CN205967524U - 一种五金制作用钥匙精确打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钥匙打孔装置，尤其涉及一种五金制作用钥匙精确打孔装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种打孔精准的五金制作用钥匙精确打孔装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种五金制作用钥匙精确打孔装置，包括有左支架、底板、右支架、支座、弹簧、第一滑块、风机、第一滑轨、第一定滑轮、拉线、第二定滑轮、第三定滑轮等；左支架内右侧下方设有网槽，网槽底部设有电磁铁，左支架内右侧上方设有第三滑轨，第三滑轨上设有第三滑块，第三滑块上设有第二齿条。本实用新型达到了五金制作用钥匙打孔精准的效果，本装置利用电磁铁将钥匙固定，利用风机将打孔的产生的渣屑吹走，使打孔更清晰。

Description

一种五金制作用钥匙精确打孔装置

技术领域

本发明涉及一种钥匙打孔装置，尤其涉及一种五金制作用钥匙精确打孔装置。

背景技术

五金，即传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。

钥匙是人们生活中的一种常用的开锁工具，制作钥匙的材料主要以铜、锌、铝、铁和其它金属，钥匙的发明比锁要晚些，自4000年前已在古埃及出现。钥匙种类很多，有普通钥匙、智能钥匙、遥控钥匙、电子钥匙等等。打孔是指用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞。为了方便人们的携带，同时也为了节省材料，使钥匙更美观，在制作加工过程中，都需要对钥匙进行打孔。

现有的钥匙打孔装置存在打孔不精准的缺点，因此亟需设计一种打孔精准的五金制作用钥匙精确打孔装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的钥匙打孔装置打孔不精准的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种打孔精准的五金制作用钥匙精确打孔装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金制作用钥匙精确打孔装置，包括有左支架、底板、右支架、支座、弹簧、第一滑块、风机、第一滑轨、第一定滑轮、拉线、第二定滑轮、第三定滑轮、第二支杆、网槽、电磁铁、收集槽、第一支杆、第二滑轨、第二滑块、第一齿条、第一旋转电机、齿轮、第三滑轨、第二齿条、第三滑块和电钻；底板上从左至右依次设有左支架、收集槽和右支架，左支架内右侧下方设有网槽，网槽底部设有电磁铁，左支架内右侧上方设有第三滑轨，第三滑轨上设有第三滑块，第三滑块上设有第二齿条，第二齿条下端连接有电钻，电钻位于网槽上方，左支架内顶部设有第二支杆和第一支杆，第二支杆位于第一支杆的左方，第二支杆下端设有第一旋转电机，第一旋转电机前侧连接有齿轮，齿轮与第二齿条相互啮合，第一支杆下端设有第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块左侧设有第一齿条，第一齿条与齿轮相互啮合，左支架顶部开有开口，开口位于第二支杆和第一支杆之间，左支架顶部设有第三定滑轮，第三定滑轮位于开口的右侧，左支架右端设有第二定滑轮，右支架左侧上方设有支座，支座左侧设有第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块左侧设有风机，第一滑块底部与第一滑轨内底端连接有弹簧，第一滑轨内顶端设有第一定滑轮，第一滑块顶部设有拉线，拉线依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮和第三定滑轮，拉线穿过开口，拉线的末端与第一齿条上端连接。

优选地，还包括有第二旋转电机，左支架内右侧下方设有第二旋转电机，第二旋转电机左侧与左支架内右侧下方连接，第二旋转电机连接在网槽左侧，第二旋转电机位于底板上方。

优选地，还包括有吸气泵和吸气罩，左支架内左侧中部设有吸气泵，吸气泵上连接有吸气罩，吸气泵和吸气罩均位于网槽左上方，吸气泵和吸气罩位于第三滑轨下方，吸气泵和吸气罩均位于电钻的左方。

优选地，第一支杆和第二支杆上均开有小孔，小孔的形状为圆柱体形，小孔的底面直径为3cm，小孔的底面直径与第一支杆和第二支杆的厚度之比为1:2.5，相邻小孔之间的距离为8cm，小孔的深度与第一支杆和第二支杆的宽度一致。

优选地，还包括有照明灯，第三滑轨下端设有照明灯，照明灯垂直设置在第三滑轨下端，照明灯位于网槽的上方，照明灯位于第二齿条左方，照明灯的形状为球状，照明灯的类型为LED节能型，照明灯的光照颜色为暖色。

优选地，还包括有外围套体，底板外围设有外围套体，外围套体与底板外围紧密接触，外围套体的材质为橡胶材质，外围套体的内底部长度与底板的长度一致，外围套体的宽度为40cm，外围套体的厚度为5cm。

优选地，还包括有加强筋，左支架内左壁上方与左支架内顶部左方之间设有加强筋，加强筋位于第三滑轨上方，加强筋位于第二支杆左方，加强筋的形状为长方体形，加强筋的材质为Q235钢。

优选地，底板的材质为优质钢材，底板的立体形状为长方体形，底板的长度为100cm，底板的宽度为30cm，底板的高度为12cm，底板的上表面光滑，底板的下表面粗糙。

优选地，网槽位于电钻正下方，网槽位于收集槽正上方，网槽位于吸气泵和吸气罩的右下方，网槽的底面长度为25cm，网槽的底面宽度为20cm，网槽的高度为15cm，网槽的材质为不锈钢。

工作原理：初始，弹簧处于拉伸状态，拉线处于紧绷状态。当需要对五金钥匙进行精确打孔时，将需要打孔的五金铁质钥匙放置在网槽上，并使需要打孔的地方位于电钻的正下方，启动电磁铁通电，电磁铁吸引钥匙，使钥匙固定。启动电钻工作，启动第一旋转电机逆时针旋转，带动齿轮逆时针旋转，带动第二齿条向下运动，带动电钻向下运动，然后电钻与钥匙接触，对钥匙进行打孔。同时，齿轮逆时针旋转，带动第一齿条向上运动，此时拉线处于松弛状态，第一滑块向下滑动，弹簧收缩，风机向下运动，此时，打开风机，风机对准网槽吹风，将钥匙打孔时产生的碎屑灰尘等吹走，碎屑灰尘等掉入收集槽内，使钥匙打孔更清晰精确。当钥匙打孔完成时，电钻停止工作，关闭风机，然后启动第一旋转电机顺时针旋转，带动齿轮顺时针旋转，带动第二齿条向上运动，带动第一齿条向下运动，当电钻向上运动和风机向上运动至复位后，第一旋转电机停止工作。随后，电磁铁断电，人工取出打孔完成的钥匙。

因为还包括有第二旋转电机，左支架内右侧下方设有第二旋转电机，第二旋转电机左侧与左支架内右侧下方连接，第二旋转电机连接在网槽左侧，第二旋转电机位于底板上方，钥匙打孔完成后，启动第二旋转电机旋转，带动网槽旋转，使网槽中的碎屑被倒出，从而使网槽清洁。

因为还包括有吸气泵和吸气罩，左支架内左侧中部设有吸气泵，吸气泵上连接有吸气罩，吸气泵和吸气罩均位于网槽左上方，吸气泵和吸气罩位于第三滑轨下方，吸气泵和吸气罩均位于电钻的左方，当钥匙打孔时，启动吸气泵，所以吸气泵能将钥匙打孔时产生的灰尘吸走，使工作区域空气清新。

因为第一支杆和第二支杆上均开有小孔，小孔的形状为圆柱体形，小孔的底面直径为3cm，小孔的底面直径与第一支杆和第二支杆的厚度之比为1:2.5，相邻小孔之间的距离为8cm，小孔的深度与第一支杆和第二支杆的宽度一致，所以在一定程度上可以节省第一支杆和第二支杆的材料，从而节省生产成本。

因为还包括有照明灯，第三滑轨下端设有照明灯，照明灯垂直设置在第三滑轨下端，照明灯位于网槽的上方，照明灯位于第二齿条左方，照明灯的形状为球状，照明灯的类型为LED节能型，照明灯的光照颜色为暖色，当外界光线不佳时，启动照明灯工作，外界光线良好时，关闭照明灯工作，所以照明灯能在钥匙打孔时对钥匙进行照明，使钥匙打孔更精确。

因为还包括有外围套体，底板外围设有外围套体，外围套体与底板外围紧密接触，外围套体的材质为橡胶材质，外围套体的内底部长度与底板的长度一致，外围套体的宽度为40cm，外围套体的厚度为5cm，外围套体对底板有加强巩固和保护的作用，所以底板的使用寿命长。

因为还包括有加强筋，左支架内左壁上方与左支架内顶部左方之间设有加强筋，加强筋位于第三滑轨上方，加强筋位于第二支杆左方，加强筋的形状为长方体形，加强筋的材质为Q235钢，加强筋增强了本装置的稳定性，所以能有效地提高本装置的承重能力，延长本装置的使用寿命。

(3)有益效果

本发明达到了五金制作用钥匙打孔精准的效果，本装置利用电磁铁将钥匙固定，利用风机将打孔的产生的渣屑吹走，使打孔更清晰，所以实现了对钥匙的精确打孔，操作简单，使用便利。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

图6为本发明的第六种主视结构示意图。

图7为本发明的第七种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-左支架，2-底板，3-右支架，4-支座，5-弹簧，6-第一滑块，7-风机，8-第一滑轨，9-第一定滑轮，10-拉线，11-第二定滑轮，12-第三定滑轮，13-开口，14-第二支杆，15-网槽，16-电磁铁，17-收集槽，18-第一支杆，19-第二滑轨，20-第二滑块，21-第一齿条，22-第一旋转电机，23-齿轮，24-第三滑轨，25-第二齿条，26-第三滑块，27-电钻，28-第二旋转电机，29-吸气泵，30-吸气罩，31-小孔，32-照明灯，33-外围套体，34-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金制作用钥匙精确打孔装置，如图1-7所示，包括有左支架1、底板2、右支架3、支座4、弹簧5、第一滑块6、风机7、第一滑轨8、第一定滑轮9、拉线10、第二定滑轮11、第三定滑轮12、第二支杆14、网槽15、电磁铁16、收集槽17、第一支杆18、第二滑轨19、第二滑块20、第一齿条21、第一旋转电机22、齿轮23、第三滑轨24、第二齿条25、第三滑块26和电钻27；底板2上从左至右依次设有左支架1、收集槽17和右支架3，左支架1内右侧下方设有网槽15，网槽15底部设有电磁铁16，左支架1内右侧上方设有第三滑轨24，第三滑轨24上设有第三滑块26，第三滑块26上设有第二齿条25，第二齿条25下端连接有电钻27，电钻27位于网槽15上方，左支架1内顶部设有第二支杆14和第一支杆18，第二支杆14位于第一支杆18的左方，第二支杆14下端设有第一旋转电机22，第一旋转电机22前侧连接有齿轮23，齿轮23与第二齿条25相互啮合，第一支杆18下端设有第二滑轨19，第二滑轨19上设有第二滑块20，第二滑块20左侧设有第一齿条21，第一齿条21与齿轮23相互啮合，左支架1顶部开有开口13，开口13位于第二支杆14和第一支杆18之间，左支架1顶部设有第三定滑轮12，第三定滑轮12位于开口13的右侧，左支架1右端设有第二定滑轮11，右支架3左侧上方设有支座4，支座4左侧设有第一滑轨8，第一滑轨8上设有第一滑块6，第一滑块6左侧设有风机7，第一滑块6底部与第一滑轨8内底端连接有弹簧5，第一滑轨8内顶端设有第一定滑轮9，第一滑块6顶部设有拉线10，拉线10依次绕过第一定滑轮9、第二定滑轮11和第三定滑轮12，拉线10穿过开口13，拉线10的末端与第一齿条21上端连接。

还包括有第二旋转电机28，左支架1内右侧下方设有第二旋转电机28，第二旋转电机28左侧与左支架1内右侧下方连接，第二旋转电机28连接在网槽15左侧，第二旋转电机28位于底板2上方。

还包括有吸气泵29和吸气罩30，左支架1内左侧中部设有吸气泵29，吸气泵29上连接有吸气罩30，吸气泵29和吸气罩30均位于网槽15左上方，吸气泵29和吸气罩30位于第三滑轨24下方，吸气泵29和吸气罩30均位于电钻27的左方。

第一支杆18和第二支杆14上均开有小孔31，小孔31的形状为圆柱体形，小孔31的底面直径为3cm，小孔31的底面直径与第一支杆18和第二支杆14的厚度之比为1:2.5，相邻小孔31之间的距离为8cm，小孔31的深度与第一支杆18和第二支杆14的宽度一致。

还包括有照明灯32，第三滑轨24下端设有照明灯32，照明灯32垂直设置在第三滑轨24下端，照明灯32位于网槽15的上方，照明灯32位于第二齿条25左方，照明灯32的形状为球状，照明灯32的类型为LED节能型，照明灯32的光照颜色为暖色。

还包括有外围套体33，底板2外围设有外围套体33，外围套体33与底板2外围紧密接触，外围套体33的材质为橡胶材质，外围套体33的内底部长度与底板2的长度一致，外围套体33的宽度为40cm，外围套体33的厚度为5cm。

还包括有加强筋34，左支架1内左壁上方与左支架1内顶部左方之间设有加强筋34，加强筋34位于第三滑轨24上方，加强筋34位于第二支杆14左方，加强筋34的形状为长方体形，加强筋34的材质为Q235钢。

底板2的材质为优质钢材，底板2的立体形状为长方体形，底板2的长度为100cm，底板2的宽度为30cm，底板2的高度为12cm，底板2的上表面光滑，底板2的下表面粗糙。

网槽15位于电钻27正下方，网槽15位于收集槽17正上方，网槽15位于吸气泵29和吸气罩30的右下方，网槽15的底面长度为25cm，网槽15的底面宽度为20cm，网槽15的高度为15cm，网槽15的材质为不锈钢。

工作原理：初始，弹簧5处于拉伸状态，拉线10处于紧绷状态。当需要对五金钥匙进行精确打孔时，将需要打孔的五金铁质钥匙放置在网槽15上，并使需要打孔的地方位于电钻27的正下方，启动电磁铁16通电，电磁铁16吸引钥匙，使钥匙固定。启动电钻27工作，启动第一旋转电机22逆时针旋转，带动齿轮23逆时针旋转，带动第二齿条25向下运动，带动电钻27向下运动，然后电钻27与钥匙接触，对钥匙进行打孔。同时，齿轮23逆时针旋转，带动第一齿条21向上运动，此时拉线10处于松弛状态，第一滑块6向下滑动，弹簧5收缩，风机7向下运动，此时，打开风机7，风机7对准网槽15吹风，将钥匙打孔时产生的碎屑灰尘等吹走，碎屑灰尘等掉入收集槽17内，使钥匙打孔更清晰精确。当钥匙打孔完成时，电钻27停止工作，关闭风机7，然后启动第一旋转电机22顺时针旋转，带动齿轮23顺时针旋转，带动第二齿条25向上运动，带动第一齿条21向下运动，当电钻27向上运动和风机7向上运动至复位后，第一旋转电机22停止工作。随后，电磁铁16断电，人工取出打孔完成的钥匙。

因为还包括有第二旋转电机28，左支架1内右侧下方设有第二旋转电机28，第二旋转电机28左侧与左支架1内右侧下方连接，第二旋转电机28连接在网槽15左侧，第二旋转电机28位于底板2上方，钥匙打孔完成后，启动第二旋转电机28旋转，带动网槽15旋转，使网槽15中的碎屑被倒出，从而使网槽15清洁。

因为还包括有吸气泵29和吸气罩30，左支架1内左侧中部设有吸气泵29，吸气泵29上连接有吸气罩30，吸气泵29和吸气罩30均位于网槽15左上方，吸气泵29和吸气罩30位于第三滑轨24下方，吸气泵29和吸气罩30均位于电钻27的左方，当钥匙打孔时，启动吸气泵29，所以吸气泵29能将钥匙打孔时产生的灰尘吸走，使工作区域空气清新。

因为第一支杆18和第二支杆14上均开有小孔31，小孔31的形状为圆柱体形，小孔31的底面直径为3cm，小孔31的底面直径与第一支杆18和第二支杆14的厚度之比为1:2.5，相邻小孔31之间的距离为8cm，小孔31的深度与第一支杆18和第二支杆14的宽度一致，所以在一定程度上可以节省第一支杆18和第二支杆14的材料，从而节省生产成本。

因为还包括有照明灯32，第三滑轨24下端设有照明灯32，照明灯32垂直设置在第三滑轨24下端，照明灯32位于网槽15的上方，照明灯32位于第二齿条25左方，照明灯32的形状为球状，照明灯32的类型为LED节能型，照明灯32的光照颜色为暖色，当外界光线不佳时，启动照明灯32工作，外界光线良好时，关闭照明灯32工作，所以照明灯32能在钥匙打孔时对钥匙进行照明，使钥匙打孔更精确。

因为还包括有外围套体33，底板2外围设有外围套体33，外围套体33与底板2外围紧密接触，外围套体33的材质为橡胶材质，外围套体33的内底部长度与底板2的长度一致，外围套体33的宽度为40cm，外围套体33的厚度为5cm，外围套体33对底板2有加强巩固和保护的作用，所以底板2的使用寿命长。

因为还包括有加强筋34，左支架1内左壁上方与左支架1内顶部左方之间设有加强筋34，加强筋34位于第三滑轨24上方，加强筋34位于第二支杆14左方，加强筋34的形状为长方体形，加强筋34的材质为Q235钢，加强筋34增强了本装置的稳定性，所以能有效地提高本装置的承重能力，延长本装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种五金制作用钥匙精确打孔装置，其特征在于，包括有左支架(1)、底板(2)、右支架(3)、支座(4)、弹簧(5)、第一滑块(6)、风机(7)、第一滑轨(8)、第一定滑轮(9)、拉线(10)、第二定滑轮(11)、第三定滑轮(12)、第二支杆(14)、网槽(15)、电磁铁(16)、收集槽(17)、第一支杆(18)、第二滑轨(19)、第二滑块(20)、第一齿条(21)、第一旋转电机(22)、齿轮(23)、第三滑轨(24)、第二齿条(25)、第三滑块(26)和电钻(27)；底板(2)上从左至右依次设有左支架(1)、收集槽(17)和右支架(3)，左支架(1)内右侧下方设有网槽(15)，网槽(15)底部设有电磁铁(16)，左支架(1)内右侧上方设有第三滑轨(24)，第三滑轨(24)上设有第三滑块(26)，第三滑块(26)上设有第二齿条(25)，第二齿条(25)下端连接有电钻(27)，电钻(27)位于网槽(15)上方，左支架(1)内顶部设有第二支杆(14)和第一支杆(18)，第二支杆(14)位于第一支杆(18)的左方，第二支杆(14)下端设有第一旋转电机(22)，第一旋转电机(22)前侧连接有齿轮(23)，齿轮(23)与第二齿条(25)相互啮合，第一支杆(18)下端设有第二滑轨(19)，第二滑轨(19)上设有第二滑块(20)，第二滑块(20)左侧设有第一齿条(21)，第一齿条(21)与齿轮(23)相互啮合，左支架(1)顶部开有开口(13)，开口(13)位于第二支杆(14)和第一支杆(18)之间，左支架(1)顶部设有第三定滑轮(12)，第三定滑轮(12)位于开口(13)的右侧，左支架(1)右端设有第二定滑轮(11)，右支架(3)左侧上方设有支座(4)，支座(4)左侧设有第一滑轨(8)，第一滑轨(8)上设有第一滑块(6)，第一滑块(6)左侧设有风机(7)，第一滑块(6)底部与第一滑轨(8)内底端连接有弹簧(5)，第一滑轨(8)内顶端设有第一定滑轮(9)，第一滑块(6)顶部设有拉线(10)，拉线(10)依次绕过第一定滑轮(9)、第二定滑轮(11)和第三定滑轮(12)，拉线(10)穿过开口(13)，拉线(10)的末端与第一齿条(21)上端连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金制作用钥匙精确打孔装置，其特征在于，还包括有第二旋转电机(28)，左支架(1)内右侧下方设有第二旋转电机(28)，第二旋转电机(28)左侧与左支架(1)内右侧下方连接，第二旋转电机(28)连接在网槽(15)左侧，第二旋转电机(28)位于底板(2)上方。

3.根据权利要求2所述的一种五金制作用钥匙精确打孔装置，其特征在于，还包括有吸气泵(29)和吸气罩(30)，左支架(1)内左侧中部设有吸气泵(29)，吸气泵(29)上连接有吸气罩(30)，吸气泵(29)和吸气罩(30)均位于网槽(15)左上方，吸气泵(29)和吸气罩(30)位于第三滑轨(24)下方，吸气泵(29)和吸气罩(30)均位于电钻(27)的左方。

4.根据权利要求3所述的一种五金制作用钥匙精确打孔装置，其特征在于，第一支杆(18)和第二支杆(14)上均开有小孔(31)，小孔(31)的形状为圆柱体形，小孔(31)的底面直径为3cm，小孔(31)的底面直径与第一支杆(18)和第二支杆(14)的厚度之比为1:2.5，相邻小孔(31)之间的距离为8cm，小孔(31)的深度与第一支杆(18)和第二支杆(14)的宽度一致。

5.根据权利要求4所述的一种五金制作用钥匙精确打孔装置，其特征在于，还包括有照明灯(32)，第三滑轨(24)下端设有照明灯(32)，照明灯(32)垂直设置在第三滑轨(24)下端，照明灯(32)位于网槽(15)的上方，照明灯(32)位于第二齿条(25)左方，照明灯(32)的形状为球状，照明灯(32)的类型为LED节能型，照明灯(32)的光照颜色为暖色。

6.根据权利要求5所述的一种五金制作用钥匙精确打孔装置，其特征在于，还包括有外围套体(33)，底板(2)外围设有外围套体(33)，外围套体(33)与底板(2)外围紧密接触，外围套体(33)的材质为橡胶材质，外围套体(33)的内底部长度与底板(2)的长度一致，外围套体(33)的宽度为40cm，外围套体(33)的厚度为5cm。

7.根据权利要求6所述的一种五金制作用钥匙精确打孔装置，其特征在于，还包括有加强筋(34)，左支架(1)内左壁上方与左支架(1)内顶部左方之间设有加强筋(34)，加强筋(34)位于第三滑轨(24)上方，加强筋(34)位于第二支杆(14)左方，加强筋(34)的形状为长方体形，加强筋(34)的材质为Q235钢。

8.根据权利要求7所述的一种五金制作用钥匙精确打孔装置，其特征在于，底板(2)的材质为优质钢材，底板(2)的立体形状为长方体形，底板(2)的长度为100cm，底板(2)的宽度为30cm，底板(2)的高度为12cm，底板(2)的上表面光滑，底板(2)的下表面粗糙。

9.根据权利要求8所述的一种五金制作用钥匙精确打孔装置，其特征在于，网槽(15)位于电钻(27)正下方，网槽(15)位于收集槽(17)正上方，网槽(15)位于吸气泵(29)和吸气罩(30)的右下方，网槽(15)的底面长度为25cm，网槽(15)的底面宽度为20cm，网槽(15)的高度为15cm，网槽(15)的材质为不锈钢。