CN206727557U - 高压塔架用电缆固定夹具 - Google Patents
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Abstract
一种高压塔架用电缆固定夹具,包括固定装置和夹线装置,固定装置的一端与夹线装置的一端活动连接,固定装置包括第一固定装置和第二固定装置,所述第一固定装置和第二固定装置分别包括水平金属板和垂直金属板,所述第一固定装置卡在塔架的外侧,第二固定装置卡在塔架的内侧,以通过第一固定装置和第二固定装置内外配合,将高压塔架用电缆固定夹具固定在塔架上,在所述第一固定装置和第二固定装置的两端分别开有螺栓孔,以穿过螺栓将第一固定装置和第二固定装置紧固在塔架上,在第一固定装置水平金属板的外壁上固定有连接套,以与夹线装置连接,夹线装置包括第一夹线装置和第二夹线装置,以通过第一夹线装置和第二夹线装置扣合来固定传输电缆。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆固定夹具技术领域,具体涉及一种高压塔架用电缆固定夹具。
背景技术
近年来,随着国家电网建设的高速发展,线路通道日益紧张,各种电力线路不可避免产生交叉跨越,新建线路钻越已建线路时,通常出现对地安全距离不足而无法钻越的情况,采用电缆方式就成为唯一且有效的钻越手段。传统方式都是通过安装电缆托架或设置电缆平台,以将常规铁塔改造为电缆终端塔。目前工程中使用的电缆托架和平台重量大,结构复杂,且需要在塔身打孔,塔身上的每一根材料都在相应的工况下应力接近满载,所以在塔身打孔严重影响塔身强度,容易造成安全隐患,另外,电缆平台和电缆托架结构繁杂,安装很不方便。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种无需在塔身上打孔、结构简单且使用方便的一种高压塔架用电缆固定夹具。
一种高压塔架用电缆固定夹具,包括固定装置和夹线装置,固定装置的一端与夹线装置的一端活动连接,固定装置的另一端用于与塔架连接,固定装置包括第一固定装置和第二固定装置,所述第一固定装置包括水平金属板和垂直金属板,所述水平金属板的一端与所述垂直金属板的一端固定连接,以使水平金属板和垂直金属板形成L形板,第二固定装置包括水平金属板和垂直金属板,水平金属板和垂直金属板连接形成L形板,第一固定装置的水平金属板与第二固定装置的水平金属板平行设置,且水平金属板与水平金属板之间的间隔用于夹紧塔架的间距,第一固定装置的垂直金属板与第二固定装置的垂直金属板平行设置,且垂直金属板与垂直金属板之间的间隔用于夹紧塔架的间距,以通过将塔架夹紧在第一固定装置和第二固定装置之间的间隔中,将高压塔架用电缆固定夹具固定在塔架上,在所述第一固定装置和第二固定装置的两端分别开有螺栓孔,以穿过螺栓将第一固定装置和第二固定装置之间紧固,在所述第一固定装置的水平金属板的外壁上固定有连接套,以与夹线装置活动连接,所述夹线装置用于夹紧电缆,所述夹线装置包括第一夹线装置和第二夹线装置,所述第一夹线装置包括夹持部和连接部,所述第二夹线装置包括夹持部和连接部,第一夹线装置的夹持部与第二夹线装置的夹持部之间形成夹紧电缆的空间,第一夹线装置的连接部与第二夹线装置的连接部之间相正对连接,以将夹持部与夹持部之间相对固定,在所述第二夹线装置的夹持部中间位置开设有螺钉孔,以穿过螺钉与所述第一固定装置连接,在所述螺钉孔下方固定有套筒,以与第一固定装置上的连接套配合活动连接,所述第一固定装置的连接套的外径与所述第二夹线装置套筒的内径相适配,以将第一固定装置的连接套套在所述第二夹线装置的套筒内,所述第二夹线装置的套筒能够以第一固定装置的连接套为轴心相对旋转。
优选的,所述第一固定装置的连接套与所述第二夹线装置的套筒通过内紧螺钉固定连接,所述第一固定装置连接套的内壁设置为螺纹状以与螺钉配合,所述第一固定装置的连接套的内径与所述螺钉的螺纹直径相适配,在所述第二夹线装置的套筒内壁上设置有小凸台,以将螺钉卡在小凸台上,避免螺钉滑入套筒内。
优选的,所述第一夹线装置的夹持部包括圆弧金属板,所述第一夹线装置的连接部包括水平金属板和两个外连接耳,所述水平金属板的一端与所述圆弧金属板的一端固定连接,所述两个外连接耳与所述圆弧金属板的另一端固定连接,所述水平金属板的一端开设有螺栓孔,以穿过螺栓与第二夹线装置连接,所述两个外连接耳中心位置分别开设有连接孔,以与第二夹线装置活动连接,所述第二夹线装置的夹持部包括圆弧金属板,所述第二夹线装置的连接部包括水平金属板和一个内连接耳,所述水平金属板的一端与所述圆弧金属板的一端固定连接,所述一个内连接耳与所述圆弧金属板的另一端固定连接,所述水平金属板的一端开设有螺栓孔,以穿过螺栓与第一夹线装置固定连接,螺栓依次穿过第一夹线装置水平金属板的螺栓孔、第二夹线装置水平金属板上的螺栓孔,以将第一夹线装置和第二夹线装置固定,所述内连接耳中心位置开设有连接孔,以穿过连接销与第一夹线装置的两外连接耳连接,连接销依次穿过第一夹线装置的外连接耳上的连接孔、第二夹线装置的内连接耳的连接孔将第一夹线装置和第二夹线装置固定,所述第一夹线装置和第二夹线装置能够以连接销为轴心相对转动,进而实现第一夹线装置和第二夹线装置的打开和闭合。
优选的,所述夹线装置还包括第一橡胶套圈和第二橡胶套圈,所述第一橡胶套圈和所述第二橡胶套圈结构相同,所述第一橡胶套圈和所述第二橡胶套圈为圆弧形,所述圆弧形的外径与所述第一夹线装置和第二夹线装置圆弧金属板的内径相适配,所述第一橡胶套圈紧贴在所述第一夹线装置的内壁上,所述第二橡胶套圈紧贴在所述第二夹线装置的内壁上,以配合第一夹线装置和第二夹线装置将电缆紧固,同时可防止传电。
优选的,在所述第一夹线装置圆弧金属板的内壁上设有凹槽,在所述第一橡胶套圈的外壁上设置有凸台,将第一橡胶套圈外壁上的凸台卡在第一夹线装置圆弧金属板的内壁上的凹槽上,以避免第一橡胶套圈滑出,在所述第二夹线装置圆弧金属板的内壁上设有凹槽,在所述第二橡胶套圈的外壁上设置有凸台,将第二橡胶套圈外壁上的凸台卡在第二夹线装置圆弧金属板的内壁上的凹槽上,以避免第二橡胶套圈滑出。
本实用新型采用上述技术方案,其有益效果在于:该高压塔架用电缆固定夹具包括固定装置和夹线装置,固定装置包括第一固定装置和第二固定装置,所述第一固定装置和第二固定装置结构相同,所述第一固定装置卡在塔架的外侧,所述第二固定装置卡在塔架的内侧,以通过第一固定装置和第二固定装置内外配合,将高压塔架用电缆固定夹具固定在塔架上,固定装置与夹线装置通过连接套活动连接,所述夹线装置包括第一夹线装置和第二夹线装置,所述第一夹线装置和第二夹线装置一端转动连接,所述第一夹线装置和第二夹线装置的另一端分别开设有螺栓孔,以穿过螺栓将第一夹线装置和第二夹线装置固定连接,以通过第一夹线装置和第二夹线装置扣合来固定传输电缆。
比较于现有技术,本实用新型的夹具在传送电缆上下塔时避免了在塔身额外打孔,保证塔身强度,同时与电缆托架和电缆平台相比具有安装便捷,操作灵活的特点,有利于输电线路运行的安全可靠性,可通用化,节约工时。
附图说明
图1为一较佳实施方式的高压塔架用电缆固定夹具的结构示意图。
图2为图1中固定装置和夹线装置的分解结构示意图。
图3为图1中高压塔架用电缆固定夹具的剖视图。
图4为第一夹线装置和第二夹线装置活动连接的局部放大图。
图5为高压塔架用电缆固定夹具安装在塔架的示意图。
图中:高压塔架用电缆固定夹具10、固定装置11、第一固定装置111、水平金属板1111、连接套11111、垂直金属板1112、第二固定装置112、水平金属板1121、垂直金属板1122、夹线装置12、第一夹线装置121、夹持部1211、圆弧金属板12111、凹槽121111、连接部1212、水平金属板12121、外连接耳12122、第二夹线装置122、夹持部1221、圆弧金属板12211、螺钉孔122111、凹槽122112、套筒12212、小凸台122121、连接部1222、水平金属板12221、内连接耳12222、第一橡胶套圈123、凸台1231、第二橡胶套圈124,内紧螺钉125、塔架20、电缆30。
具体实施方式
请参看图1至图4,本实用新型实施例提供了一种高压塔架用电缆固定夹具10,包括固定装置11和夹线装置12,固定装置11的一端与夹线装置12的一端活动连接,固定装置11的另一端用于与塔架20连接,固定装置11包括第一固定装置111和第二固定装置112,所述第一固定装置111包括水平金属板1111和垂直金属板1112,所述水平金属板1111的一端与所述垂直金属板1112的一端固定连接,以使水平金属板1111和垂直金属板1112形成L形板,第二固定装置112包括水平金属板1121和垂直金属板1122,水平金属板1121和垂直金属板1122连接形成L形板,第一固定装置111的水平金属板1111与第二固定装置112的水平金属板1121平行设置,且水平金属板1111与水平金属板1121之间间隔用于夹紧塔架20的间距,第一固定装置111的垂直金属板1112与第二固定装置112的垂直金属板1122平行设置,且垂直金属板1112与垂直金属板1122之间间隔用于夹紧塔架20的间距,以通过将塔架20夹紧在第一固定装置111和第二固定装置112之间的间隔中,将高压塔架用电缆固定夹具10固定在塔架20上,在所述第一固定装置111和第二固定装置112的两端分别开有螺栓孔,以穿过螺栓将第一固定装置111和第二固定装置112之间紧固,在所述第一固定装置111的水平金属板1111的外壁上固定有连接套11111,以与夹线装置12活动连接,所述夹线装置12用于夹紧电缆30,所述夹线装置12包括第一夹线装置121和第二夹线装置122,所述第一夹线装置121包括夹持部1211和连接部1212,所述第二夹线装置122包括夹持部1221和连接部1222,第一夹线装置121的夹持部1211与第二夹线装置122的夹持部1221之间形成夹紧电缆30的空间,第一夹线装置121的连接部1212与第二夹线装置122的连接部1222之间相正对连接,以将夹持部1211与夹持部1221之间相对固定,在所述第二夹线装置122的夹持部1221中间位置开设有螺钉孔122111,以穿过螺钉与所述第一固定装置111连接,在所述螺钉孔122111下方固定有套筒12212,以与第一固定装置111上的连接套11111配合活动连接,所述第一固定装置111的连接套11111的外径与所述第二夹线装置122套筒12212的内径相适配,以将第一固定装置111的连接套11111套在所述第二夹线装置122的套筒12212内,所述第二夹线装置122的套筒12212能够以第一固定装置111的连接套11111为轴心相对旋转。
进一步的,所述第一固定装置111的连接套11111与所述第二夹线装置122的套筒12212通过内紧螺钉125固定连接,所述第一固定装置111连接套11111的内壁设置为螺纹状以与螺钉配合,所述第一固定装置111的连接套11111的内径与所述螺钉的螺纹直径相适配,在所述第二夹线装置122的套筒12212内壁上设置有小凸台122121,以将内紧螺钉125卡在小凸台122121上,避免内紧螺钉125滑入套筒12212内。
进一步的,所述第一夹线装置121的夹持部1211包括圆弧金属板12111,所述第一夹线装置121的连接部1212包括水平金属板12121和两个外连接耳12122,所述水平金属板12121的一端与所述圆弧金属板12111的一端固定连接,所述两个外连接耳12122与所述圆弧金属板12111的另一端固定连接,所述水平金属板12121的一端开设有螺栓孔,以穿过螺栓与第二夹线装置122连接,所述两个外连接耳12122中心位置分别开设有连接孔,以与第二夹线装置122活动连接,所述第二夹线装置122的夹持部1221包括圆弧金属板12211,所述第二夹线装置122的连接部1222包括水平金属板12221和一个内连接耳12222,所述水平金属板12221的一端与所述圆弧金属板12211的一端固定连接,所述一个内连接耳12222与所述圆弧金属板12211的另一端固定连接,所述水平金属板12221的一端开设有螺栓孔,以穿过螺栓与第一夹线装置121固定连接,螺栓依次穿过第一夹线装置121水平金属板12121的螺栓孔、第二夹线装置122水平金属板12221上的螺栓孔,以将第一夹线装置121和第二夹线装置122固定,所述内连接耳12222中心位置开设有连接孔,以穿过连接销与第一夹线装置121的两个外连接耳12122连接,连接销依次穿过第一夹线装置121的外连接耳12122上的连接孔、第二夹线装置122的内连接耳12222的连接孔将第一夹线装置121和第二夹线装置122固定,所述第一夹线装置121和第二夹线装置122能够以连接销为轴心相对转动,进而实现第一夹线装置121和第二夹线装置122的打开和闭合。
进一步的,所述夹线装置还包括第一橡胶套圈123和第二橡胶套圈124,所述第一橡胶套圈123和所述第二橡胶套圈124结构相同,所述第一橡胶套圈123和所述第二橡胶套圈124为圆弧形,所述圆弧形的外径与所述第一夹线装置121和第二夹线装置122圆弧金属板的内径相适配,所述第一橡胶套圈123紧贴在所述第一夹线装置121的圆弧金属板12111的内壁上,所述第二橡胶套圈124紧贴在所述第二夹线装置122的圆弧金属板12211的内壁上,以配合第一夹线装置121和第二夹线装置122将电缆30紧固,同时防止传电。
进一步的,在所述第一夹线装置121圆弧金属板12111的内壁上设有凹槽121111,在所述第一橡胶套圈123的外壁上设置有凸台1231,将第一橡胶套圈123外壁上的凸台1231卡在第一夹线装置121圆弧金属板12111的内壁上的凹槽121111上,以避免第一橡胶套圈123滑出,在所述第二夹线装置122圆弧金属板的内壁上设有凹槽122112,在所述第二橡胶套圈124的外壁上设置有凸台,以将第二橡胶套圈124外壁上的凸台卡在第二夹线装置122圆弧金属板12211的内壁上的凹槽122112上,以避免第二橡胶套圈124滑出。
在使用时,将第一固定装置111紧贴在塔架20的外壁上,将第二固定装置112紧贴在塔架20的内壁上,用螺栓依次穿过第一固定装置111和第二固定装置112的螺栓孔,以将第一固定装置111和第二固定装置112紧固在塔架上,再将第二夹线装置122的套筒12212套入第一固定装置111的连接套11111内,调整好夹线装置的角度后,用内紧螺钉125穿过第二夹线装置122圆弧金属板12211中心位置的连接孔,拧紧螺钉,以将夹线装置12固定在固定装置11上,再将第一橡胶套圈123安放在第一夹线装置121内,将第二橡胶套圈124安放在第二夹线装置122内,将电缆30夹在夹线装置12中,调整好第一夹线装置121和第二夹线装置122的一端的连接角度,用螺栓将第一夹线装置121和第二夹线装置122的另一端紧固,完成电缆30的安装工作。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种高压塔架用电缆固定夹具,其特征在于:包括固定装置和夹线装置,固定装置的一端与夹线装置的一端活动连接,固定装置的另一端用于与塔架连接,固定装置包括第一固定装置和第二固定装置,所述第一固定装置包括水平金属板和垂直金属板,所述水平金属板的一端与所述垂直金属板的一端固定连接,以使水平金属板和垂直金属板形成L形板,第二固定装置包括水平金属板和垂直金属板,水平金属板和垂直金属板连接形成L形板,第一固定装置的水平金属板与第二固定装置的水平金属板平行设置,且水平金属板与水平金属板之间间隔用于夹紧塔架的间距,第一固定装置的垂直金属板与第二固定装置的垂直金属板平行设置,且垂直金属板与垂直金属板之间间隔用于夹紧塔架的间距,以通过将塔架夹紧在第一固定装置和第二固定装置之间的间隔中,将高压塔架用电缆固定夹具固定在塔架上,在所述第一固定装置和第二固定装置的两端分别开有螺栓孔,以穿过螺栓将第一固定装置和第二固定装置之间紧固,在所述第一固定装置的水平金属板的外壁上固定有连接套,以与夹线装置活动连接,所述夹线装置用于夹紧电缆,所述夹线装置包括第一夹线装置和第二夹线装置,所述第一夹线装置包括夹持部和连接部,所述第二夹线装置包括夹持部和连接部,第一夹线装置的夹持部与第二夹线装置的夹持部之间形成夹紧电缆的空间,第一夹线装置的连接部与第二夹线装置的连接部之间相正对连接,以将夹持部与夹持部之间相对固定,在所述第二夹线装置的夹持部中间位置开设有螺钉孔,以穿过螺钉与所述第一固定装置连接,在所述螺钉孔下方固定有套筒,以与第一固定装置上的连接套配合活动连接,所述第一固定装置的连接套的外径与所述第二夹线装置套筒的内径相适配,以将第一固定装置的连接套套在所述第二夹线装置的套筒内,所述第二夹线装置的套筒能够以第一固定装置的连接套为轴心相对旋转。
2.如权利要求书1中高压塔架用电缆固定夹具,其特征在于:所述第一固定装置的连接套与所述第二夹线装置的套筒通过内紧螺钉固定连接,所述第一固定装置连接套的内壁设置为螺纹状以与螺钉配合,所述第一固定装置的连接套的内径与所述螺钉的螺纹直径相适配,在所述第二夹线装置的套筒内壁上设置有小凸台,以将螺钉卡在小凸台上,避免螺钉滑入套筒内。
3.如权利要求书2中高压塔架用电缆固定夹具,其特征在于:所述第一夹线装置的夹持部包括圆弧金属板,所述第一夹线装置的连接部包括水平金属板和两个外连接耳,所述水平金属板的一端与所述圆弧金属板的一端固定连接,所述两个外连接耳与所述圆弧金属板的另一端固定连接,所述水平金属板的一端开设有螺栓孔,以穿过螺栓与第二夹线装置连接,所述两个外连接耳中心位置分别开设有连接孔,以与第二夹线装置活动连接,所述第二夹线装置的夹持部包括圆弧金属板,所述第二夹线装置的连接部包括水平金属板和一个内连接耳,所述水平金属板的一端与所述圆弧金属板的一端固定连接,所述一个内连接耳与所述圆弧金属板的另一端固定连接,所述水平金属板的一端开设有螺栓孔,以穿过螺栓与第一夹线装置固定连接,螺栓依次穿过第一夹线装置水平金属板的螺栓孔、第二夹线装置水平金属板上的螺栓孔,以将第一夹线装置和第二夹线装置固定,所述内连接耳中心位置开设有连接孔,以穿过连接销与第一夹线装置的两外连接耳连接,连接销依次穿过第一夹线装置的外连接耳上的连接孔、第二夹线装置的内连接耳的连接孔将第一夹线装置和第二夹线装置固定,所述第一夹线装置和第二夹线装置能够以连接销为轴心相对转动,进而实现第一夹线装置和第二夹线装置的打开和闭合。
4.如权利要求书3中高压塔架用电缆固定夹具,其特征在于:所述夹线装置还包括第一橡胶套圈和第二橡胶套圈,所述第一橡胶套圈和所述第二橡胶套圈结构相同,所述第一橡胶套圈和所述第二橡胶套圈为圆弧形,所述圆弧形的外径与所述第一夹线装置和第二夹线装置圆弧金属板的内径相适配,所述第一橡胶套圈紧贴在所述第一夹线装置的内壁上,所述第二橡胶套圈紧贴在所述第二夹线装置的内壁上,以配合第一夹线装置和第二夹线装置将电缆紧固,同时可防止传电。
5.如权利要求书4中高压塔架用电缆固定夹具,其特征在于:在所述第一夹线装置圆弧金属板的内壁上设有凹槽,在所述第一橡胶套圈的外壁上设置有凸台,将第一橡胶套圈外壁上的凸台卡在第一夹线装置圆弧金属板的内壁上的凹槽上,以避免第一橡胶套圈滑出,在所述第二夹线装置圆弧金属板的内壁上设有凹槽,在所述第二橡胶套圈的外壁上设置有凸台,将第二橡胶套圈外壁上的凸台卡在第二夹线装置圆弧金属板的内壁上的凹槽上,以避免第二橡胶套圈滑出。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171208 Termination date: 20180424 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |