CN205962334U - 双片合成加强筋巢础 - Google Patents
双片合成加强筋巢础 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205962334U CN205962334U CN201620968971.XU CN201620968971U CN205962334U CN 205962334 U CN205962334 U CN 205962334U CN 201620968971 U CN201620968971 U CN 201620968971U CN 205962334 U CN205962334 U CN 205962334U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- septum
- room
- foundations
- artificial honeycomb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双片合成加强筋巢础，其特征在于包括前巢础片和后巢础片，前巢础片和后巢础片均设有房底和房基，房基连接在房底一侧表面并在凸出于该侧房底表面，房基为正六边形排列在房底表面，相邻房基的相邻边共用一边，前巢础片和后巢础片的房底侧相对且保有间隙，间隙内设有至少两根水平的由该间隙穿过的横向钢丝，横向钢丝与其两侧的房底通过蜂蜡粘接，横向钢丝在巢础两侧形成左、右连接端；前巢础片和后巢础片房底间的间隙内设有至少两根竖直的由该间隙穿过的竖向钢丝，竖向钢丝与其两侧的房底通过蜂蜡粘接；本实用新型不用再融化埋线连接，省时省力，不会破坏房基的形态，有利于使蜜蜂筑造巢脾。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种蜜蜂养殖用的用具，特别是涉及一种双片合成加强筋巢础。
背景技术
在蜜蜂养殖业，为可以让蜜蜂在指定位置快速的建立整齐的巢脾，常采用人工制造的成片的巢础，这种巢础是用以蜂蜡为主要材料的薄片压制而成，在薄片表面压制出排列整齐的正六边形的房基，房基由房底向外凸出，蜜蜂在此基础上加高筑造巢脾形成巢房，使用时巢础需要连接在巢框上，为了与巢框牢固连接，需要将巢框上固定的钢丝埋入巢础，现有方法是通过加热融化巢础钢丝部位，将其压入粘结在巢础内，埋入深浅不易控制，在钢丝压入过程中会破坏正六边形的房基，容易产生额外的雄蜂房，产生不规则形状，对蜜蜂筑造巢脾产生影响，这仍有待于进一步解决。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双片合成加强筋巢础。
本实用新型采用的技术方案为：一种双片合成加强筋巢础，其特征在于包括前巢础片和后巢础片，前巢础片和后巢础片均设有房底和房基，房基连接在房底一侧表面并在凸出于该侧房底表面，房基为正六边形排列在房底表面，相邻房基的相邻边共用一边，前巢础片和后巢础片的房底侧相对且保有间隙，间隙内设有至少两根水平的由该间隙穿过的横向钢丝，横向钢丝与其两侧的房底通过蜂蜡粘接，横向钢丝在巢础两侧形成左、右连接端。
进一步的，所述前巢础片和后巢础片房底间的间隙内设有至少两根竖直的由该间隙穿过的竖向钢丝，竖向钢丝与其两侧的房底通过蜂蜡粘接。
进一步的，所述横向钢丝与竖向钢丝交叉，在交叉处焊接在一起，横向钢丝轴线与竖向钢丝轴线处于同一平面内。
进一步的，所述钢丝直径小于或等于前巢础片和后巢础片房底间的间距。
一种双片合成加强筋巢础制作方法，其特征在于步骤如下：
a、将表面光滑的蜂蜡片的一侧压制出正六边形的房基，制成前巢础片和后巢础片；
b、将前巢础片房底朝上放在平台上，将浸挂有融化蜂蜡的钢丝放在前巢础片的房底上，然后将后巢础片房底朝下放在钢丝上，施压粘接为一体。
进一步的，所述步骤b中，钢丝至少浸两次蜂蜡。
本实用新型巢础在其的房底间直接设置横向钢丝，在安装到巢框时，只需将横向钢丝拉紧连接到巢框的边框上就可以了，不用再融化埋线连接，省时省力，不会破坏房基的形态，有利于使蜜蜂筑造巢脾，避免不必要的雄蜂房的产生，先生产巢础片后连接钢丝，便于操作，巢础上钢丝全封闭，使蜜蜂筑造巢脾的时候减少异物感。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体示意图。
图2为本实用新型实施例剖视示意图及局部放大图。
附图标记名称：1前巢础片；2后巢础片；3房底；4房基；5间隙；6横向钢丝；7竖向钢丝7。
具体实施方式
本实用新型实施例如图1、2所示，该双片合成加强筋巢础设有前巢础片1和后巢础片2，前巢础片和后巢础片均是由以蜂蜡为主要材料制成的片状体，外围尺寸可以根据不同规格的巢框设置，前巢础片和后巢础片均设有房底3和房基4，房基连接在房底的一侧表面并在凸出于该侧房底表面，房基为正六边形排列在房底表面，相邻房基的相邻边共用一边，前巢础片和后巢础片的房底侧相对且保有间隙5，间隙内设有至少两根水平的由该间隙穿过的横向钢丝6，本实施例为2根，实施时可根据巢框上孔洞数量和需要的牢固程度选择，如4根，现有技术一般采用的是四根，但本实用新型技术的一体连接相对于后融化连接的牢固度更高，故可以省却一部分钢丝，减少成本，横向钢丝与其两侧的房底通过蜂蜡粘接，横向钢丝在巢础两侧形成左、右连接端，用于连接在巢框的边框上，前巢础片和后巢础片房底间的间隙内设有至少两根竖直的由该间隙穿过的竖向钢丝7，竖向钢丝与其两侧的房底通过蜂蜡粘接，本实施例为3根，可以提高巢础的整体形态的稳定，竖向钢丝可伸出巢础，上部可连接在巢框的上梁上，提供更牢固的承载力，横向钢丝与竖向钢丝交叉，在交叉处焊接在一起，可以通过电流融化钢丝接触部位并施压，使横向钢丝轴线与竖向钢丝轴线处于同一平面内，更扁平化，钢丝直径小于或等于前巢础片和后巢础片房底间的间距，提高蜂蜡粘接空间。
双片合成加强筋巢础制作方法步骤如下：
a、将表面光滑的加热至软化的蜂蜡片的一侧压制出正六边形的房基，制成前巢础片和后巢础片；
b、将前巢础片房底朝上放在平台上，将浸挂有融化蜂蜡的钢丝放在前巢础片的房底上，然后将后巢础片房底朝下放在钢丝上，施压粘接为一体。
步骤b中，钢丝至少浸两次蜂蜡，可以提高挂蜡量和粘接强度。
本实用新型巢础在其的房底间直接设置横向钢丝，在安装到巢框时，只需将横向钢丝拉紧连接到巢框的边框上就可以了，不用再融化埋线连接，省时省力，不会破坏房基的形态，有利于使蜜蜂筑造巢脾，避免不必要的雄蜂房的产生，先生产巢础片后连接钢丝，便于操作，巢础上钢丝全封闭，使蜜蜂筑造巢脾的时候减少异物感。
综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。
Claims (4)
1.一种双片合成加强筋巢础，其特征在于包括前巢础片和后巢础片，前巢础片和后巢础片均设有房底和房基，房基连接在房底一侧表面并在凸出于该侧房底表面，房基为正六边形排列在房底表面，相邻房基的相邻边共用一边，前巢础片和后巢础片的房底侧相对且保有间隙，间隙内设有至少两根水平的由该间隙穿过的横向钢丝，横向钢丝与其两侧的房底通过蜂蜡粘接，横向钢丝在巢础两侧形成左、右连接端。
2.根据权利要求1所述的双片合成加强筋巢础，其特征在于所述前巢础片和后巢础片房底间的间隙内设有至少两根竖直的由该间隙穿过的竖向钢丝，竖向钢丝与其两侧的房底通过蜂蜡粘接。
3.根据权利要求2所述的双片合成加强筋巢础，其特征在于所述横向钢丝与竖向钢丝交叉，在交叉处焊接在一起，横向钢丝轴线与竖向钢丝轴线处于同一平面内。
4.根据权利要求1至3任一所述的双片合成加强筋巢础，其特征在于所述钢丝直径小于或等于前巢础片和后巢础片房底间的间距。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620968971.XU CN205962334U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 双片合成加强筋巢础 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620968971.XU CN205962334U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 双片合成加强筋巢础 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205962334U true CN205962334U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58038034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620968971.XU Expired - Fee Related CN205962334U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 双片合成加强筋巢础 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205962334U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106376492A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-08 | 重庆市万盛区山谷中蜂养殖场 | 双片合成加强筋巢础及其制作方法 |
| CN108432663A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-08-24 | 福建农林大学 | 一种v型横卧式中华蜜蜂蜂箱及其制造方法和使用方法 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201620968971.XU patent/CN205962334U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106376492A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-08 | 重庆市万盛区山谷中蜂养殖场 | 双片合成加强筋巢础及其制作方法 |
| CN108432663A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-08-24 | 福建农林大学 | 一种v型横卧式中华蜜蜂蜂箱及其制造方法和使用方法 |
| CN108432663B (zh) * | 2018-04-20 | 2023-06-23 | 福建农林大学 | 一种v型横卧式中华蜜蜂蜂箱及其制造方法和使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205962334U (zh) | 双片合成加强筋巢础 | |
| CN102179504B (zh) | 一种抑制阀控蓄电池板栅气孔生成的方法及板栅模具 | |
| CN108520943A (zh) | 一种新型中型铅酸蓄电池极群汇流排半自动烧焊成型设备 | |
| CN205962335U (zh) | 单片合成加强筋巢础 | |
| CN106376492A (zh) | 双片合成加强筋巢础及其制作方法 | |
| CN205887927U (zh) | 专用于动物的钢丝底网 | |
| CN205818267U (zh) | 一种加热模具 | |
| CN106217726B (zh) | 单片合成加强筋巢础成型装置 | |
| CN103337636A (zh) | 一种铅酸蓄电池板栅的加工方法 | |
| CN210590535U (zh) | 一种塑料衬板生产用弯弧装置 | |
| CN212087602U (zh) | 一种改进型鸽舍地笼网 | |
| CN106342721A (zh) | 单片合成加强筋巢础及其制作方法 | |
| CN205969698U (zh) | 单片合成加强筋巢础成型装置 | |
| CN204690129U (zh) | 一种免焊接易拆解电积锌用复合阳极结构 | |
| CN106024365B (zh) | 表面黏着型电感器之制造方法 | |
| CN208095689U (zh) | 一种纤维强化巢础 | |
| CN202052928U (zh) | 一种抑制阀控蓄电池板栅气孔生成的板栅模具 | |
| CN201804952U (zh) | 一种铅酸蓄电池栅板 | |
| CN106480798B (zh) | 自贴合道路修补用沥青模块的制作方法 | |
| CN105839609B (zh) | 一种土工格室及制作方法 | |
| CN204045409U (zh) | 一种电容卷芯压扁机 | |
| CN207127064U (zh) | 爪式脱飞边装置 | |
| CN201815788U (zh) | 一种丝网架焊机组 | |
| CN207823694U (zh) | 一种电池极耳快速冲切模具 | |
| CN103203449A (zh) | 一种抑制阀控蓄电池板栅气孔生成的方法及板栅模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170222 Termination date: 20180829 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |