CN205960595U - 快速安装的回转式间隔棒 - Google Patents

Abstract

一种快速安装的回转式间隔棒，间隔棒的线夹均可在夹紧时自动锁扣,回转内线夹的回转筒可在外线夹的横向穿孔内转动，所述回转筒的两端在外线夹的两侧外壁外侧设有内夹凸肩，锁扣部设于内夹凸肩的内侧。本实用新型使得回转式间隔棒的安装难度大幅降低，安装工作效率提高5倍以上，结构可靠而安装故障率大幅降低。

Description

快速安装的回转式间隔棒

技术领域

本实用新型涉及高压输电设备，具体说是一种快速安装的回转式间隔棒。

背景技术

在一定的气侯条件下输电线路导线舞动和覆冰导线在不对称覆冰并受横向风作用下，会引起大幅低频振动，威胁高压输电线路安全运行。输电线路的舞动造成相间闪烙跳闸、电弧烧伤，且由于舞动，使得导线本身、连接部件以及铁塔都承受着较大的动态荷载，当荷载超过了防护限度时，导线、铁塔、 绝缘子串和连接部件都将出现严重损坏。在恶劣的气候状态下，各地都发生过因导线舞动造成输电线路短路、倒塔、断线导致的大面积停电事故，并由此带来的更大范围的停电损失。因此，方式输电线路的舞动对于输电线路本身以至国民经济都具有重大的意义。

目前最主要的解决输电线路导线舞动的手段是在现有的高压线路上采用分裂间隔棒，强制保持导线间的间距，抑制电晕放电和减少对环境的电磁影响。

常规的阻尼间隔棒包含本体框架，连接于本体框架上的线夹，以及线夹内侧的氯丁橡胶。线夹通过氯丁橡胶夹住导线，补偿导线蠕变松弛效应，防止损伤导线。但常规的间隔棒使导线不能自由扭转，易形成不均匀覆冰，不仅使分裂导线比常规单导线发生舞动的几率大大增加，而且固定的线夹无法防止导线线路的低频振动，容易缩短使用寿命。

为克服该问题，应运出现了回转式间隔棒，在半侧间隔棒的线夹内分离出回转线夹，回转式间隔棒使间隔棒的防振动、防不均匀覆冰和防止导线舞动上的性能大为提高，其使用覆盖面和使用率得到迅速扩大。

但是，由于分离出的内线夹需要与间隔棒本体分别安装，高压线塔的线路高度大，需要临时搭设绝缘梯，近几年来，回转式间隔棒的安装弊端也凸显出来。由于间隔棒本体体积较大，重量达到数十公斤，在高空单人甚至两人操作都非常困难，安装时需要先预估安装位置，然后将内线夹使用一种工具首先夹紧固定到导线上，然后用更大体积的间隔棒外线夹准确套住内线夹，使用另一种专用工具夹紧外线夹，并试验回转状态，其间，紧固件分散安装，需要更换安装工具，需要预先准确设定内线夹安装位置，需要准确套准外线夹，并将外线夹完全包覆内线夹，需要在无法看见内线夹的情况下测试回转状态，耗费之体力非常人所能及，更需消耗大量时间，降低了安装效率，也提升了由于安装操作本身带来的故障率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速安装的回转式间隔棒，不仅具有回转式间隔棒的优点，而且能够大幅减轻安装难度，提高安装效率、降低安装故障率。

所述快速安装的回转式间隔棒，所述的间隔棒在间隔棒框架（2）的外周设有4分裂或6分裂的阻尼线夹，其中在间隔棒框架（2）的一侧设有2支或3支固定式阻尼线夹（5），另一侧设有2支或3支回转阻尼线夹（1），其特征在于：

所述阻尼线夹设有外线夹（4）和内线夹，阻尼线夹的外线夹（4）由外端通过横向的铰链轴连接的线夹本体和活动盖板组成，线夹本体和活动盖板扣合时，导线、内线夹和外线夹横向逐层嵌套，固定式阻尼线夹（5）的外线夹与内线夹连为不可相对转动的一体；

所述回转阻尼线夹（1）设有带回转筒（19）的回转内线夹（8），所述回转筒（19）为可在外线夹的横向穿孔内转动的圆柱状，所述回转筒的两端分别穿过所述外线夹的两侧外壁，且在外线夹的两侧外壁外侧设有内夹凸肩（10），内夹凸肩的外径比所述横向穿孔的直径大15mm~80mm；回转筒（19）两端的内夹凸肩（10）的一侧均设有锁扣部（24），另一侧均设有铰接部（34）；

所述回转内线夹（8）设有相对拼合的内夹底片（29）和内夹活动片（26），在所述锁扣部（24）的内夹底片（29）一侧和内夹活动片（26）一侧分别设有受压拼合时自动锁扣为一体的锁钩（35）。

进一步地，阻尼线夹的外线夹（4）由外端通过铰链轴（7）连接的线夹本体（11）和活动盖板（15）组成，在活动盖板（15）的内端部和线夹本体（11）拼合处设有锁钩（35），线夹本体（11）的锁钩（35）通过锁头（25）与活动盖板（15）的锁钩（35）配合，线夹本体（11）的锁钩（35）设于锁头（25）外侧，所述锁头（25）的一端通过锁扣轴（36）与线夹本体（11）可转动连接，锁头与锁钩（35）相背的一侧通过锁扣弹簧（14）与线夹本体（11）连接，所述锁扣弹簧（14）的两端分别与锁头（25）和线夹本体（11）固定。

更进一步地，所述线夹本体（11）与所述活动盖板（15）之间、在线夹本体（11）内固定嵌设有弹性压紧垫（12），用于给锁扣后的活动盖板（15）施加分离方向的锁紧压力。

一种外线夹锁扣的实施例为，所述活动盖板（15）从所述线夹本体（11）的上方下压拼合时，所述锁扣轴（36）设于所述锁头（25）的下端，锁头（25）的锁钩（35）上端外侧表面外倾，锁头的侧面设有凸出的拨块（13），用于将锁头远离锁钩方向回拨以释放活动盖板（15）；所述活动盖板（15）内端所设的锁钩下端外侧面外倾，活动盖板的锁钩形状与锁头的外侧锁钩形状配套，锁钩的贴合压力面与活动盖板绕铰链轴（7）运动的切线方向垂直。

一种回转内线夹锁扣的实施例为，所述内夹活动片（26）从所述内夹底片（29）的上方下压拼合时，内夹底片（29）的锁钩（35）通过锁头（25）与所述内夹活动片（26）的锁钩（35）配合，内夹底片（29）的锁钩（35）设于所述锁头（25）面对所述内夹活动片（26）的一侧，所述锁头（25）的下端通过锁扣轴（36）与内夹底片（29）可转动连接，锁头与锁钩（35）相背的一侧通过锁扣弹簧（14）与内夹底片（29）连接，所述锁扣弹簧（14）的两端分别与锁头（25）和内夹底片（29）固定；

所述内夹底片（29）与所述内夹活动片（26）之间设有压块（39），压块（39）设于内夹底片（29）上表面的压块槽（38）内，压块（39）与压块槽（38）的底面之间固定连接压块弹簧（37）的两端，使压块可沿内夹活动片（26）的压力方向有限滑动，用于给锁扣后的内夹活动片（26）施加分离方向的锁紧压力；

锁头（25）的锁钩（35）上端外侧表面外倾，锁头的侧面设有凸出的拨块（13），用于将锁头远离锁钩方向回拨以释放内夹活动片（26）；所述内夹活动片（26）外端所设的锁钩下端外侧面外倾，内夹活动片（26）的锁钩形状与锁头的外侧锁钩形状配套，锁钩的贴合压力面与内夹活动片（26）的压力方向垂直。

典型地，所述回转筒（19）在外线夹内的部分为不设紧固元件或锁扣、销轴元件的筒状光杆，所述筒状光杆为径向分离的两片半圆筒形拼合结构；

所述回转筒（19）的中部侧壁设有胶瓦定位孔（18），回转筒的内侧固定设有一层回转夹胶瓦（17），回转夹胶瓦在所述胶瓦定位孔（18）处填充并使胶瓦定位孔的外侧与回转筒的外壁平齐。

典型地，内夹底片（29）和内夹活动片（26）通过一侧的铰接部（34）铰接，铰接部（34）在回转内线夹（8）的两端设有一对，内夹底片（29）和内夹活动片（26）的各一对铰接部（34）分别拼合为由各内夹销轴（16）分别连接的内夹铰链（20）。

一种上述的回转式间隔棒的安装方法，其特征在于：设有按照下述顺序进行的安装步骤即可完成安装：

第一步、准备阶段：

选定间隔棒的安装位置，打开所有阻尼线夹的外线夹（4）和内线夹，安装者接近电缆安装位置；

第二步、实施安装阶段：

先安装回转线夹，回转线夹夹紧固定后，逐个安装固定式阻尼线夹（5），以消除每个线夹的安装扭转应力；

安装回转阻尼线夹（1）时，将对应的安装电缆导线的安装部位完全置入张开的回转内线夹（8）的回转夹胶瓦（17）内，用安装工具进行外线夹（4）的夹紧操作，直到回转内线夹（8）的锁钩和外线夹（4）的锁钩分别自动扣上；

安装固定式阻尼线夹（5）时，将对应的安装电缆导线的安装部位完全置入张开的内线夹胶瓦内，用安装工具进行外线夹（4）的夹紧操作，直到外线夹（4）的锁钩自动扣上；

第三步、收尾阶段：

卸下安装工具。

本实用新型对间隔棒的结构做出巧妙的改进，使得安装难度大幅降低，对线夹的安装工作效率提高5倍以上，结构可靠而安装故障率大幅降低。

本实用新型将回转线夹的内线夹紧固和铰接部分放到了外线夹的外部，从而打破了内线夹与外线夹的安装需要遵循的先紧固内线夹、后紧固外线夹的传统规律，在安装时可以优先紧固安装外线夹，在外线夹被紧固安装完毕后，内线夹已自动被闭合与紧固，而且可以直接观察到内线夹与外线夹的锁扣状态，安装过程只需轻松地完成将外线夹夹紧操作即可，而且由于内线夹与外线夹的自动锁扣装置，内线夹与外线夹仅仅在操作夹紧的过程中，即被自动锁住并自动防止脱开，因此，避免了需要首先单独预估位置并紧固安装内线夹、外线夹连同框架整体套准内线夹的安装过程。

内线夹的防脱结构使内线夹与外线夹在安装前临时连接为一体，可以一次安装即可完成内、外线夹的定位与紧固过程，对位过程仅需一人甚至可以单手完成，避免了重复对位和套准过程，使用夹紧安装工具轻松完成压紧和自动锁扣，整套安装过程轻松、快速而可靠。

附图说明

图1 是本实用新型整体结构图，

图2 是图1中A向的回转式阻尼线夹结构图，

图3 是回转内线夹的内夹底片内侧结构主视图，

图4 是图3的后视图，

图5 是回转内线夹实施例一的侧面结构图，

图6 是图5中A处放大图，

图7 是回转内线夹实施例二侧面视图，

图8 是回转内线夹实施例二的锁扣状态示意图，

图9 是图8中B向部分放大图。

图中：1—回转阻尼线夹，2—间隔棒框架，3—橡胶柱，4—外线夹，5—固定式阻尼线夹，6—固定线夹胶瓦，7—铰链轴，8—回转内线夹，9—安装孔，10—内夹凸肩，11—线夹本体，12—弹性压紧垫，13—拨块，14—锁扣弹簧，15—活动盖板，16—内夹销轴，17—回转夹胶瓦，18—胶瓦定位孔，19—回转筒，20—内夹铰链，21—铰链槽，22—夹槽，23—锁扣弹簧槽，24—锁扣部，25—锁头，26—内夹活动片，27—穿线孔，28—螺母槽，29—内夹底片，34—铰接部，35—锁钩，36—锁扣轴，37—压块弹簧，38—压块槽，39—压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：如图1所示快速安装的回转式间隔棒在间隔棒框架2的外周设有4分裂的阻尼线夹，其中在间隔棒框架2的一侧设有2支固定式阻尼线夹5，另一侧设有2支回转阻尼线夹1。

4支阻尼线夹均设有外线夹4和内线夹，阻尼线夹的外线夹4由外端通过横向的铰链轴连接的线夹本体和活动盖板组成，线夹本体和活动盖板扣合时，导线、内线夹和外线夹横向逐层嵌套。

固定式阻尼线夹5的外线夹与内线夹连为不可相对转动的一体，在固定式阻尼线夹5的外线夹内设有滑槽，内线夹的一片部分设于滑槽内，可使内线夹与外线夹不可分离且可进行张开和扣合的操作。

如图3、4、5，所述回转内线夹8的回转筒19为可在外线夹4的横向穿孔内转动的圆柱状，所述回转筒19的两端分别穿过所述外线夹4的两侧外壁，且在外线夹的两侧外壁外侧设有内夹凸肩10，一对内夹凸肩的外径与外线夹的外轮廓直径相当。因此回转内线夹8的轴向位置被外线夹4限制，但是可以在外线夹4的横向穿孔内自由回转。

如图3，所述回转筒19在外线夹内的部分为不设紧固元件或锁扣、销轴元件的筒状光杆，所述筒状光杆为径向分离的两片半圆筒形拼合结构。

所述回转筒19的中部侧壁设有胶瓦定位孔18，回转筒的内侧固定设有一层回转夹胶瓦17，回转夹胶瓦17可以补偿导线蠕变松弛效应，为了使高空作业更加方便，回转夹胶瓦在所述胶瓦定位孔18处填充并使胶瓦定位孔的外侧与回转筒的外壁平齐。因此，回转夹胶瓦17不会从张开的回转筒19内脱落，并且因此，回转筒的外壁成为完整的圆柱状。

回转筒19两端的内夹凸肩10的一侧均设有锁扣部24，另一侧均设有铰接部34；从结构上可以做到所述回转内线夹8的相对拼合的两片均在内夹凸肩部位设有铰接部34，两片的所述铰接部34分别对称设有一对，两片的各一对铰接部34分别拼合为由各内夹销轴16分别连接的内夹铰链20。

所述回转内线夹8的两片均在内夹凸肩部位设有锁扣部24，两片的所述锁扣部24分别对称设有一对。所述回转内线夹8设有相对拼合的两片，分别为内夹底片29和内夹活动片26，在所述锁扣部24的内夹底片29一侧和内夹活动片26一侧分别设有受压拼合时自动锁扣为一体的锁钩35。

如图5、6所示一种回转内线夹锁扣的实施例，内夹活动片26从所述内夹底片29的上方下压拼合时，内夹底片29的锁钩35通过锁头25与所述内夹活动片26的锁钩35配合，内夹底片29的锁钩35设于所述锁头25面对所述内夹活动片26的一侧，所述锁头25的下端通过锁扣轴36与内夹底片29可有限地转动连接，锁头与锁钩35相背的一侧通过锁扣弹簧14与内夹底片29连接，所述锁扣弹簧14的两端分别与锁头25和内夹底片29固定；因此，锁扣弹簧14也牵制了锁头25的活动范围，使锁头不会过度内倾，妨碍内夹底片29的下压。

所述内夹底片29与所述内夹活动片26之间设有压块39，压块39设于内夹底片29上表面的压块槽38内，压块39与压块槽38的底面之间固定连接压块弹簧37的两端，使压块可沿内夹活动片26的压力方向有限滑动，用于给锁扣后的内夹活动片26施加分离方向的锁紧压力。在内夹活动片26下压并自动锁扣之前，压块39阻碍了内夹活动片26与内夹底片29的合拢，也防止了锁扣易于扣合，易于扣合会给间隔棒在安装前的线夹张开状态带来不利。

锁头25的锁钩35上端外侧表面外倾，锁头的侧面设有凸出的拨块13，用于将锁头远离锁钩方向回拨以释放内夹活动片26；由于压块39的防松脱弹力较大，因此，在需要内夹活动片26与内夹底片29的锁扣端松脱时，需要借助安装工具预先夹紧外线夹4，抵消掉压块弹簧37的防松脱弹力，然后才可回拨拨块13，同时放松安装工具的夹紧力，使锁扣松开。

所述内夹活动片26外端所设的锁钩下端外侧面外倾，内夹活动片26的锁钩形状与锁头的外侧锁钩形状配套，锁钩的贴合压力面与内夹活动片26的压力方向垂直。因此，在内夹活动片26下压拼合内夹底片29时，内夹活动片26的锁钩外侧斜面首先接触到锁头的外侧斜面，将锁头25外推，直到越过两个锁钩的平台部，锁头25在锁扣弹簧14的作用下会自动弹回，将一对锁钩扣合，此时一对锁钩会在锁扣弹簧14的作用下自动保持扣合状态，在安装工具松卸掉以后，加上压块的压力，加强了锁钩防松的作用。使扣合的回转内线夹8可靠保持扣合状态。

回转内线夹的内夹活动片26对内夹底片29的压合力来自于内夹活动片26和内夹底片29外侧的外线夹4的合拢压力，该合拢压力来自于安装工具的夹紧力。实施例中的安装工具会穿过外线夹的安装孔9，在外线夹的上、下两侧面施加夹紧力。

如图2、8，所述回转阻尼线夹1的外线夹4为外端通过铰链轴7连接的线夹本体11和活动盖板15组成。

如图8、9实施例，外线夹的自动锁扣结构与回转内线夹相似，在活动盖板15的内端部和线夹本体11拼合处设有锁钩35，线夹本体11的锁钩35通过锁头25与活动盖板15的锁钩35配合，线夹本体11的锁钩35设于锁头25外侧，所述锁头25的一端通过锁扣轴36与线夹本体11可有限转动连接，锁头与锁钩35相背的一侧通过锁扣弹簧14与线夹本体11连接，所述锁扣弹簧14的两端分别与锁头25和线夹本体11固定。锁扣弹簧14也限制了锁头25的活动范围。防止锁头过于前倾妨碍活动盖板15的下压。

如图9中外线夹锁扣的实施例，所述活动盖板15从所述线夹本体11的上方下压拼合时，所述锁扣轴36设于所述锁头25的下端，锁头25的锁钩35上端外侧表面外倾，锁头的侧面设有凸出的拨块13，用于将锁头远离锁钩方向回拨以释放活动盖板15；所述活动盖板15内端所设的锁钩下端外侧面外倾，活动盖板的锁钩形状与锁头的外侧锁钩形状配套，锁钩的贴合压力面与活动盖板绕铰链轴7运动的切线方向垂直。所述线夹本体11与所述活动盖板15之间、在线夹本体11内固定嵌设有弹性压紧垫12，用于给锁扣后的活动盖板15施加分离方向的锁紧压力。由于弹性压紧垫12的作用，使锁头的回缩动作不仅需要克服锁扣弹簧14，还要克服弹性压紧垫12的压力带来的摩擦力。因此即使用力手动搬动锁头也是无法松开锁扣的。

因此，在活动盖板15下压拼合线夹本体11时，活动盖板15的锁钩外侧斜面首先接触到锁头的外侧斜面，将锁头25外推，直到越过两个锁钩的平台部，锁头25在锁扣弹簧14的作用下会自动弹回，将一对锁钩扣合，此时一对锁钩会在锁扣弹簧14的作用下自动保持扣合状态，在安装工具松卸掉以后，加上弹性压紧垫12的压力，加强了锁钩防松的作用。使扣合的外线夹4可靠保持扣合状态。

上述的回转式间隔棒的安装方法，设有按照下述顺序进行的安装步骤即可完成安装：

第一步、准备阶段：

选定间隔棒的安装位置，打开所有的外线夹4和内线夹，安装者接近电缆安装位置。由于锁扣的结构设计，如果不经过安装工具的夹紧，打开的外线夹4和回转内线夹8就不会自行锁住，因此在携带间隔棒安装过程中，间隔棒的各部分均为一个连接的整体，没有分离部件，不会造成部件丢失和脱落，同时免除了操作者的心理负担。

第二步、实施安装阶段：

先安装回转线夹，回转线夹夹紧固定后，逐个安装固定式阻尼线夹5，以消除每个线夹的安装扭转应力。

固定式阻尼线夹与回转线夹都使用同一种安装工具，安装工具如图1所示。

安装回转阻尼线夹1时，将对应的安装电缆导线的安装部位完全置入张开的回转内线夹8的回转夹胶瓦17内，用安装工具进行外线夹4的夹紧操作，在夹紧过程中，外线夹带动回转内线夹同步合拢，直到回转内线夹8的锁钩和外线夹4的锁钩分别自动扣上，回转内线夹8的锁钩和外线夹4的锁钩扣上之后会自动保持锁扣状态。

安装固定式阻尼线夹5时，将对应的安装电缆导线的安装部位完全置入张开的内线夹胶瓦内，用安装工具进行外线夹4的夹紧操作，直到外线夹4的锁钩自动扣上；

第三步、收尾阶段：

卸下安装工具。

如果固定式阻尼线夹也使用自动锁扣的结构，4个线夹的安装过程比现有安装过程轻松省力得多，安装工作效率可提高5倍以上，安装可靠，可以保证回转线夹的性能，且不会造成部件的遗落。

Claims (7)

1.一种快速安装的回转式间隔棒，所述的间隔棒在间隔棒框架（2）的外周设有4分裂或6分裂的阻尼线夹，其中在间隔棒框架（2）的一侧设有2支或3支固定式阻尼线夹（5），另一侧设有2支或3支回转阻尼线夹（1），其特征在于：

所述阻尼线夹设有外线夹（4）和内线夹，阻尼线夹的外线夹（4）由外端通过横向的铰链轴连接的线夹本体和活动盖板组成，线夹本体和活动盖板扣合时，导线、内线夹和外线夹横向逐层嵌套，固定式阻尼线夹（5）的外线夹与内线夹连为不可相对转动的一体；

所述回转阻尼线夹（1）设有带回转筒（19）的回转内线夹（8），所述回转筒（19）为可在外线夹的横向穿孔内转动的圆柱状，所述回转筒的两端分别穿过所述外线夹的两侧外壁，且在外线夹的两侧外壁外侧设有内夹凸肩（10），内夹凸肩的外径比所述横向穿孔的直径大15mm~80mm；回转筒（19）两端的内夹凸肩（10）的一侧均设有锁扣部（24），另一侧均设有铰接部（34）；

所述回转内线夹（8）设有相对拼合的内夹底片（29）和内夹活动片（26），在所述锁扣部（24）的内夹底片（29）一侧和内夹活动片（26）一侧分别设有受压拼合时自动锁扣为一体的锁钩（35）。

2.根据权利要求1所述的快速安装的回转式间隔棒，其特征在于：在活动盖板（15）的内端部和线夹本体（11）拼合处设有锁钩（35），线夹本体（11）的锁钩（35）通过锁头（25）与活动盖板（15）的锁钩（35）配合，线夹本体（11）的锁钩（35）设于锁头（25）外侧，所述锁头（25）的一端通过锁扣轴（36）与线夹本体（11）可转动连接，锁头与锁钩（35）相背的一侧通过锁扣弹簧（14）与线夹本体（11）连接，所述锁扣弹簧（14）的两端分别与锁头（25）和线夹本体（11）固定2。

3.根据权利要求2所述的快速安装的回转式间隔棒，其特征在于：所述线夹本体（11）与所述活动盖板（15）之间、在线夹本体（11）内固定嵌设有弹性压紧垫（12），用于给锁扣后的活动盖板（15）施加分离方向的锁紧压力。

4.根据权利要求2或3所述的快速安装的回转式间隔棒，其特征在于：所述活动盖板（15）从所述线夹本体（11）的上方下压拼合时，所述锁扣轴（36）设于所述锁头（25）的下端，锁头（25）的锁钩（35）上端外侧表面外倾，锁头的侧面设有凸出的拨块（13），用于将锁头远离锁钩方向回拨以释放活动盖板（15）；所述活动盖板（15）内端所设的锁钩下端外侧面外倾，活动盖板的锁钩形状与锁头的外侧锁钩形状配套，锁钩的贴合压力面与活动盖板绕铰链轴（7）运动的切线方向垂直。

5.根据权利要求1所述的快速安装的回转式间隔棒，其特征在于：所述内夹活动片（26）从所述内夹底片（29）的上方下压拼合时，内夹底片（29）的锁钩（35）通过锁头（25）与所述内夹活动片（26）的锁钩（35）配合，内夹底片（29）的锁钩（35）设于所述锁头（25）面对所述内夹活动片（26）的一侧，所述锁头（25）的下端通过锁扣轴（36）与内夹底片（29）可转动连接，锁头与锁钩（35）相背的一侧通过锁扣弹簧（14）与内夹底片（29）连接，所述锁扣弹簧（14）的两端分别与锁头（25）和内夹底片（29）固定；

所述内夹底片（29）与所述内夹活动片（26）之间设有压块（39），压块（39）设于内夹底片（29）上表面的压块槽（38）内，压块（39）与压块槽（38）的底面之间固定连接压块弹簧（37）的两端，使压块可沿内夹活动片（26）的压力方向有限滑动，用于给锁扣后的内夹活动片（26）施加分离方向的锁紧压力；

锁头（25）的锁钩（35）上端外侧表面外倾，锁头的侧面设有凸出的拨块（13），用于将锁头远离锁钩方向回拨以释放内夹活动片（26）；所述内夹活动片（26）外端所设的锁钩下端外侧面外倾，内夹活动片（26）的锁钩形状与锁头的外侧锁钩形状配套，锁钩的贴合压力面与内夹活动片（26）的压力方向垂直。

6.根据权利要求1所述的快速安装的回转式间隔棒，其特征在于：所述回转筒（19）在外线夹内的部分为不设紧固元件或锁扣、销轴元件的筒状光杆，所述筒状光杆为径向分离的两片半圆筒形拼合结构；

所述回转筒（19）的中部侧壁设有胶瓦定位孔（18），回转筒的内侧固定设有一层回转夹胶瓦（17），回转夹胶瓦在所述胶瓦定位孔（18）处填充并使胶瓦定位孔的外侧与回转筒的外壁平齐。

7.根据权利要求1所述的快速安装的回转式间隔棒，其特征在于：内夹底片（29）和内夹活动片（26）通过一侧的铰接部（34）铰接，铰接部（34）在回转内线夹（8）的两端设有一对，内夹底片（29）和内夹活动片（26）的各一对铰接部（34）分别拼合为由各内夹销轴（16）分别连接的内夹铰链（20）。