的导向销19,所述导向销19自下而上依次套装有第二弹簧21和与卡槽15两侧的第一卡齿相啮合的卡块18,所述导向销19的上端套装有按帽20。如图5所示,当按动按帽20时,按帽20将卡块18下压,此时卡块18克服第二弹簧21的弹力使卡块18脱离第一卡齿,在此状态下,动爪14能够沿导轨16运动,调节定爪17和动爪14之间的距离。调整完毕后,松开按帽20,如图6所示,此时卡块18和按帽20在第二弹簧21的弹力下复位,使卡块18再次与第一卡齿啮合,使定爪17与动爪14之间的距离固定,不再变化。为了提高动爪14运动时的稳定性,可将导轨16的横截面设为燕尾型。
如图7所示,所述扳手杆2包括内杆13和外杆10,所述外杆10套装在内杆13外侧,且能够沿内杆13的轴向运动。所述内杆13上设有穿过且垂直于其轴向的第一通孔,所述第一通孔内设有第一弹簧12,所述弹簧的两侧各设有一个钢球11,所述外杆10的内侧设有与钢球11相对应的球坑。所述球坑有两组,距规定距离设置,两组钢球11之间的距离即为扳手杆2能够伸长的距离。当需要调节扳手杆2变长时,将内杆13和外杆10相反方向拉动,使钢球11缩进第一通孔内,内杆13和外杆10相对运动,当到达另一组球坑时,钢球11在第一弹簧12的作用下弹起,使内杆13和外管定位。同理,当需要扳手杆2的长度变短时,相向推动内杆13和外杆10,使扳手杆2变短。
如图8所示,所述扳手把1包括把杆4、销轴6、旋转杆7和拉簧9,所述旋转杆7插接在扳手杆2端面的第一沉孔内,所述第一沉孔的底面与旋转杆7的一端通过拉簧9连接,所述旋转杆7的另一端与把杆4的一端通过销轴6铰接,所述把杆4的另一端为自由端。所述扳手杆2的端面与旋转杆7形成贴合面,所述贴合面上设有第二卡齿8。所述第二卡齿8由三角状凸起或楔形凸起构成。所述把杆4上套装有把套5。所述把套5为橡胶套,所述橡胶套外侧设有防滑纹。这种扳手把1为多功能把,可根据扳手爪3的用力方向,通过转动旋转杆7使把头的受力方向与扳手爪3受力方向相同,当扳手爪3需要连续整圈转动时,可将把杆4绕销轴6转动,使把杆4与扳手杆2呈90°,如图2所示,形成一个摇把式F型扳手。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种多功能F型扳手,其特征是:包括扳手把、扳手杆和扳手爪,所述扳手杆的两端分别设有扳手把和扳手爪;
所述扳手爪包括固定梁、定爪和动爪,所述固定梁的一端设有与其垂直的定爪,另一端与扳手杆一体连接,所述固定梁中间设有与固定梁长度方向平行的卡槽,所述卡槽的两侧分别设有若干第一卡齿,所述固定梁朝向定爪相同的一侧设有导轨,所述动爪套装在固定梁上并由导轨导向,所述动爪上设有穿过卡槽的导向销,所述导向销自下而上依次套装有弹簧和与卡槽两侧的第一卡齿相啮合的卡块,所述导向销的上端套装有按帽。
2.如权利要求1所述的一种多功能F型扳手,其特征是:所述扳手杆包括内杆和外杆,所述外杆套装在内杆外侧,且能够沿内杆的轴向运动。
3.如权利要求2所述的一种多功能F型扳手,其特征是:所述内杆上设有穿过且垂直于其轴向的第一通孔,所述第一通孔内设有第一弹簧,所述弹簧的两侧各设有一个钢球,所述外杆的内侧设有与钢球相对应的球坑。
4.如权利要求3所述的一种多功能F型扳手,其特征是:所述球坑有两组,距规定距离设置。
5.如权利要求1所述的一种多功能F型扳手,其特征是:所述扳手把包括把杆、销轴、旋转杆和拉簧,所述旋转杆插接在扳手杆端面的第一沉孔内,所述第一沉孔的底面与旋转杆的一端通过拉簧连接,所述旋转杆的另一端与把杆的一端通过销轴铰接,所述把杆的另一端为自由端。
6.如权利要求5所述的一种多功能F型扳手,其特征是:所述扳手杆的端面与旋转杆形成贴合面,所述贴合面上设有第二卡齿。
7.如权利要求6所述的一种多功能F型扳手,其特征是:所述第二卡齿由三角状凸起或楔形凸起构成。
8.如权利要求5所述的一种多功能F型扳手,其特征是:所述把杆上套装有把套。
9.如权利要求8所述的一种多功能F型扳手,其特征是:所述把套为橡胶套,所述橡胶套外侧设有防滑纹。
10.如权利要求1所述的一种多功能F型扳手,其特征是:所述导轨的横截面为燕尾型。
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