CN205959679U - 一种高压电缆校直、应力消除用加热装置 - Google Patents
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Abstract
一种高压电缆校直、应力消除用加热装置,包括加热单元、保温单元、电气连接单元、温度测控单元四部分组成,封装在纺织材料内,其中,加热单元由电加热元件和热传导元件组成,温度测控元件为温控器,电气连接元件用于电气元件的电路连接,保温元件采用隔热棉材料;纺织材料封装的加热单元直接卷附在电缆本体上,纺织材料封装有隔热元件的保温单元部分继而卷附其外。本实用新型的加热单元元件采用的是自限温电伴热线,可以在额定限定温度下自动减少或停止功率输出,防止对电缆的加热过度造成绝缘损伤;温控单元采用进口品牌优质温控器,通过对电气连接单元的控制来控制温度,从而形成有效的加热温双控机制。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压电缆附件安装前,特别是涉及一种高压电缆校直、应力消除用加热装置。
背景技术
电缆因生产、成型、包装、存放、运输的需要,需卷起来呈弯曲状。但对于高压电缆来讲,这期间会因巨大的外力和本体温度的变化,在电缆本体中留存巨大的机械应力。根据电缆附件的安装工艺以及电缆长久稳定运行的要求。
1、电缆附件安装要确保电缆终端、中间接头以及接头两端相邻的电缆均保持一条直线。否则如果弯曲,不仅导致附件安装过程中电缆处理尺寸产生较大偏差,不能满足附件安装工艺的严格要求,而且严重时使电缆本体与应力锥之间产生气隙,气隙位置可承受的电场强度将明显降低,成为系统的薄弱点,击穿、爆炸的几率将会大增;
2、电缆在正常运行的温升下会自然软化,由于内部应力的存在,电缆本体结构会发生变化,其中最主要的变化是绝缘回缩,如果应力过大,电缆运行后正常温升下,绝缘就会发生大尺度回缩,将使电缆附件应力锥与电缆半导电层断口搭接长度等关键尺寸发生大的变化,超出附件的结构尺寸设计裕度,产生安全隐患。所以66KV及以上高压电缆附件在安装前,对电缆本体进行加热软化,释放大部分应力、加速绝缘回缩是保障安装质量极为重要的一步。
现有技术中主要采用的方式有:1、简易包裹加热校直法。a、电缆在剥除外护套和铝护层后,先缠绕耐热带适当厚度,套上校直管并在上下放置热电偶;b、在管外缠绕加热带、耐热带、外保温棉布;c、留专人现场通电、加热、监视、控温于75-90度间保持3-4小时;d、自然冷却后检查、调整电缆的校直情况。2、电缆加热校直机,利用电发热丝带绕包在电缆上,由感温探头检测温度数值,电路通断用感温控制仪器来进行控制。
现有技术中,现场在缠裹耐热带、加热带、保温布等材料,以及安放热电偶时,随机性过大,常出现缠绕不均、漏缠耐热带、测温欠准、保温不足等等;电缆加热校直机方案中电发热丝会直接接触电缆本体,以上种种都有可能造成加热效果不良。加热过轻则应力消除不够,造成重复返工延误工期;加热不均或局部过热,有可能造成电缆本体不易发现的局部损伤,为日后运行留下隐患。
因此,目前急需一种能够自动控制加热温度,发热元件不直接接触电缆本体的安全、有效的电缆校直、应力消除加热装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,一种可以卷曲包裹在电缆上的加热装置,采用双控模式控制加热温度,防止电缆加热过度损坏,或加热过轻无效。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种双控加热温度、隔绝加热的高压电缆校直、应力消除用加热装置。
一种高压电缆校直、应力消除用加热装置,包括加热单元、保温单元、电气连接单元、温度测控单元四部分组成,封装在纺织材料内。其中,加热单元由电加热元件和热传导元件组成,温度测控元件为温控器,电气连接元件用于电气元件的电路连接,保温元件采用隔热棉材料;
纺织材料封装的加热单元直接卷附在电缆本体上,纺织材料封装有隔热元件的保温单元部分继而卷附其外;
使用时,通电后加热单元根据预设温度对电缆进行加热,温度测控单元根据预设的温度和温控器采集到的加热单元温度对电气连接单元进行电路通断的控制。
进一步地,所述加热单元由自限温电伴热线和双层传热铝箔组成,自限温电伴热线为带状限温电加热材料,自动限制加热温度,随温度自动调节输出功率;所述传热铝箔用于传导分散热量。
进一步地,所述保温单元采用玻璃纤维材质的隔热棉。
进一步地,所述电气连接单元导体连接采用非焊压接模式,电气密封使用热缩材料。
进一步地,所述温控器为液涨式温控器,根据预设的温度对电路进行阀式控制。
进一步地,所述纺织材料为耐热帆布,纺织材料制为毯型,在帆布外侧设有尼龙粘扣和捆绑拉紧扣,用于加热装置卷曲后固定在电缆外侧。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
第一,本实用新型的加热单元元件采用的是自限温电伴热线,可以在限定温度下自动减少或停止功率输出,防止对电缆的加热过度造成绝缘损伤;温控单元采用进口品牌优质温控器,通过对电气连接单元的控制来控制温度,从而形成有效的加热温双控机制。
第二,本实用新型的产品在工作中,自限温电发热材料与电缆本体不直接接触,中间隔有优质双层传热铝箔、耐温帆布,可使电缆受热均匀,不发生局部过热;保温单元内部采用高质太空隔热棉材料,可有效预防作业中的热量损失。
第三,本实用新型的电气连接采用航空高温导线,导体连接采用非焊压接模式,电气密封使用优良的热缩材料进行,保证了产品的可靠、安全、耐用,电气连接点均使用热缩材料进行有效密封,保障电气的安全、可靠。
附图说明
图1为本实用新型加热装置的功能模块结构图;
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
其中,1为电源线,2为温控器,3为铝箔,4为隔热棉,5为帆布,6为捆绑拉紧扣,7为尼龙粘扣,8为感温器件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的结构图及具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
本实用新型提供了一种高压电缆校直、应力消除用加热装置,图1为本实用新型加热装置的功能模块结构图,如图1所示,包括加热单元、保温单元、电气连接单元、温度测控单元四部分组成,封装在纺织材料内,其中,加热单元由电加热元件和热传导元件组成,温度测控元件为温控器,电气连接元件用于电子元件的电路连接,保温元件采用隔热棉材料;
纺织材料封装的加热单元直接卷附在电缆本体上,纺织材料封装有隔热元件的保温单元部分继而卷附其外;
使用时,通电后加热单元根据预设温度对电缆进行加热,温度测控单元根据预设的温度和温控器采集到的加热单元温度对电气连接单元进行电路通断地控制。电气连接单元向加热单元提供电力使其工作;保温单元主要作用是减少热量的散失,保持工作期间的有效温度。
实施例2
图2为本实用新型一个实施例,如图2所示,加热单元由自限温电伴热线和优质双层传热铝箔3构成。自限温电伴热线是带状恒温电加热器材,能够自动限制加热温度,并可随温度自动调节输出功率而无需额外附加控制设备;传热铝箔可高效传导分散热量,作业时使电缆本体受热均匀,避免局部过温。
纺织材料为耐热帆布5,纺织材料制为毯型,在帆布外侧设有尼龙粘扣7和捆绑拉紧扣6,由于加热装置卷曲后固定在电缆外侧,尼龙粘扣和捆绑拉紧扣在作业时,可方便对加热毯进行紧固,使其最大限度地贴敷于需要加热的部位。外表面层选用的是耐温抗磨帆布,其他器件均以工业缝纫于其内部,产品成毯状,卷曲方便、结实耐用。
保温单元为隔热棉4,是以玻璃纤维为材质加工而成,耐高温、不易燃烧、导热系数低,作业中可有效防止热量损失;以上设计保障产品可用于北方的寒冷季节。
电气连接单元里有电源线1、航空高温导线、压接管、热缩密封材料等,导体连接均采用非焊压接模式,电气密封使用优良的热缩材料进行,保证产品电气可靠、安全。
温度测控单元采用温控器2,温控器为液涨式温控器,对电路进行阀式控制。温控器根据设置好的温度限制和感温器件8采集到的加热单元温度,利用内部的电子开关,对电气连接单元进行电路通断控制。液涨式温控器具有测控精准,寿命长,稳定可靠,开停灵敏,可调范围大、安装方便的优点。感温元件在毯内埋设位置标准固定,对工作温度采集精准;产品保温单元内部采用高质太空隔热棉材料,作业中热量损失少。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种高压电缆校直、应力消除用加热装置,其特征在于,包括加热单元、保温单元、电气连接单元、温度测控单元四部分组成,封装在纺织材料内;
其中,加热单元由电加热元件和热传导元件组成,温度测控元件为温控器,电气连接元件用于电气元件的电路连接,保温元件采用隔热棉材料;
纺织材料封装的加热单元直接卷附在电缆本体上,纺织材料封装有隔热元件的保温单元部分继而卷附其外;
使用时,通电后加热单元根据预设温度对电缆进行加热,温度测控单元根据预设的温度和温控器采集到的加热单元温度对电气连接单元进行电路通断的控制。
2.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述加热单元由自限温电伴热线和双层传热铝箔组成,自限温电伴热线为带状限温电加热材料,自动限制加热温度,随温度自动调节输出功率;所述传热铝箔用于传导分散热量。
3.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述保温单元采用玻璃纤维材质的隔热棉。
4.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述电气连接单元导体连接采用非焊压接模式,电气密封使用热缩材料。
5.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述温控器为液涨式温控器,根据预设的温度对电路进行阀式控制。
6.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述纺织材料为耐热帆布,纺织材料制为毯型,在帆布外侧设有尼龙粘扣和捆绑拉紧扣,用于加热装置卷曲后固定在电缆外侧。
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