CN205966359U - 涂布辊 - Google Patents
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Abstract
一种涂布辊,包括第一轴杆、第二轴杆和透明圆辊;所述第一轴杆包括第一轴杆本体和第一轴杆固定部,所述第一轴杆本体的一端与所述第一轴杆固定部固定连接;所述第二轴杆包括第二轴杆本体和第二轴杆固定部,所述第二轴杆本体的一端与所述第二轴杆固定部固定连接;所述透明圆辊为两端开口的筒状结构,所述透明圆辊的两端分别与所述第一轴杆固定部和所述第二轴杆固定部固定连接。采用上述涂布辊进行涂布时,涂布带材也使用透明的薄膜带材。由于涂布辊与带材是透明的,可以直接透过透明涂布辊看清楚浆料从模头夹缝喷射到带材上的具体情况,及时得知涂布辊上浆料流动情况,以便对浆料的涂布过程具体分析。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布技术领域,尤其涉及一种涂布辊。
背景技术
传统的涂布辊一般是用无缝钢材与两头的实心钢材焊接成一体的空心辊,内部虽然是空心的,但由于焊接成一体,无法拆装,内部无法安装、更换其他零部件。
在涂布涂层分析实验中,采用传统的涂布辊进行涂布时,当模头喷出的浆料喷射在涂布辊上时,由于涂布辊与模头的间隙很小,无法看清或者无法拍摄到浆料的流动情况,为具体分析带来困难。
实用新型内容
鉴于此,有必要提供一种能够及时得知涂布辊上浆料流动情况的涂布辊。
一种涂布辊,包括第一轴杆、第二轴杆和透明圆辊;
所述第一轴杆包括第一轴杆本体和第一轴杆固定部,所述第一轴杆本体的一端与所述第一轴杆固定部固定连接;
所述第二轴杆包括第二轴杆本体和第二轴杆固定部,所述第二轴杆本体的一端与所述第二轴杆固定部固定连接;
所述透明圆辊为两端开口的筒状结构,所述透明圆辊的两端分别与所述第一轴杆固定部和所述第二轴杆固定部固定连接。
在其中一个实施例中,还包括传感器,所述传感器设于透明圆辊内部或外部,所述传感器为视觉传感器或光学传感器。
在其中一个实施例中,还包括同轴定位杆,所述同轴定位杆设于所述透明圆辊的内部,所述同轴定位杆的两端分别与所述第一轴杆固定部的中心和所述第二轴杆固定部的中心固定连接。
在其中一个实施例中,所述同轴定位杆的结构为空心结构或实心结构。
在其中一个实施例中,还包括至少两根紧固杆,所述紧固杆设于所述透明圆辊的内部,所述紧固杆的两端分别与所述第一轴杆固定部和所述第二轴杆固定部固定连接。
在其中一个实施例中,所述紧固杆的结构为空心结构或实心结构。
在其中一个实施例中,所述第一轴杆固定部为圆饼状,所述第一轴杆本体的一端和所述第一轴杆固定部的中心固定连接。
在其中一个实施例中,所述第二轴杆固定部为圆饼状,所述第二轴杆本体的一端和所述第二轴杆固定部的中心固定连接。
在其中一个实施例中,所述透明圆辊为透明亚克力圆辊、透明塑料圆辊或无色玻璃圆辊。
在其中一个实施例中,所述透明圆辊的直径为150-500mm,长度为200-2000mm。
采用上述涂布辊进行涂布时,涂布带材也使用透明的薄膜带材。由于涂布辊与带材是透明的,可以直接透过透明涂布辊看清楚浆料从模头夹缝喷射到带材上的具体情况,及时得知涂布辊上浆料流动情况,以便对浆料的涂布过程具体分析。
附图说明
图1为涂布辊的结构示意图;
图2为涂布模头和涂布辊的位置示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,一实施方式的涂布辊100,包括第一轴杆10、第二轴杆20和透明圆辊30。
第一轴杆10包括第一轴杆本体12和第一轴杆固定部14,第一轴杆本体12的一端与第一轴杆固定部14固定连接。在本实施方式中,第一轴杆固定部14为圆饼状,第一轴杆本体12的一端和第一轴杆固定部14的中心固定连接。
第二轴杆20包括第二轴杆本体22和第二轴杆固定部24,第二轴杆本体22的一端与第二轴杆固定部24固定连接。第二轴杆固定部24为圆饼状,第二轴杆本体22的一端和第二轴杆固定部24的中心固定连接。
透明圆辊30为两端开口的筒状结构,透明圆辊30的两端分别与第一轴杆固定部14和第二轴杆固定部24固定连接。具体的,透明圆辊30的一端与第一轴杆固定部14的边缘固定连接,透明圆辊30的另一端与第二轴杆固定部24的边缘固定连接。
可以理解,透明圆辊30与第一轴杆10和第二轴杆20的连接固定方式不仅限于附图1所示的方式,其他改进、变形完善的固定方式也是在本专利保护范围。
可以理解,透明圆辊可以为透明亚克力圆辊、透明塑料圆辊或无色玻璃圆辊。透明圆辊的直径可以为150-500mm,长度可以为200-2000mm。在实际工作中,可以根据实际需要,设计出合适直径和长度的透明圆辊。
在一个实施方式中,涂布辊100还包括传感器。传感器可以设于透明圆辊30内部,也可以安装在透明圆辊30的外部。传感器为视觉传感器或光学传感器。传感器在透明圆辊30内的安装位置可以根据实际需要进行设置。
在图1所示的实施方式中,涂布辊100还包括同轴定位杆40,同轴定位杆40设于透明圆辊30的内部,同轴定位杆40的两端分别与第一轴杆固定部14的中心和第二轴杆固定部24的中心固定连接。在一个实施方式中,同轴定位杆40的结构可以为空心结构。同轴定位杆40设计为空心结构,其内部可以用于安装各种传感器与外部连接的电线。当然,同轴定位杆40的结构也可以为实心结构。同轴定位杆40可以固定连接第一轴杆10和第二轴杆20,并使第一轴杆10和第二轴杆20更好的保持同轴度。
在图1所示的实施方式中,涂布辊100还包括至少两根紧固杆50,紧固杆50设于透明圆辊30的内部,紧固杆50的两端分别与第一轴杆固定部14和第二轴杆固定部24固定连接。具体的,紧固杆50的两端分别与第一轴杆固定部14和第二轴杆固定部24采用紧固螺钉60固定连接。采用紧固螺钉60进行固定连接,方便拆装。
在一个实施方式中,紧固杆50的结构为空心结构。紧固杆50设计为空心结构,其内部可以用于安装各种传感器与外部连接的电线。当然,紧固杆50也可以为实心结构。在图1所示的实施方式中,紧固杆50的数量为两根。紧固杆50可以固定连接第一轴杆10和第二轴杆20,使涂布辊100结构更加稳定。
请同时参看图2,采用上述涂布辊100进行涂布时,涂布带材200也使用透明的薄膜带材。由于涂布辊100与带材200是透明的,可以直接透过透明涂布辊看清楚浆料从涂布模头300夹缝喷射到带材上的具体情况,及时得知涂布辊上浆料流动情况,以便对浆料的涂布过程具体分析。而通过在涂布辊100内部或外部安装各种视觉传感器或光学传感器,通过这些传感器,可对涂布辊100上浆料的涂布情况快速知晓,且可远程进行监视,扩大了涂布辊100的应用范围。此外,涂布辊100拆装方便,可以随时更换透明圆辊内部的传感器或其他零部件。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种涂布辊,其特征在于,包括第一轴杆、第二轴杆和透明圆辊;
所述第一轴杆包括第一轴杆本体和第一轴杆固定部,所述第一轴杆本体的一端与所述第一轴杆固定部固定连接;
所述第二轴杆包括第二轴杆本体和第二轴杆固定部,所述第二轴杆本体的一端与所述第二轴杆固定部固定连接;
所述透明圆辊为两端开口的筒状结构,所述透明圆辊的两端分别与所述第一轴杆固定部和所述第二轴杆固定部固定连接。
2.如权利要求1所述的涂布辊,其特征在于,还包括传感器,所述传感器设于透明圆辊内部或外部,所述传感器为视觉传感器或光学传感器。
3.如权利要求1所述的涂布辊,其特征在于,还包括同轴定位杆,所述同轴定位杆设于所述透明圆辊的内部,所述同轴定位杆的两端分别与所述第一轴杆固定部的中心和所述第二轴杆固定部的中心固定连接。
4.如权利要求3所述的涂布辊,其特征在于,所述同轴定位杆的结构为空心结构或实心结构。
5.如权利要求1所述的涂布辊,其特征在于,还包括至少两根紧固杆,所述紧固杆设于所述透明圆辊的内部,所述紧固杆的两端分别与所述第一轴杆固定部和所述第二轴杆固定部固定连接。
6.如权利要求5所述的涂布辊,其特征在于,所述紧固杆的结构为空心结构或实心结构。
7.如权利要求1所述的涂布辊,其特征在于,所述第一轴杆固定部为圆饼状,所述第一轴杆本体的一端和所述第一轴杆固定部的中心固定连接。
8.如权利要求1所述的涂布辊,其特征在于,所述第二轴杆固定部为圆饼状,所述第二轴杆本体的一端和所述第二轴杆固定部的中心固定连接。
9.如权利要求1所述的涂布辊,其特征在于,所述透明圆辊为透明亚克力圆辊、透明塑料圆辊或无色玻璃圆辊。
10.如权利要求1所述的涂布辊,其特征在于,所述透明圆辊的直径为150-500mm,长度为200-2000mm。
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Cited By (1)
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CN109278432A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-29 | 潮州市潮安区梅园印务有限公司 | 一种凹印印刷工艺 |
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Cited By (2)
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CN109278432A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-29 | 潮州市潮安区梅园印务有限公司 | 一种凹印印刷工艺 |
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