CN205957650U - 节能型拉丝机烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉丝机技术领域，提供了一种节能型拉丝机烘干装置，包括中空的壳体和与所述壳体连通的循环风管，壳体为双层结构，两层之间为保温真空，其内层涂有红外热反射涂层，在壳体的两端分别开有第一、二通孔，所述第一、二通孔内分别密封设置有第一、二盖板，所述第一盖板上开有进风孔和第一穿孔，所述第二盖板上开有回风孔和第二穿孔，所述第一、二穿孔的轴线共线，所述循环风管两端分别与进风孔和回风孔连接，按进风方向在循环风管上依次设置有干燥装置、循环风机和电热丝。使用时对金属丝通以干燥的热风进行烘干，烘干效果好，且热风循环使用，节约能源，降低生产成本。

Description

节能型拉丝机烘干装置

技术领域

本实用新型是一种节能型拉丝机烘干装置，属于拉丝机技术领域。

背景技术

目前常用水箱式拉丝机来实现对钢丝、铁丝、铜丝等各种金属丝的拉拔，以得到特定直径的金属丝，当金属丝从水箱出来后，需要进行烘干，现有技术中的拉丝机烘干机构主要采用电热丝进行烘干，电热丝直接暴露在空气中，造成大量热量的浪费，因此，有必要研制一种节能型拉丝机烘干装置，以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种节能型拉丝机烘干装置，对金属丝通以干燥的热风进行烘干，烘干效果好，且热风循环使用，节约能源，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种节能型拉丝机烘干装置，包括中空的壳体和与所述壳体连通的循环风管，壳体为双层结构，两层之间为保温真空，其内层涂有红外热反射涂层，在壳体的两端分别开有第一、二通孔，所述第一、二通孔内分别密封设置有第一、二盖板，所述第一盖板上开有进风孔和第一穿孔，所述第二盖板上开有回风孔和第二穿孔，所述第一、二穿孔的轴线共线，所述循环风管两端分别与进风孔和回风孔连接，按进风方向在循环风管上依次设置有干燥装置、循环风机和电热丝。

进一步地，在循环风管上开有操作口，所述干燥装置包括经所述操作口密封插入到循环风管内的框体、设置在所述框体上的透气网布，所述框体与透气网布围成一填充有分子筛颗粒的中空结构。

进一步地，所述壳体由聚碳酸酯制成。

进一步地，所述红外热反射涂层为二氧化钛涂层。

进一步地，还包括与电热丝连接的时间继电器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种节能型拉丝机烘干装置，包括中空的壳体和与所述壳体连通的循环风管，壳体为双层结构，两层之间为保温真空，其内层涂有红外热反射涂层，在壳体的两端分别开有第一、二通孔，所述第一、二通孔内分别密封设置有第一、二盖板，所述第一盖板上开有进风孔和第一穿孔，所述第二盖板上开有回风孔和第二穿孔，所述第一、二穿孔的轴线共线，所述循环风管两端分别与进风孔和回风孔连接，按进风方向在循环风管上依次设置有干燥装置、循环风机和电热丝。使用时对金属丝通以干燥的热风进行烘干，烘干效果好，且热风循环使用，节约能源，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的干燥装置的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种节能型拉丝机烘干装置，包括中空的壳体1和与所述壳体1连通的循环风管4，壳体1为双层结构，两层之间为保温真空，其内层涂有红外热反射涂层，优选壳体1由聚碳酸酯制成，所述红外热反射涂层为二氧化钛涂层，这种结构的壳体1既环保，又不像保温瓶的玻璃内胆那样易碎。在壳体1的两端分别开有第一、二通孔11、12，所述第一、二通孔11、12内分别密封设置有第一、二盖板2、3，所述第一盖板2上开有进风孔22和第一穿孔21，所述第二盖板3上开有回风孔32和第二穿孔31，所述第一、二穿孔21、31的轴线共线，金属丝9从第一穿孔21进入壳体1内，从第二穿孔31穿出至壳体1外，所述循环风管4两端分别与进风孔22和回风孔32连接，按进风方向在循环风管4上依次设置有干燥装置5、循环风机6和电热丝7。设置第一、二盖板2、3就不用在壳体1上开进风孔22、回风孔32、第一、二穿孔21、31，使壳体1结构简单。使用时，经电热丝7加热的干燥的空气从进风孔22进入到壳体1内，沿金属丝9移动方向对金属丝9进行烘干，湿润的空气经回风孔32回到循环风管4内，经过干燥装置5干燥后循环使用。该结构的烘干装置，烘干效果好，热风循环使用，节约能源，降低生产成本。

如图2所示，在循环风管4上开有操作口41，所述干燥装置5包括经所述操作口41密封插入到循环风管4内的框体51、设置在所述框体51上的透气网布52，所述框体51与透气网布52围成一填充有分子筛颗粒53的中空结构。分子筛颗粒53可以吸走空气的水分，达到饱和后，经操作口取出干燥装置5，通过微波加热等方式使分子筛颗粒53重新恢复干燥功能，从而循环使用。

电热丝7还与一时间继电器8连接，由于热风循环使用，且壳体1的保温效果好，热量向外辐射少，电热丝7不必一直处于工作状态，通过时间继电器8间隔一段时间启闭电热丝7，从而既保证烘干效果，又可以降低不必要的能源消耗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种节能型拉丝机烘干装置，其特征在于：包括中空的壳体和与所述壳体连通的循环风管，壳体为双层结构，两层之间为保温真空，其内层涂有红外热反射涂层，在壳体的两端分别开有第一、二通孔，所述第一、二通孔内分别密封设置有第一、二盖板，所述第一盖板上开有进风孔和第一穿孔，所述第二盖板上开有回风孔和第二穿孔，所述第一、二穿孔的轴线共线，所述循环风管两端分别与进风孔和回风孔连接，按进风方向在循环风管上依次设置有干燥装置、循环风机和电热丝。

2.根据权利要求1所述的节能型拉丝机烘干装置，其特征在于：在循环风管上开有操作口，所述干燥装置包括经所述操作口密封插入到循环风管内的框体、设置在所述框体上的透气网布，所述框体与透气网布围成一填充有分子筛颗粒的中空结构。

3.根据权利要求1所述的节能型拉丝机烘干装置，其特征在于：所述壳体由聚碳酸酯制成。

4.根据权利要求3所述的节能型拉丝机烘干装置，其特征在于：所述红外热反射涂层为二氧化钛涂层。

5.根据权利要求1-4任一项所述的节能型拉丝机烘干装置，其特征在于：还包括与电热丝连接的时间继电器。