CN205966502U - 一种新型振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型振动筛，包含电机、传动装置、筛箱，所述传动装置为曲柄连杆机构，所述筛箱由矩形的筛框、筛网和接料盘组成，所述筛网安装在筛框的底部，筛框的进料端和出料端的左右两侧设有横向的支杆，支杆插入套管内，套管通过螺栓固定在支杆上，套管焊接固定在弹簧板上，弹簧板竖直向下固定在地面上，位于出料端左右两侧的弹簧板的长度短于位于进料端左右两侧的弹簧板，筛框的进料端的中间与曲柄连杆机构的传动杆相铰接，电机固定在地面上，电机的传动轴通过皮带与曲柄连杆机构的圆盘相连接。本实用新型结构简单，制作方便，制作成本低，不仅增强了筛选的效果，而且节约了能源，降低了设备损耗和维护成本，增加了企业效益。

Description

一种新型振动筛

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产设备，特别是涉及一种新型振动筛。

背景技术

茶叶的加工流程一般都是选料、摊晾、杀青、揉捻、炒干、烘干、提香等主要步骤构成，由于茶叶的制备工序繁多，在多个过程中会有茶叶沫杂质或是一些茶叶根头等杂质的产生，茶叶沫杂质的去除方法很多，可以采用风选机进行风选除去，但是一些茶叶根头等杂质由于具有一定的重量，采用风选机等设备往往难以去除，为此需要一种能清除茶叶中的茶叶根头等杂质的设备。

现有的振动筛大都采用在筛框安装滑轮，在筛框的后部安装电机和曲柄连杆机构拉动筛框往复运动，在实际使用过程中，此种振动筛的噪音很大，严重影响工作环境，另由于摩擦带来的能量损失较大，且磨损较严重，影响机械的使用寿命和增加维护成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型振动筛，不仅能节约电能，而且大大降低使用过程中的噪音，改善工作环境。

本实用新型的技术方案：

一种新型振动筛，包含电机、传动装置、筛箱，所述传动装置为曲柄连杆机构，所述筛箱由矩形的筛框、筛网和接料盘组成，筛框的出料端设有开口，出料端的下方设有斜板，所述筛网安装在筛框的底部，筛框的进料端和出料端的左右两侧设有横向的支杆，支杆插入套管内，套管通过螺栓固定在支杆上，套管焊接固定在弹簧板上，弹簧板竖直向下固定在地面上，位于出料端左右两侧的弹簧板的长度短于位于进料端左右两侧的弹簧板，曲柄连杆机构的传动杆相铰接在位于进料端的筛框的中点上，电机固定在地面上，电机的传动轴通过皮带与曲柄连杆机构的圆盘相连接。

进一步地，所述筛框的进料端的水平高度与曲柄连杆机构的圆盘的圆心的水平高度相同。

进一步地，所述接料盘的底部呈斗型，接料盘的底部出口向筛框的左侧或者右侧斜向下伸出。

进一步地，所述接料盘的底部出口与筛框出料端的间距小于其与筛框进料端的间距。

进一步地，所述弹簧板的底端焊接在固定座上，固定座通过螺栓固定在地面上。

与现有技术相比，本实用新型通过将传统振动筛的使用滑轮在接料盘上来回滑动改为采用弹簧板固定筛框，筛框受力向前，弹簧板受力向前弯曲，筛框受力向后，弹簧板受拉力和自身弹力向后运动并弯曲，进行来回往复运动，由于弹性势能的转换，可以减少电机的负荷，进而节省了电能的使用，另外由于不存在摩擦，所以极大的降低了噪音的产生，减少了设备的磨损，延长设备的使用寿命和减少了维护的成本，在实际使用过程中，由于弹簧板的长度固定，所以筛框在运动过程中距离地面呈“低-高-低”的状态，对位于筛网内的茶叶有翻滚的效果，增强筛选的效果。本实用新型结构简单，制作方便，制作成本低，不仅增强了筛选的效果，而且节约了能源，降低了设备损耗和维护成本，增加了企业效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型接料盘结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1：

一种新型振动筛，如图1、2所示，包含电机1、传动装置2、筛箱3，所述传动装置2为曲柄连杆机构，所述筛箱3由矩形的筛框31、筛网32和接料盘33组成，筛框31的出料端设有开口311，出料端的下方设有斜板312，所述筛网32安装在筛框31的底部，筛框31的进料端和出料端的左右两侧设有横向的支杆34，支杆34插入套管35内，套管35通过螺栓固定在支杆34上，套管35焊接固定在弹簧板4上，弹簧板4竖直向下固定在地面上，位于出料端左右两侧的弹簧板4的长度短于位于进料端左右两侧的弹簧板4，曲柄连杆机构的传动杆21相铰接在位于进料端的筛框31的中点上，电机1固定在地面上，电机1的传动轴11通过皮带12与曲柄连杆机构的圆盘22相连接。

进一步地，所述筛框31的进料端的水平高度与曲柄连杆机构的圆盘22的圆心的水平高度相同。

进一步地，所述接料盘33的底部呈斗型，接料盘33的底部出口向筛框的左侧或者右侧斜向下伸出。

进一步地，所述接料盘33的底部出口与筛框31出料端的间距小于其与筛框31进料端的间距。

进一步地，所述弹簧板4的底端焊接在固定座41上，固定座41通过螺栓固定在地面上。

与现有技术相比，本实用新型通过将传统振动筛的使用滑轮在接料盘上来回滑动改为采用弹簧板固定筛框，筛框受力向前，弹簧板受力向前弯曲，筛框受力向后，弹簧板受拉力和自身弹力向后运动并弯曲，进行来回往复运动，由于弹性势能的转换，可以减少电机的负荷，进而节省了电能的使用，另外由于不存在摩擦，所以极大的降低了噪音的产生，减少了设备的磨损，延长设备的使用寿命和减少了维护的成本，在实际使用过程中，由于弹簧板的长度固定，所以筛框在运动过程中距离地面呈“低-高-低”的状态，对位于筛网内的茶叶有翻滚的效果，增强筛选的效果。本实用新型结构简单，制作方便，制作成本低，不仅增强了筛选的效果，而且节约了能源，降低了设备损耗和维护成本，增加了企业效益。

Claims (5)

1.一种新型振动筛，包含电机、传动装置、筛箱，其特征在于，所述传动装置为曲柄连杆机构，所述筛箱由矩形的筛框、筛网和接料盘组成，筛框的出料端设有开口，出料端的下方设有斜板，所述筛网安装在筛框的底部，筛框的进料端和出料端的左右两侧设有横向的支杆，支杆插入套管内，套管通过螺栓固定在支杆上，套管焊接固定在弹簧板上，弹簧板竖直向下固定在地面上，位于出料端左右两侧的弹簧板的长度短于位于进料端左右两侧的弹簧板，曲柄连杆机构的传动杆相铰接在位于进料端的筛框的中点上，电机固定在地面上，电机的传动轴通过皮带与曲柄连杆机构的圆盘相连接。

2.如权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述筛框的进料端的水平高度与曲柄连杆机构的圆盘的圆心的水平高度相同。

3.如权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述接料盘的底部呈斗型，接料盘的底部出口向筛框的左侧或者右侧斜向下伸出。

4.如权利要求3所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述接料盘的底部出口与筛框出料端的间距小于其与筛框进料端的间距。

5.如权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述弹簧板的底端焊接在固定座上，固定座通过螺栓固定在地面上。