CN205962728U - 一种樱桃快速脱核器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种樱桃快速脱核器;其包括底座,设置在底座上的出料斗、摆动挤压脱核装置、集核盒、集肉盒,所述摆动挤压脱核装置包括设置在出料斗出料口处的托料齿板、设置在底座上且位于托料齿板后方的支架、设置在支架上的摆动齿板、设置在底座上且位于支架后方的脱肉齿板,集核盒位于托料齿板下方,集肉盒位于脱肉齿板后方;本实用新型结构简适用,操作方便快捷,可实现小批量的快速脱核操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种樱桃加工装置,具体涉及一种樱桃快速脱核器。
背景技术
现有的樱桃加工去核装置,有的结构简单、使用方便,但只能单次单个处理、工作效率低;有的结构复杂、自动化程度高,适用于大批量连续生产,但成本高;现在市场上缺少一种小批量、成本低、操作方便快捷的樱桃去核装置。
因此,有必要对现有的樱桃去核装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种樱桃快速脱核器,旨在方便樱桃的脱核操作,使该脱核器结构简单、成本低廉,以更好的适应市场需求。
为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是:
一种樱桃快速脱核器,包括底座,设置在底座上的出料斗、摆动挤压脱核装置、集核盒、集肉盒,所述摆动挤压脱核装置包括设置在出料斗出料口处的托料齿板、设置在底座上且位于托料齿板后方的支架、设置在支架上的摆动齿板、设置在底座上且位于支架后方的脱肉齿板,集核盒位于托料齿板下方,集肉盒位于脱肉齿板后方。
进一步,所述托料齿板前端密布第一叉齿,相邻第一叉齿间的前端设置有圆锥孔,相邻第一叉齿设置有截面呈梯形的滑槽。
进一步,所述摆动齿板的两侧设置有旋转轴,旋转轴与支架铰接,摆动齿板的前端密布第二叉齿,第二叉齿的底部设置有与圆锥孔相适配的顶杆,旋转轴的一端设置有摆动手柄。
进一步,所述脱肉齿板的前端密布第三叉齿,当摆动齿板与脱肉齿板交互时,第二叉齿与第三叉齿交错。
进一步,所述顶杆的外圆周上设置有防脱槽。
本实用新型实施例至少具有以下有益效果:
1、本实用新型利用摆动齿板与托料齿板的相互作用实现樱桃脱核,利用摆动齿板与脱肉齿板的相互作用剥离樱桃肉,整个操作过程简单方便,出料斗持续供料可连续脱核,可在一定程度上提高脱核操作效率。
2、相邻第一叉齿间的前端设置有圆锥孔,其用于樱桃的定位和阻止后方樱桃的继续滑落,相邻叉齿设置有截面呈梯形的滑槽便于樱桃的滚动、流出出料斗。
3、顶杆外圆周上设置有防脱槽,可带动樱桃肉脱离圆锥孔,并防止运动过程中的脱落,利于脱肉齿板对樱桃肉的剥离操作。
4、本实用新型不仅结构简单、操作方便,其制造成本低,可用于家庭使用,亦可用于工厂的加工生产,可连续脱核脱肉的操作,使脱核效率得以提高,利于小批量的快速脱核操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型俯视时的托料齿板局部放大示意图。
图3为本实用新型中摆动齿板的结构示意图。
其中:1-底座;2-出料斗;3-集核盒;4-集肉盒;5-托料齿板;6-支架;7-摆动齿板;8-脱肉齿板;9-第一叉齿;10-圆锥孔;11-滑槽;12-旋转轴;13-第二叉齿;14-顶杆;15-第三叉齿;16-防脱槽;17-摆动手柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明:
如图1至3所示,一种樱桃快速脱核器,包括底座1,设置在底座1上的出料斗2、摆动挤压脱核装置、集核盒3、集肉盒4,所述摆动挤压脱核装置包括设置在出料斗2出料口处的托料齿板5、设置在底座1上且位于托料齿板5后方的支架6、设置在支架6上的摆动齿板7、设置在底座1上且位于支架6后方的脱肉齿板8,集核盒3位于托料齿板5下方,集肉盒4位于脱肉齿板8后方;所述托料齿板5前端密布第一叉齿9,相邻第一叉齿9间的前端设置有圆锥孔10,相邻第一叉齿9设置有截面呈梯形的滑槽11;所述摆动齿板7的两侧设置有旋转轴12,旋转轴12与支架6铰接,摆动齿板7的前端密布第二叉齿13,第二叉齿13的底部设置有与圆锥孔10相适配的顶杆14,旋转轴12的一端设置有摆动手柄17;所述脱肉齿板8的前端密布第三叉齿15,当摆动齿板7与脱肉齿板8交互时,第二叉齿13与第三叉齿15交错;所述顶杆14的外圆周上设置有防脱槽16。
在本实用新型中:樱桃放置于出料斗2中,樱桃经出料斗2的出料口滚出,在经滑槽11进入圆锥孔10;操纵摆动手柄17,使摆动齿板7转动,并通过顶杆14挤压位于圆锥孔10内的樱桃;利用圆锥孔10底端仅能通过樱桃核的口将核剔出,而樱桃肉则被穿插在顶杆14上,防脱槽16可以防止樱桃肉的脱落;反向转动摆动手柄17,当与脱肉齿板8交互时,第三叉齿15将位于第二叉齿13上的顶杆14上的樱桃肉剥离,顺着脱肉齿板8滑落至集肉盒4内,樱桃核则落至集核盒3中;樱桃肉脱离圆锥孔10后,后续的樱桃继续前行落至圆锥孔10中,待下次脱核操作;往复操做摆动手柄17,就可实现樱桃的快速小批量脱核操作。
最后应说明的是:以上所述仅为实用新型的优选实施例而已,并不用于限制实用新型,尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种樱桃快速脱核器,其特征在于:包括底座(1),设置在底座(1)上的出料斗(2)、摆动挤压脱核装置、集核盒(3)、集肉盒(4),所述摆动挤压脱核装置包括设置在出料斗(2)出料口处的托料齿板(5)、设置在底座(1)上且位于托料齿板(5)后方的支架(6)、设置在支架(6)上的摆动齿板(7)、设置在底座(1)上且位于支架(6)后方的脱肉齿板(8),集核盒(3)位于托料齿板(5)下方,集肉盒(4)位于脱肉齿板(8)后方。
2.如权利要求1所述的一种樱桃快速脱核器,其特征在于:所述托料齿板(5)前端密布第一叉齿(9),相邻第一叉齿(9)间的前端设置有圆锥孔(10),相邻第一叉齿(9)设置有截面呈梯形的滑槽(11)。
3.如权利要求2所述的一种樱桃快速脱核器,其特征在于:所述摆动齿板(7)的两侧设置有旋转轴(12),旋转轴(12)与支架(6)铰接,摆动齿板(7)的前端密布第二叉齿(13),第二叉齿(13)的底部设置有与圆锥孔(10)相适配的顶杆(14),旋转轴(12)的一端设置有摆动手柄(17)。
4.如权利要求3所述的一种樱桃快速脱核器,其特征在于:所述脱肉齿板(8)的前端密布第三叉齿(15),当摆动齿板(7)与脱肉齿板(8)交互时,第二叉齿(13)与第三叉齿(15)交错。
5.如权利要求3或4所述的一种樱桃快速脱核器,其特征在于:所述顶杆(14)的外圆周上设置有防脱槽(16)。
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