CN205967784U - 一种焊机电极帽修磨刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊机电极帽修磨刀片，包括刀片本体，该刀片本体包括安装部和设置有修磨刀刃的修磨部，所述修磨部为凹弧形结构，修磨部上设置有并行排列的至少两个切槽，该切槽的一端贯穿修磨刀刃形成槽口；本实用新型通过在修磨刀片的修磨刀刃上设置槽口，能够使修磨刀片对电极帽的焊接端进行修磨时，在电极帽的焊接端形成环形凸起，该环形凸起能够使电极帽对工件进行焊接时产生电流和热量聚集效应，从而使电极帽的焊接效果得到显著提高，特别是针对铝合金工件进行焊接，焊接质量更好，同时，电极帽焊接端上的环形凸起，也使电极帽焊接端不容易被氧化和礅粗，从而使电极帽的使用寿命更长。

Description

一种焊机电极帽修磨刀片

技术领域

本实用新型涉及导电电极技术领域，具体是涉及一种焊机电极帽修磨刀片。

背景技术

在焊机焊接过程中，由于焊机上下电极帽与焊接工件不断地通断电并接触，电极帽表面易形成氧化层，且电极帽磨损较快，电极帽的焊接端面逐渐被礅粗，影响焊接效果，所以需定期对电极帽进行更换修磨。目前焊机电极帽的修磨刀片一般是平直光滑刀刃，该种修磨刀片虽然能够将电极端面修磨平整和光滑，但是平整光滑的电极帽端面对工件进行焊接时不会产生电流和热量聚集效应，特别是对铝合金工件进行焊接时，焊接质量不好，且电极帽本体很容易被氧化和礅粗，使用寿命不长。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种焊接质量好、效率高，且使用寿命长的电极帽。

本实用新型通过下列技术方案来实现：

一种焊机电极帽修磨刀片，包括刀片本体，该刀片本体包括安装部和设置有修磨刀刃的修磨部，所述修磨部上设置有并行排列的至少两个切槽，该切槽的一端贯穿修磨刀刃形成槽口，该槽口能够使本实用新型对电极帽的焊接端进行修磨时，在电极帽的焊接端形成环形凸起，该环形凸起能够使电极帽对工件进行焊接时产生电流和热量聚集效应，从而使电极帽的焊接效果得到显著提高。

优选，所述修磨部为凹弧形结构，该修磨部的一端位于该凹弧形结构的底部；由于目前大部分电极帽焊接端为弧形顶结构，凹弧形结构的修磨部使修磨刀片能够对弧形顶结构的电极帽焊接端进行修磨。

优选，至少两个所述切槽分为斜槽和直槽，该斜槽轴向与所述修磨刀刃成锐角夹角，该直槽轴向与该修磨刀刃垂直，斜槽靠近所述凹弧形结构的底部，斜槽靠近所述凹弧形结构的上部；斜槽和直槽的设置，能够在弧形顶结果的电极帽焊接端面形成同心等距的环形凸起。

优选，所述修磨刀刃的长度为5至20mm，进一步，优选修磨刀刃的长度为10mm；优选，所述斜槽的个数为2至8个连续并行排列，所述直槽的个数为6至25个连续并行排列，进一步，优选斜槽的个数为4个，优选直槽的个数为13个；优选，至少两个所述切槽的槽口等距设置，相邻的两个槽口的间距为0.07至0.3mm，进一步，优选间距为0.14mm。

优选，所述斜槽轴向与所述修磨刀刃的夹角范围为10至40度，进一步，优选夹角为20度。

优选，所述槽口高度为0.1至0.4mm，进一步，优选槽口高度为0.2mm。

优选，所述槽口宽度为0.2至0.8mm，进一步，优选槽口宽度为0.4mm。

优选，所述槽口为半圆形。

优选，所述刀片本体上设有上下对称的两个所述修磨刀刃，该结构的优点是，本实用新型配合相关刀具可以同时对两个焊机电极帽进行修磨，或者两个修磨刀刃可以互为备用。

优选，所述安装部包括设在所述刀片本体中心的安装孔，与该安装孔相连的安装槽，以及与所述修磨刀刃相连的限位块，限位块的能够将焊机电极帽限制在修磨刀刃上方，更有利于电极帽的修磨。

本实用新型一种焊机电极帽修磨刀片的有益效果是：本实用新型通过在修磨刀片的修磨刀刃上设置槽口，能够使修磨刀片对电极帽的焊接端进行修磨时，在电极帽的焊接端形成环形凸起，该环形凸起能够使电极帽对工件进行焊接时产生电流和热量聚集效应，从而使电极帽的焊接效果得到显著提高，特别是针对铝合金工件进行焊接，焊接质量更好，同时，电极帽焊接端上的环形凸起，也使电极帽焊接端不容易被氧化和礅粗，从而使电极帽的使用寿命更长。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型一种焊机电极帽修磨刀片的结构示意图；

其中：1-刀片本体、101-修磨刀刃、1011-斜槽、1012-直槽、1013-槽口、102-安装孔、103-安装槽、104-限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型一种焊机电极帽修磨刀片作进一步描述：

如图1所示，一种焊机电极帽修磨刀片，包括刀片本体1，该刀片本体1包括安装部和设置有修磨刀刃101的修磨部，修磨部上设置有并行排列的17个切槽，切槽的一端贯穿修磨刀刃101形成槽口1013，该槽口1013能够使本实用新型对电极帽的焊接端进行修磨时，在电极帽的焊接端形成环形凸起，该环形凸起能够使电极帽对工件进行焊接时产生电流和热量聚集效应，从而使电极帽的焊接效果得到显著提高。

修磨部为凹弧形结构，该修磨部的一端位于该凹弧形结构的底部；由于目前大部分电极帽焊接端为弧形顶结构，凹弧形结构的修磨部使修磨刀片能够对弧形顶结构的电极帽焊接端进行修磨。

切槽分为斜槽1011和直槽1012，该斜槽1011轴向与修磨刀刃101成锐角夹角，该直槽1012轴向与该修磨刀刃101垂直，斜槽1011靠近凹弧形结构的底部，斜槽1011靠近凹弧形结构的上部；斜槽1011和直槽1012的设置，能够在弧形顶结果的电极帽焊接端面形成同心等距的环形凸起。

修磨刀刃101的长度为10mm；斜槽1011的个数为4个且并行连续排列，直槽1012的个数为13个且并行连续排列；各个槽口1013等距设置，相邻的两个槽口1013的间距为0.14mm。

斜槽1011轴向与修磨刀刃101的夹角为20度。

槽口1013高度为0.2mm。

槽口1013宽度为0.4mm。

槽口1013为半圆形。

刀片本体1上设有上下对称的两个修磨刀刃101，该结构的优点是，本实用新型配合相关刀具可以同时对两个焊机电极帽进行修磨，或者两个修磨刀刃101可以互为备用。

安装部包括设在刀片本体1中心的安装孔102，与该安装孔102相连的安装槽103，以及与修磨刀刃101相连的限位块104，限位块104的能够将焊机电极帽限制在修磨刀刃101上方，更有利于电极帽的修磨。

本实用新型详细介绍了一些实施方式及其附图，但本实用新型不限于这些实施例及其附图，尤其不限于附图中的焊机电极帽修磨刀片形状，附图中示出的是各种各样的形状中较为美观的焊机电极帽修磨刀片，虽然此形状不是本实用新型保护要求保护的技术点，只要本领域普通技术人员根据本实用新型，不付出创造性劳动，对其进行修改、等同替换、改进等而得到的其他实施方式及其附图，或者对其他电极帽进行加工、修磨后而得到本实用新型，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种焊机电极帽修磨刀片，包括刀片本体（1），该刀片本体（1）包括安装部和设置有修磨刀刃（101）的修磨部，其特征在于，所述修磨部上设置有并行排列的至少两个切槽，该切槽的一端贯穿修磨刀刃（101）形成槽口（1013）。

2.根据权利要求1所述的焊机电极帽修磨刀片，其特征在于，所述修磨部为凹弧形结构，该修磨部的一端位于该凹弧形结构的底部。

3.根据权利要求2所述的焊机电极帽修磨刀片，其特征在于，至少两个所述切槽分为斜槽（1011）和直槽（1012），该斜槽（1011）轴向与所述修磨刀刃（101）成锐角夹角，该直槽（1012）轴向与该修磨刀刃（101）垂直，斜槽（1011）靠近所述凹弧形结构的底部，斜槽（1011）靠近所述凹弧形结构的上部。

4.根据权利要求3所述的焊机电极帽修磨刀片，其特征在于，所述修磨刀刃（101）的长度为5至20mm，所述斜槽（1011）的个数为2至8个且连续并行排列，所述直槽（1012）的个数为6至25个且连续并行排列，所述切槽的槽口（1013）等距设置，相邻的两个槽口（1013）的间距为0.07至0.3mm。

5.根据权利要求3所述的焊机电极帽修磨刀片，其特征在于，所述斜槽（1011）轴向与所述修磨刀刃（101）的夹角范围为10至40度。

6.根据权利要求3所述的焊机电极帽修磨刀片，其特征在于，所述槽口（1013）高度为0.1至0.4mm。

7.根据权利要求3所述的焊机电极帽修磨刀片，其特征在于，所述槽口（1013）宽度为0.2至0.8mm。

8.根据权利要求3所述的焊机电极帽修磨刀片，其特征在于，所述槽口（1013）为半圆形。

9.根据权利要求1-8任一所述的焊机电极帽修磨刀片，其特征在于，所述刀片本体（1）上设有上下对称的两个所述修磨刀刃（101）。

10.根据权利要求9所述的焊机电极帽修磨刀片，其特征在于，所述安装部包括设在所述刀片本体（1）中心的安装孔（102），与该安装孔（102）相连的安装槽（103），以及与所述修磨刀刃（101）相连的限位块（104）。