CN205958537U - 一种成分测控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成分测控系统，包括成分分析仪和分析仪控制台，所述成分分析仪设于皮带机上，所述皮带机上还设有皮带秤；所述分析仪控制台包括探测控制装置、分析服务器和不间断电源，所述探测控制装置和分析服务器均与所述不间断电源相连，所述探测控制装置分别与所述成分分析仪、皮带秤和分析服务器相连。本实用新型的有益效果：本成分测控系统是一种全自动化混合料测量和控制系统，能够自动检测出混合料中各成分含量以便合理配矿，大大的节省了时间和人力。

Description

一种成分测控系统

技术领域

本实用新型涉及成分测量技术领域，具体来说，涉及一种成分测控系统。

背景技术

在钢铁冶金行业，烧结生产所使用的原料种类繁多，物理、化学性质差异很大，原料成分波动对生产的稳定有极大影响，为保证烧结矿的化学成分和物理性质稳定，需要入场原料进行检测并且合理配矿，确保其成分能够满足生产需求。目前普遍检验手段是采用手工取样或者机械取得样品，再将所取得样品进行缩分，化验后得到检验数据。这种方法存在一定的局限性，首先无法保证所取样品的代表性，检验结果通常与取样份数、取样位置、取样方法等多种因素有关；其次取样、制样、化验、统计等过程都需要较长的时间，不能够及时获取被测原料的信息。针对目前取样检测手段的现状，利用成分分析仪在线实时检测可以弥补取样检测的不足之处。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种成分测控系统，能够自动控制装置启停，且能够自动测量混合料的组成成分，大大的节省了时间和人力。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种成分测控系统，包括成分分析仪和分析仪控制台，所述成分分析仪设于皮带机上，所述皮带机上还设有皮带秤；所述分析仪控制台包括探测控制装置、分析服务器和不间断电源，所述探测控制装置和分析服务器均与所述不间断电源相连，所述探测控制装置分别与所述成分分析仪、皮带秤和分析服务器相连。

进一步的，所述探测控制装置包括相连的数据收集装置和控制器，所述数据收集装置和控制器均与所述不间断电源相连，所述数据收集装置与所述成分分析仪相连，所述控制器分别与所述皮带秤、分析服务器相连。

进一步的，所述控制器为可编程逻辑控制器。

进一步的，所述控制器通过以太网与客户端可编程逻辑控制器相连。

进一步的，所述分析服务器连接有PC机。

进一步的，所述皮带机设有皮带机启停开关，所述皮带机启停开关与客户端可编程逻辑控制器相连。

进一步的，所述皮带机连接有混料装置。

进一步的，所述成分分析仪还连接有电源，所述成分分析仪的一侧设有分析仪机箱，所述电源设于所述机箱内。

进一步的，所述分析仪控制台还包括用于确保控制环境的电子附件，所述电子附件与所述不间断电源相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型公开了一种成分测控系统，本成分测控系统是一种全自动化混合料测量和控制系统，能够自动检测出混合料中各成分含量以便合理配矿，大大的节省了时间和人力。

当皮带机上没有料的时候配合料重信号提示，将皮带机上料重情况反馈给成分分析仪，显示数据为零；当皮带机上混合料增加或者减少而含量不变的时候配合料重信号提示，利用成分分析仪测量，显示数据的含量保持不变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的成分测控系统结构示意图。

图中：

1、皮带机；2、皮带秤；3、皮带机启停开关；4、成分分析仪；5、电源；6、数据收集装置；7、混料装置；8、控制器；9、分析服务器；10、不间断电源；11、PC机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种成分测控系统，包括成分分析仪和分析仪控制台，所述成分分析仪设于皮带机1上，所述皮带机1上还设有皮带秤2；所述分析仪控制台包括探测控制装置、分析服务器9和不间断电源10，所述探测控制装置和分析服务器9均与所述不间断电源10相连，所述探测控制装置分别与所述成分分析仪4、皮带秤2和分析服务器9相连。

其中，所述探测控制装置包括相连的数据收集装置6和控制器8，所述数据收集装置6和控制器8均与所述不间断电源10相连，所述数据收集装置6与所述成分分析仪4相连，所述控制器8分别与所述皮带秤2、分析服务器9相连。

其中，所述控制器8为可编程逻辑控制器。

其中，所述控制器8通过以太网与客户端可编程逻辑控制器相连。

其中，所述分析服务器9连接有PC机11。

其中，所述皮带机1设有皮带机启停开关3，所述皮带机启停开关3与客户端可编程逻辑控制器相连。

其中，所述皮带机1连接有混料装置7。

其中，所述成分分析仪4还连接有电源5，所述成分分析仪4的一侧设有分析仪机箱，所述电源5设于所述机箱内。

其中，所述分析仪控制台还包括用于确保控制环境的电子附件，所述电子附件与所述不间断电源10相连。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，烧结原料通过混合料场混匀，输送到料仓，从各个料仓出来的料通过皮带机1输送到混料装置7内，经过混匀输送到烧结机。在混合料输送到烧结机的途中，通过安装在皮带机1的成分分析仪检测并由分析仪控制台分析出混合料的各元素含量，达到测量烧结料各成分含量的目的。

具体步骤如下：

一、将料场各种中和矿进行混匀，在料仓配制符合生产要求的熔剂，进入混料装置7内进行混匀，混合料进入烧结机之前，使皮带机1（皮带机宽度要求600-1400mm，可根据实际情况改变）上的混合料通过成分分析仪。

二、成分分析仪对通过其混合料进行检测（检测环境温度要求在-30℃至65℃之间），然后由分析仪控制台进行处理，同时加入所述皮带机1承载的混合料重量的皮带秤2数据，获得各元素质量百分比，进而计算出各氧化物的质量百分比。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型公开了一种成分测控系统，本成分测控系统是一种全自动化混合料测量和控制系统，能够自动检测出混合料中各成分含量以便合理配矿，大大的节省了时间和人力。

当皮带机1上没有料的时候配合料重信号提示，将皮带机1上料重情况反馈给成分分析仪，显示数据为零；当皮带机1上混合料增加或者减少而含量不变的时候配合料重信号提示，利用成分分析仪测量，显示数据的含量保持不变。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种成分测控系统，包括成分分析仪和分析仪控制台，其特征在于，所述成分分析仪设于皮带机（1）上，所述皮带机（1）上还设有皮带秤（2）；所述分析仪控制台包括探测控制装置、分析服务器（9）和不间断电源（10），所述探测控制装置和分析服务器（9）均与所述不间断电源（10）相连，所述探测控制装置分别与所述成分分析仪（4）、皮带秤（2）和分析服务器（9）相连。

2.根据权利要求1所述的成分测控系统，其特征在于，所述探测控制装置包括相连的数据收集装置（6）和控制器（8），所述数据收集装置（6）和控制器（8）均与所述不间断电源（10）相连，所述数据收集装置（6）与所述成分分析仪（4）相连，所述控制器（8）分别与所述皮带秤（2）、分析服务器（9）相连。

3.根据权利要求2所述的成分测控系统，其特征在于，所述控制器（8）为可编程逻辑控制器。

4.根据权利要求2所述的成分测控系统，其特征在于，所述控制器（8）通过以太网与客户端可编程逻辑控制器相连。

5.根据权利要求1所述的成分测控系统，其特征在于，所述分析服务器（9）连接有PC机（11）。

6.根据权利要求1所述的成分测控系统，其特征在于，所述皮带机（1）设有皮带机启停开关（3），所述皮带机启停开关（3）与客户端可编程逻辑控制器相连。

7.根据权利要求1所述的成分测控系统，其特征在于，所述皮带机（1）连接有混料装置（7）。

8.根据权利要求1所述的成分测控系统，其特征在于，所述成分分析仪（4）还连接有电源（5），所述成分分析仪（4）的一侧设有分析仪机箱，所述电源（5）设于所述机箱内。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的成分测控系统，其特征在于，所述分析仪控制台还包括用于确保控制环境的电子附件，所述电子附件与所述不间断电源（10）相连。