CN205958356U - 一种薄板试样拉压和疲劳实验夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄板试样拉压和疲劳实验夹具，包括实验机夹头和实验夹具，实验夹具包括上夹具和下夹具，下夹具包括固定压片、装夹柄、两个夹块以及若干夹紧垫片，两个夹块平行设置且分别与固定压片的两端相连；装夹柄的一端沿其轴线向里凹设形成长形槽，长形槽的两侧的装夹柄的端部连接有矩形块，装夹柄的另一端与实验机夹头可拆卸相连，两块矩形块的外侧壁之间的距离小于两个夹块的内侧壁之间的距离；夹块、夹紧垫片和矩形块至少通过一个连接螺栓相连。本实用新型结构简单，操作方便，装夹精度高，可用于对短薄板试样进行拉压实验和疲劳实验。

Description

一种薄板试样拉压和疲劳实验夹具

技术领域

本实用新型涉及科学测量仪器领域，特别涉及到一种薄板试样拉压和疲劳实验夹具。

背景技术

金属材料的拉伸实验指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法，是材料测试力学性能的主要方式之一。疲劳实验指承受循环载荷下测定材料特性的试验方法。对于拉压实验和疲劳实验短薄板试样，实验室现有的夹具主要为楔形夹具，因试样的夹持端较小，不满足试验机使用范围，无法对短薄板试样进行夹持，使拉压和疲劳实验设备无法进行实验。

现有夹具在拉压实验和疲劳实验操作中存在以下问题：

1.实验设备夹头之间的工作空间有限，实验机固定夹具和夹头之间的螺杆会占用一定的空间，影响试样在实验装置上的固定。

2.在试样的装夹过程中，试样中心和加载载荷的中心无法保持一致，给试验带来一定的误差。

3.在疲劳实验过程中试样可能会出现打滑现象，从而影响实验的测试精度。

4.现有的夹具由于采用开口试结构，为确保夹具强度，不得不加大夹具的相关尺寸，使夹具显得重，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种薄板试样拉压和疲劳实验夹具，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种薄板试样拉压和疲劳实验夹具，包括实验机夹头和实验夹具，所述实验夹具包括结构相同且对称设于实验机夹头上的上夹具和下夹具，下夹具包括固定压片、装夹柄、两个夹块以及若干夹紧垫片，两个夹块平行设置且分别与固定压片的两端相连；装夹柄的一端沿其轴线向里凹设形成长形槽，长形槽的两侧的装夹柄的端部连接有矩形块，装夹柄的另一端与实验机夹头可拆卸相连，两块矩形块的外侧壁之间的距离小于两个夹块的内侧壁之间的距离；夹块、夹紧垫片和矩形块至少通过一个连接螺栓相连。

进一步的，固定压片的两端分别至少设有一个调节长槽，调节长槽沿固定压片的宽度方向设置，调节长槽中设有可沿其长度方向滑动的调节螺栓，固定压片通过调节螺栓分别与两个夹块相连。

进一步的，固定压片为L形结构。

进一步的，夹块的两端分别开设有一个固定孔，至少一个夹块上的固定孔上设有连接内螺纹，夹紧垫片的两端分别开设有一个第一连接通孔，矩形块的两端分别开设有一个第二连接通孔；连接螺栓为六角螺栓，连接螺栓有两个，连接螺栓上设有与连接内螺纹相适应的连接外螺纹，两个连接螺栓分别依次穿设于对应的固定孔、第一连接通孔和第二连接通孔中。

进一步的，夹块为矩形结构，夹块的上端面上设有标尺。

进一步的，装夹柄与实验机夹头相连的一端设有外螺纹，实验机夹头上设有与装夹柄的外螺纹相适应的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.试样被牢牢地固定在夹紧垫片的中间，有效保证了加载过程中试样出现打滑现象。

2.通过选用不同数量的夹紧垫片以及对调节螺栓的调节，能够适应试样的薄厚以及长短的变化。

3.夹紧时，试样可以通过夹块上的标尺对中，提高了实验精度。

4.结构简单，操作方便，元件的拼装环节少，避免误差的累加，试样中心和加载载荷的中心一致性好，装夹精度高，可用于短薄板试样的拉压实验和疲劳实验，拓宽了实验设备的适用范围。

5.夹块和装夹柄棱边倒有圆角有利于实验人员的安全，避免被棱角划伤，同时在实验的过程中对试样不会造成不损伤。

附图说明

图1为本实用新型所述的薄板试样拉压和疲劳实验夹具的结构示意图。

图2为本实用新型所述的薄板试样拉压和疲劳实验夹具的爆炸图。

图3为本实用新型所述的薄板试样拉压和疲劳实验夹具的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1～图3，本实用新型所述的一种薄板试样拉压和疲劳实验夹具，包括实验机夹头和实验夹具。实验夹具包括结构相同且对称设于实验机夹头上的上夹具和下夹具。下夹具包括固定压片10、装夹柄20、两个夹块30以及若干夹紧垫片40，固定压片10为L形结构。两个夹块30平行设置且分别与固定压片10的两端相连。装夹柄20的端面为圆形，装夹柄20的一端沿其轴线向里凹设形成长形槽21。长形槽21的两侧的装夹柄20的端部连接有矩形块50，装夹柄20与矩形块50焊接形成一体结构，从而使装夹柄20的前端的底面为平面，有利于尺寸小的试样进行夹持。装夹柄20具有一定的弹性，能够增大试样的装夹空间，在使用的过程中，装夹柄20上能够发生微小的弹性形变，从而扩大试样的装夹厚度。装夹柄20的另一端与实验机夹头可拆卸相连。两块矩形块50的外侧壁之间的距离小于两个夹块30的内侧壁之间的距离。夹块30、夹紧垫片40和矩形块50至少通过一个连接螺栓60相连。

固定压片10的两端分别至少设有一个调节长槽11，调节长槽11沿固定压片10的宽度方向设置。调节长槽11中设有可沿其长度方向滑动的调节螺栓12，固定压片10通过调节螺栓12分别与两个夹块30相连。

夹块30的两端分别开设有一个固定孔，至少一个夹块30上的固定孔上设有连接内螺纹。夹紧垫片40的两端分别开设有一个第一连接通孔。矩形块50的两端分别开设有一个第二连接通孔。连接螺栓60为六角螺栓，连接螺栓60有两个，连接螺栓60上设有与连接内螺纹相适应的连接外螺纹。两个连接螺栓60分别依次穿设于对应的固定孔、第一连接通孔和第二连接通孔中。根据试样的厚度不同，选用不同数量的夹紧垫片40，通过调节夹紧垫片40的数量可以对厚度为2～8mm试样的拉伸试验。

夹块30为矩形结构，夹块30的上端面上设有标尺31，用于辅助调节试样装夹时的中心位置，从而有效调节上夹具、下夹具和试样的相对位置。

装夹柄20与实验机夹头相连的一端设有外螺纹，实验机夹头上设有与装夹柄20的外螺纹相适应的内螺纹。

实验时，将实验夹具连接在实验机夹头上，然后将长短可调薄板型试样装载到实验夹具上，试样通过夹紧垫片40夹紧，使试样的平行段置于上夹具和下夹具的中间，通过夹块30上的标尺31调节实验夹具和试样的相对位置，使试样和实验夹具保持在中心位置，再通过六角螺栓60将试样进行固定夹紧，然后操作拉压和疲劳试验机，就能对试样施加轴向或交变载荷，以完成拉压实验和疲劳实验。为了提高本实用新型的安全性，在夹块30和装夹柄20棱边上均设有倒圆角。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种薄板试样拉压和疲劳实验夹具，包括实验机夹头和实验夹具，其特征在于：所述实验夹具包括结构相同且对称设于实验机夹头上的上夹具和下夹具，下夹具包括固定压片、装夹柄、两个夹块以及若干夹紧垫片，两个夹块平行设置且分别与固定压片的两端相连；装夹柄的一端沿其轴线向里凹设形成长形槽，长形槽的两侧的装夹柄的端部连接有矩形块，装夹柄的另一端与实验机夹头可拆卸相连，两块矩形块的外侧壁之间的距离小于两个夹块的内侧壁之间的距离；夹块、夹紧垫片和矩形块至少通过一个连接螺栓相连。

2.根据权利要求1所述的薄板试样拉压和疲劳实验夹具，其特征在于：所述固定压片的两端分别至少设有一个调节长槽，调节长槽沿固定压片的宽度方向设置，调节长槽中设有可沿其长度方向滑动的调节螺栓，固定压片通过调节螺栓分别与两个夹块相连。

3.根据权利要求1所述的薄板试样拉压和疲劳实验夹具，其特征在于：所述固定压片为L形结构。

4.根据权利要求1所述的薄板试样拉压和疲劳实验夹具，其特征在于：所述夹块的两端分别开设有一个固定孔，至少一个夹块上的固定孔上设有连接内螺纹，夹紧垫片的两端分别开设有一个第一连接通孔，矩形块的两端分别开设有一个第二连接通孔；连接螺栓为六角螺栓，连接螺栓有两个，连接螺栓上设有与连接内螺纹相适应的连接外螺纹，两个连接螺栓分别依次穿设于对应的固定孔、第一连接通孔和第二连接通孔中。

5.根据权利要求1所述的薄板试样拉压和疲劳实验夹具，其特征在于：所述夹块为矩形结构，夹块的上端面上设有标尺。

6.根据权利要求1所述的薄板试样拉压和疲劳实验夹具，其特征在于：所述装夹柄与实验机夹头相连的一端设有外螺纹，实验机夹头上设有与装夹柄的外螺纹相适应的内螺纹。