CN205965504U - 一种废气处理系统 - Google Patents

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李海周
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Abstract

本实用新型公开了一种废气处理系统,其包括光氧组合废气处理装置以及下述装置中的一种或多种:集气静压箱;旋流板塔;化学反应塔;水气分离器;异味深度处理装置;高空排放风管;离心风机。本实用新型具有的有益效果:1、结构简单,操作简便易行;2、废气处理效率较高;3、对于废气中的恶臭和非甲烷总烃等VOCs成分的去除率达到98%以上。

Description

一种废气处理系统
技术领域
本发明涉及一种废气处理系统,属于环境工程技术领域,尤其是工业废气处理技术领域。
背景技术
工业生产过程中,产生的有毒有害废气,往往含有粉尘,VOCs,氮氧化物、硫化物、和恶臭气味等。目前,对于此类废气的处理,尤其是VOCs废气的处理方法有很多种,比如吸附法、化学氧化法、生物法、冷凝法、催化燃烧法、蓄热燃烧法、低温等离子体技术、光催化氧化法和膜分离法等,以上每种方法都有其对应的适用范围,具有各自的优缺点,其中光催化氧化法由于具有运行稳定、维护成本低、处理效率高、设备简单易操作、无二次污染、设备风阻较低、投资成本低等优点而广泛用于工业有机废气处理领域。鉴于光催化氧化自身也有一些不足,为了弥补其不足之处,本发明在光催化氧化设备前面增加了预处理装置、旋流板塔、化学反应塔和水气分离器等,预处理装置包括集气静压箱、过滤装置等,尾部增加了可对异味深度处理的催化还原装置,这样一套完整、综合的废气净化处理系统,可实现VOCs废气的处理后,达标排放的目标。
发明内容
本发明的目的在于一种废气处理系统,以解决现有技术中所存在的上述问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种废气处理系统,其包括光氧组合废气处理装置以及下述装置中的一种或多种:
集气静压箱;
旋流板塔;
化学反应塔;
水气分离器;
异味深度处理装置;
高空排放风管;
离心风机。
作为优选方案,所述的废气处理系统由集气静压箱、旋流板塔、化学反应塔、水气分离器、光氧组合废气处理装置、高空排放管和离心风机组成,所述集气静压箱、旋流板塔、化学反应塔、水气分离器、光氧组合废气处理装置、高空排放管和离心风机依次连通。
作为优选方案,所述的废气处理系统由集气静压箱、化学反应塔、水气分离器、光氧组合废气处理装置、异味深度处理装置和高空排放管和离心风机组成,所述集气静压箱、化学反应塔、水气分离器、光氧组合废气处理装置、异味深度处理装置和高空排放管和离心风机依次连通。
作为优选方案,所述的废气处理系统由旋流板塔、化学反应塔、水气分离器、光氧组合废气处理装置、异味深度处理装置、高空排放风管和离心风机组成,所述旋流板塔、化学反应塔、水气分离器、光氧组合废气处理装置、异味深度处理装置、高空排放风管和离心风机依次连通。
作为优选方案,所述光氧组合废气处理装置包括:外壳,所述外壳的内部两端各设有一个隔离滤网,两个所述隔离滤网之间设有若干催化剂载体,相邻两个所述催化剂载体之间设置有紫外灯一,位于一端的一个隔离滤网与催化剂载体之间设置有催化还原模块,与所述催化还原模块相邻的一个催化剂载体和该催化剂载体相邻的一个催化剂载体之间设有紫外灯二。
作为优选方案,所述的废气处理系统所述紫外灯一的紫外光波长为170~200nm,所述紫外灯二的紫外光波长为220~300nm。
作为优选方案,所述的废气处理系统所述催化剂载体上固载有TiO2、SiO2、WO3和CdO中的至少一种。
作为优选方案,所述催化还原模块包括催化剂载体和固载于所述催化剂载体上的催化剂。
作为优选方案,所述催化剂为CuO、Fe2O3、MnO2中的至少一种。
作为优选方案,所述催化剂载体为分子筛、蜂窝活性炭、氧化铝和沸石。
本发明的有益效果主要体现在:
1、结构简单,操作简便易行;
2、整套组合装置的设备风阻较低,无二次污染,投资成本和运行成本较低;
3、废气处理效率高,对于废气中的恶臭和VOCs成分的去除率达到98%以上。
附图说明
图1为本发明中实施例1的结构示意图;
图2为本发明中实施例2的结构示意图;
图3为本发明中实施例3的结构示意图;
图4为本发明中实施例4的结构示意图;
图5为本发明中光氧组合废气处理装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种废气处理系统的结构如图1所示,包括依次连通的集气静压箱1、旋流板塔2、化学反应塔3、水气分离器4、光氧组合废气处理装置5、异味深度处理装置6、高空排放风管7、离心风机8。
其中,光氧组合废气处理装置如图5所示,包括外壳51,外壳51的内部两端各设有一个隔离滤网52,两个隔离滤网52之间设有若干催化剂载体53,相邻两个催化剂载体53之间设置有紫外灯一55,位于一端的一个隔离滤网52与催化剂载体53之间设置有催化还原模块56,与催化还原模块56相邻的一个催化剂载体53和该催化剂载体53相邻的一个催化剂载体53之间设有紫外灯二54。
在本实施例中,沿进气向出气方向,外壳51内设置有七个催化剂载体,以最靠近进气口的一个催化剂载体记为第一个催化剂载体,则最靠近出气口的一个催化剂载体为第七个催化剂载体,紫外灯二54就设置于第六个催化剂载体和第七个催化剂载体之间。
紫外灯二54的紫外光波长为220~300nm。催化剂吸收该波段光子的能量后,能激发催化剂表面分子、电子、原子发生跃迁,产生电子-空穴对,形成的电子-空穴对具有很强的活化能,但不稳定,能迅速激发空气中的O2、H2O等分子,产生强氧化性的氧负离子、羟基自由基等活性粒子,这些活性粒子能够对VOCs分子进行氧化分解。
催化剂载体上固载有固载有TiO2、SiO2、WO3和CdO中的至少一种贵金属纳米催化剂。
催化还原模块包括催化剂载体和固载于所述催化剂载体上的催化剂。
催化剂为CuO、Fe2O3、MnO2中的至少一种。
催化剂载体为分子筛、蜂窝活性炭、氧化铝或沸石。
利用本实施例的光氧组合废气处理装置的进行废气处理的方法包括如下步骤:
将紫外灯一与废气中的氧气反应,产生强氧化剂,通过光氧化反应从而去除废气中的VOCs成分;
所述废气中剩余难以氧化降解的VOCs成分将通过催化剂载体,通过在空气、光触媒和紫外灯二的特殊波长光子的综合作用下,产生具有氧化性的活性粒子,对VOCS分子进行氧化分解,生产无机小分子物质,进一步去除废气中残余VOCS和臭味;
废气中剩余少量恶臭污染物和臭氧将通过催化还原模块进行处理;具有氧化性的活性粒子包括氧负离子、羟基自由基中的至少一种。
实施例2
本实施例提供的一种废气处理系统的结构如图2所示,包括依次连通的集气静压箱1、旋流板塔2、化学反应塔3、水气分离器4、光氧组合废气处理装置5、高空排放风管7、离心风机8。
本实施例中的光氧组合废气处理装置5的结构与实施例1相同。
实施例3
本实施例提供的一种废气处理系统的结构如图3所示,包括依次连通的集气静压箱1、化学反应塔3、水气分离器4、光氧组合废气处理装置5、异味深度处理装置6、高空排放风管7、离心风机8。
本实施例中的光氧组合废气处理装置5的结构与实施例1相同。
实施例4
本实施例提供的一种废气处理系统的结构如图4所示,包括依次连通的旋流板塔2、化学反应塔3、水气分离器4、光氧组合废气处理装置5、异味深度处理装置6、高空排放风管7、离心风机8。
本实施例中的光氧组合废气处理装置5的结构与实施例1相同。
本发明的有益效果主要体现在:
1、结构简单,操作简便易行;
2、整套组合装置的设备风阻较低,无二次污染,投资成本和运行成本较低;
3、废气处理效率高,对于废气中的恶臭和VOCs成分的去除率达到98%以上。
综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种废气处理系统,其特征在于,由集气静压箱、旋流板塔、化学反应塔、水气分离器、光氧组合废气处理装置、高空排放管和离心风机组成,所述集气静压箱、旋流板塔、化学反应塔、水气分离器、光氧组合废气处理装置、高空排放管和离心风机依次连通。
2.一种废气处理系统,其特征在于,由集气静压箱、化学反应塔、水气分离器、光氧组合废气处理装置、异味深度处理装置和高空排放管和离心风机组成,所述集气静压箱、化学反应塔、水气分离器、光氧组合废气处理装置、异味深度处理装置和高空排放管和离心风机依次连通。
3.一种废气处理系统,其特征在于,由旋流板塔、化学反应塔、水气分离器、光氧组合废气处理装置、异味深度处理装置、高空排放风管和离心风机组成,所述旋流板塔、化学反应塔、水气分离器、光氧组合废气处理装置、异味深度处理装置、高空排放风管和离心风机依次连通。
4.如权利要求1~3中任意一项所述的废气处理系统,其特征在于,所述光氧组合废气处理装置包括:外壳,所述外壳的内部两端各设有一个隔离滤网,两个所述隔离滤网之间设有若干催化剂载体,相邻两个所述催化剂载体之间设置有紫外灯一,位于一端的一个隔离滤网与催化剂载体之间设置有催化还原模块,与所述催化还原模块相邻的一个催化剂载体和该催化剂载体相邻的一个催化剂载体之间设有紫外灯二。
5.如权利要求4所述的废气处理系统,其特征在于,所述紫外灯一的紫外光波长为170~200nm,所述紫外灯二的紫外光波长为220~300nm。
6.如权利要求5所述的废气处理系统,其特征在于,所述催化还原模块包括催化剂载体和固载于所述催化剂载体上的催化剂。
7.如权利要求6所述的废气处理系统,其特征在于,所述催化剂载体为分子筛、蜂窝活性炭、氧化铝或沸石。
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CN106975327A (zh) * 2017-05-11 2017-07-25 宁波大发化纤有限公司 调质调粘蒸汽喷射泵废气的处理装置及其处理方法

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