CN205959533U - 一种工业自动化教学用综合仿真试验台 - Google Patents

Abstract

本新型涉及一种工业自动化教学用综合仿真试验台，包括主控台、承载架、显示器、仿真演示机构、通讯网络及操控终端，操控终端若干并通过通讯网络分别与主控台连接，承载架通过滑轨与主控台后表面滑动连接，承载架上均布定位机构并通过定位机构分别与显示器、仿真演示机构连接，主控台包括承载龙骨、防护壳体、降温机构、承载板、工业单片机电路、可编程控制器电路、继电器控制电路及中央控制系统。本新型结构简单，使用灵活方便，仿真能力强，成本低廉，并可根据使用需要灵活满足多人同步仿真及教学与仿真同坐操作的需要，在达到提高教学效果的同时，另有效的降低了教学实训的成本。

Description

一种工业自动化教学用综合仿真试验台

技术领域

本实用新型涉及一种工业自动化教学用综合仿真试验台，属教学教具设备技术领域。

背景技术

随着工业自动化技术的不断进步和推广应用，从而造成大量的学员选择工业自动化专业做为学习内容，而在进行工业自动化专业知识的培训及教学活动中，除了需要进行系统知识的学习外，另需要通过实训设备对学员进行自动化程序编程仿真试验，以提高学员在实际工作中的实际应对能力，针对这一需要，当前在进行仿真教学的过程中往往采用的都是小型的实训装置，这些实训装置虽然结构简单，使用方便，但一台设备仅能满足一类或几类简单承训的仿真需要，且数据处理速度慢，从而极大的限制了仿真作业的效果和灵活性，且当前的一台仿真设备也仅能满足一个学员独立操作的需要，因此极大的限制了仿真作业的效率，也增加了仿真作业的成本，与此同时，当前所采用的仿真设备间也缺乏有效的数据通讯能力，因此极大的限制了学员间及学员与教师间在仿真过程中的数据与信息交流，从而极大的影响了教学及仿真的效果，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的工业自动化教学用综合仿真试验台，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明目的就在于克服上述不足，提供一种工业自动化教学用综合仿真试验台。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种工业自动化教学用综合仿真试验台，包括主控台、承载架、显示器、仿真演示机构、通讯网络及操控终端，操控终端若干并通过通讯网络分别与主控台连接，承载架至少一个，承载架通过滑轨与主控台后表面滑动连接，承载架轴线与水平面垂直分布，承载架上均布定位机构并通过定位机构分别与显示器、仿真演示机构连接，主控台包括承载龙骨、防护壳体、降温机构、承载板、工业单片机电路、可编程控制器电路、继电器控制电路及中央控制系统，承载龙骨为空间框架结构，承载龙骨外表面均布定位扣，承载龙骨通过定位扣与防护壳体连接并构成闭合腔体结构，降温机构安装在承载龙骨上，且降温机构所对应的防护壳体位置处设通风口，承载板若干，承载板嵌于定位龙骨内，并通过滑轨与定位龙骨滑动连接，工业单片机电路、可编程控制器电路、继电器控制电路及中央控制系统分别安装各承载板上，其中工业单片机电路、可编程控制器电路、继电器控制电路均至少一个，工业单片机电路及可编程控制器电路间通过跳线连接，且各工业单片机电路、可编程控制器电路均与至少一个继电器控制电路电气连接，继电器控制电路另与仿真演示机构电气连接，中央控制系统分别与工业单片机电路、可编程控制器电路、继电器控制电路、仿真演示机构及通讯网络电气连接。

进一步的，所述的中央控制系统包括FPGA主控芯片模块、DSP图像加速处理模块、数据缓存模块、地址编码模块、驱动模块、网络通讯模块、数据通讯总线、通讯串口模块、I/O模块及操控键组，其中所述FPGA主控芯片模块和DSP图像加速处理模块通过数据缓存模块连接，所述的数据缓存模块与数据通讯总线连接，所述的驱动模块分别与地址编码模块、网络通讯模块、数据通讯总线、通讯串口模块、I/O模块、显示器、仿真演示机构、工业单片机电路、可编程控制器电路及继电器控制电路电气连接，所述的I/O模块另与显示器、操控键组电气连接。

进一步的，所述的通讯串口模块、I/O模块另通过数据线分别与操控终端电气连接。

进一步的，所述的操控终端为PC计算机、手持式编程器及工业计算机中的任意一种或几种共用。

进一步的，所述的承载架上设行走机构，并通过行走机构与滑轨连接，且行走机构与中央控制系统的驱动模块电气连接。

进一步的，所述的仿真演示机构包括指示灯、电动机、仪表及滑轮组的任意一种或几种共用。

进一步的，所述的操控终端间通过通讯网络构成局域网。

进一步的，所述的通讯网络为互联网或物联网的任意一种或两种共用。

进一步的，所述的通讯网络为互联网或物联网均包括至少一路在线通讯网络及一路无线通讯网络。

本新型结构简单，集成化程度高，使用灵活方便，仿真能力强，成本低廉，并可根据使用需要灵活满足多人同步仿真及教学与仿真同坐操作的需要，同时一方面可通过网络连接有效的对仿真教学过程中学员的数量进行调整，并便于学员间及学员与教师间教学内容互动和交流，另一方面具备较强的数据通讯及处理能力，可同时满足多种自动化控制作业程序的仿真需要，且仿真信息可直观的进行显示，从而极大的提高仿真教学的效率和效果，在达到提高教学效果的同时，另有效的降低了教学实训的成本。

附图说明

图1为本新型的结构示意图。

图2为本新型的机械结构示意图；

图3为中央控制系统原理示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种工业自动化教学用综合仿真试验台，包括主控台1、承载架2、显示器3、仿真演示机构4、通讯网络5及操控终端6，操控终端6若干并通过通讯网络4分别与主控台1连接，承载架2至少一个，承载架2通过滑轨7与主控台1后表面滑动连接，承载架2轴线与水平面垂直分布，承载架2上均布定位机构8并通过定位机构8分别与显示器3、仿真演示机构4连接。

本实施例中，所述的主控台1包括承载龙骨11、防护壳体12、降温机构13、承载板14、工业单片机电路15、可编程控制器电路16、继电器控制电路17及中央控制系统，承载龙骨11为空间框架结构，承载龙骨11外表面均布定位扣18，承载龙骨11通过定位扣18与防护壳体12连接并构成闭合腔体结构，降温机构13安装在承载龙骨11上，且降温机构13所对应的防护壳体12位置处设通风口19，承载板14若干，承载板14嵌于定位龙骨11内，并通过滑轨7与定位龙骨11滑动连接，工业单片机电路15、可编程控制器电路16、继电器控制电路17及中央控制系统分别安装各承载板14上，其中工业单片机电路15、可编程控制器电路16、继电器控制电路17均至少一个，工业单片机电路15及可编程控制器电路16间通过跳线连接，且各工业单片机电路15、可编程控制器电路16均与至少一个继电器控制电路17电气连接，继电器控制电路17另与仿真演示机构4电气连接，中央控制系统分别与工业单片机电路15、可编程控制器电路16、继电器控制电路17、仿真演示机构4及通讯网络电气连接。

如图2所示，本实施例中所述的中央控制系统包括FPGA主控芯片模块、DSP图像加速处理模块、数据缓存模块、地址编码模块、驱动模块、网络通讯模块、数据通讯总线、通讯串口模块、I/O模块及操控键组，其中所述FPGA主控芯片模块和DSP图像加速处理模块通过数据缓存模块连接，所述的数据缓存模块与数据通讯总线连接，所述的驱动模块分别与地址编码模块、网络通讯模块、数据通讯总线、通讯串口模块、I/O模块、显示器3、仿真演示机构4、工业单片机电路15、可编程控制器电路16及继电器控制电路17电气连接，所述的I/O模块另与显示器3、操控键组电气连接。

本实施例中，所述的通讯串口模块、I/O模块另通过数据线分别与操控终端6电气连接。

本实施例中，所述的操控终端6为PC计算机、手持式编程器及工业计算机中的任意一种或几种共用。

本实施例中，所述的承载架2上设行走机构9，并通过行走机构9与滑轨7连接，且行走机构9与中央控制系统的驱动模块电气连接。

本实施例中，所述的仿真演示机构4包括指示灯、电动机、仪表及滑轮组的任意一种或几种共用。

本实施例中，所述的操控终端6间通过通讯网络构成局域网。

本实施例中，所述的通讯网络为互联网或物联网的任意一种或两种共用。

本实施例中，所述的通讯网络为互联网或物联网均包括至少一路在线通讯网络及一路无线通讯网络。

本新型结构简单，使用灵活方便，仿真能力强，成本低廉，并可根据使用需要灵活满足多人同步仿真及教学与仿真同坐操作的需要，同时一方面可通过网络连接有效的对仿真教学过程中学员的数量进行调整，并便于学员间及学员与教师间教学内容互动和交流，另一方面具备较强的数据通讯及处理能力，可同时满足多种自动化控制作业程序的仿真需要，且仿真信息可直观的进行显示，从而极大的提高仿真教学的效率和效果，在达到提高教学效果的同时，另有效的降低了教学实训的成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种工业自动化教学用综合仿真试验台，其特征在于：所述的工业自动化教学用综合仿真试验台包括主控台、承载架、显示器、仿真演示机构、通讯网络及操控终端，所述的操控终端若干并通过通讯网络分别与主控台连接，所述的承载架至少一个，承载架通过滑轨与主控台后表面滑动连接，所述的承载架轴线与水平面垂直分布，所述承载架上均布定位机构并通过定位机构分别与显示器、仿真演示机构连接，所述的主控台包括承载龙骨、防护壳体、降温机构、承载板、工业单片机电路、可编程控制器电路、继电器控制电路及中央控制系统，所述的承载龙骨为空间框架结构，承载龙骨外表面均布定位扣，承载龙骨通过定位扣与防护壳体连接并构成闭合腔体结构，所述的降温机构安装在承载龙骨上，且降温机构所对应的防护壳体位置处设通风口，所述的承载板若干，承载板嵌于定位龙骨内，并通过滑轨与定位龙骨滑动连接，所述的工业单片机电路、可编程控制器电路、继电器控制电路及中央控制系统分别安装各承载板上，其中所述的工业单片机电路、可编程控制器电路、继电器控制电路均至少一个，工业单片机电路及可编程控制器电路间通过跳线连接，且各工业单片机电路、可编程控制器电路均与至少一个继电器控制电路电气连接，所述的继电器控制电路另与仿真演示机构电气连接，所述的中央控制系统分别与工业单片机电路、可编程控制器电路、继电器控制电路、仿真演示机构及通讯网络电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动化教学用综合仿真试验台，其特征在于：所述的中央控制系统包括FPGA主控芯片模块、DSP图像加速处理模块、数据缓存模块、地址编码模块、驱动模块、网络通讯模块、数据通讯总线、通讯串口模块、I/O模块及操控键组，其中所述FPGA主控芯片模块和DSP图像加速处理模块通过数据缓存模块连接，所述的数据缓存模块与数据通讯总线连接，所述的驱动模块分别与地址编码模块、网络通讯模块、数据通讯总线、通讯串口模块、I/O模块、显示器、仿真演示机构、工业单片机电路、可编程控制器电路及继电器控制电路电气连接，所述的I/O模块另与显示器、操控键组电气连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业自动化教学用综合仿真试验台，其特征在于：所述的通讯串口模块、I/O模块另通过数据线分别与操控终端电气连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业自动化教学用综合仿真试验台，其特征在于：所述的操控终端为PC计算机、手持式编程器及工业计算机中的任意一种或几种共用。

5.根据权利要求1所述的一种工业自动化教学用综合仿真试验台，其特征在于：所述的承载架上设行走机构，并通过行走机构与滑轨连接，且行走机构与中央控制系统的驱动模块电气连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业自动化教学用综合仿真试验台，其特征在于：所述的仿真演示机构包括指示灯、电动机、仪表及滑轮组的任意一种或几种共用。

7.根据权利要求1所述的一种工业自动化教学用综合仿真试验台，其特征在于：所述的操控终端间通过通讯网络构成局域网。

8.根据权利要求1所述的一种工业自动化教学用综合仿真试验台，其特征在于：所述的通讯网络为互联网或物联网的任意一种或两种共用。

9.根据权利要求8所述的一种工业自动化教学用综合仿真试验台，其特征在于：所述的通讯网络为互联网或物联网均包括至少一路在线通讯网络及一路无线通讯网络。