CN208968158U - 一种蚕丝生产用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蚕丝生产用烘干设备，包括设备主体和保温层，所述设备主体的前端面活动安装有拉门，所述设备主体的内部设置有烘干室，所述烘干室的内部活动设置有烘干架，所述烘干架的内部等距架设有三组钢丝网框，所述设备主体的一端外侧靠近中间的位置处铆接有吸气扇，所述吸气扇的外侧与设备主体的下端面之间连接有保温管。本实用新型所述的一种蚕丝生产用烘干设备，设有吸气扇、保温管和热风管，可以将烘干室内的热量循环利用，不用直接排出去，减少热量的浪费，节能环保，热风管设计在钢丝网框的侧面，配合排气罩，对蚕丝进行全方位、更均匀的烘干，提高烘干效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种蚕丝生产用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及制丝领域，特别涉及一种蚕丝生产用烘干设备。

背景技术

蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，撤消外力后可轻松恢复原状，内胎不结饼，不发闷，不缩拢，均匀柔和，可永久免翻使用，蚕丝被，采用上等的蚕丝，以新颖的纤陌结构，使水汽自由流通，加上蚕丝本身特有的透气、透湿性能，使蚕丝被感觉更加滑，爽不温，温而不燥；现有的蚕丝生产用烘干设备在使用时存在一定的弊端，不能对烘干机产生的热量循环利用，导致热量的浪费，同时对蚕丝的烘干不够均匀，影响烘干效果，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种蚕丝生产用烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种蚕丝生产用烘干设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种蚕丝生产用烘干设备，包括设备主体和保温层，所述设备主体的前端面活动安装有拉门，所述设备主体的内部设置有烘干室，所述烘干室的内部活动设置有烘干架，所述烘干架的内部等距架设有三组钢丝网框，所述设备主体的一端外侧靠近中间的位置处铆接有吸气扇，所述吸气扇的外侧与设备主体的下端面之间连接有保温管，所述吸气扇的内部开设有集气室，所述集气室的一端外侧纵向等距设置有三组热风管；所述烘干室的下端面中间位置处开设有吸气口，所述设备主体的上端部贯穿设置有热风机，所述热风机的上端面螺纹连接有进气短管，所述热风机的内部固定安装有螺旋加热道，所述烘干室的上端面靠近热风机的下端活动安装有排气罩，所述保温层设置在设备主体的内表面。

优选的，所述设备主体的外表面涂有防锈层，所述拉门的内侧铺设有抗压防爆网。

优选的，所述烘干架的下端四角处安装有万向轮，所述钢丝网框的内部开设有直径在八到十二毫米的网孔。

优选的，所述保温管与设备主体的外壁之间设置有固定卡扣。

优选的，所述热风管与集气室之间为螺纹连接关系，所述热风机的内部对称设置有两组加热器。

优选的，所述保温层的内部填充有气凝胶。

优选的，所述设备主体的外侧设置有电源插座，所述吸气扇和热风机均通过导线与电源插座实现连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该蚕丝生产用烘干设备，通过设置吸气扇和保温管，可以将烘干室内的热量循环利用，不用直接排出去，减少热量的浪费，节能环保，通过设置热风管，热风管设计在钢丝网框的侧面，配合排气罩，对蚕丝进行全方位、更均匀的烘干，提高烘干效果，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种蚕丝生产用烘干设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种蚕丝生产用烘干设备的内部视图。

图中：1、设备主体；2、拉门；3、烘干室；4、烘干架；5、钢丝网框；6、吸气扇；7、保温管；8、集气室；9、热风管；10、吸气口；11、热风机；12、进气短管；13、螺旋加热道；14、排气罩；15、保温层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种蚕丝生产用烘干设备，包括设备主体1和保温层15，设备主体1的前端面活动安装有拉门2，设备主体1的内部设置有烘干室3，烘干室3的内部活动设置有烘干架4，烘干架4的内部等距架设有三组钢丝网框5，设备主体1的一端外侧靠近中间的位置处铆接有吸气扇6，吸气扇6的外侧与设备主体1的下端面之间连接有保温管7，吸气扇6的内部开设有集气室8，集气室8的一端外侧纵向等距设置有三组热风管9；烘干室3的下端面中间位置处开设有吸气口10，设备主体1的上端部贯穿设置有热风机11，为焊接关系，热风机11的上端面螺纹连接有进气短管12，热风机11的内部固定安装有螺旋加热道13，烘干室3的上端面靠近热风机11的下端活动安装有排气罩14，保温层15设置在设备主体1的内表面；

设备主体1的外表面涂有防锈层，拉门2的内侧铺设有抗压防爆网，用于抵抗内部的气压；烘干架4的下端四角处安装有万向轮，方便烘干架4的移动，钢丝网框5的内部开设有直径在八到十二毫米的网孔，小于蚕丝的直径；保温管7与设备主体1的外壁之间设置有固定卡扣，用于有效固定保温管7；热风管9与集气室8之间为螺纹连接关系，热风机11的内部对称设置有两组加热器，对空气进行间接加热；保温层15的内部填充有气凝胶，隔热性能优异的材料；设备主体1的外侧设置有电源插座，吸气扇6和热风机11均通过导线与电源插座实现连接。

需要说明的是，本实用新型为一种蚕丝生产用烘干设备，在使用时，通过打开设备主体1一侧的拉门2，将烘干架4推到烘干室3内，若干组团状的蚕丝均匀的放置在三组钢丝网框5内，排布较为稀疏，留有上下网框以及左右蚕丝之间的透气空间，然后合上拉门2，通过开关启动热风机11，风扇产生的风力将外部的空气从进气短管12处吸入，进入到热风机11的螺旋加热道13中，加热道距离较长，可以利用外侧的加热器对内部的空气进行有效加热，从排气罩14处吹出热风，对钢丝网框5的蚕丝依次加热，此时开启吸气扇6，从烘干室3的内部吸收带有热量的空气，进入到吸气口10，再经过长距离的保温管7运输，到达吸气扇6的内部开设的集气室8中，在集气室8内短暂停留，分配给三组热风管9，三组热风管9对应三组钢丝网框5架设，从热风管9吹出的热风从蚕丝的侧面经过，从而能更均匀的烘干蚕丝，同时带有蒸汽的热风接触到烘干室3的侧壁时，因为保温层15的气凝胶材料导热性能差，所以表面温度低，会在侧壁上液化，从而除去水分，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种蚕丝生产用烘干设备，包括设备主体（1）和保温层（15），其特征在于：所述设备主体（1）的前端面活动安装有拉门（2），所述设备主体（1）的内部设置有烘干室（3），所述烘干室（3）的内部活动设置有烘干架（4），所述烘干架（4）的内部等距架设有三组钢丝网框（5），所述设备主体（1）的一端外侧靠近中间的位置处铆接有吸气扇（6），所述吸气扇（6）的外侧与设备主体（1）的下端面之间连接有保温管（7），所述吸气扇（6）的内部开设有集气室（8），所述集气室（8）的一端外侧纵向等距设置有三组热风管（9）；所述烘干室（3）的下端面中间位置处开设有吸气口（10），所述设备主体（1）的上端部贯穿设置有热风机（11），所述热风机（11）的上端面螺纹连接有进气短管（12），所述热风机（11）的内部固定安装有螺旋加热道（13），所述烘干室（3）的上端面靠近热风机（11）的下端活动安装有排气罩（14），所述保温层（15）设置在设备主体（1）的内表面。

2.根据权利要求1所述的一种蚕丝生产用烘干设备，其特征在于：所述设备主体（1）的外表面涂有防锈层，所述拉门（2）的内侧铺设有抗压防爆网。

3.根据权利要求1所述的一种蚕丝生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干架（4）的下端四角处安装有万向轮，所述钢丝网框（5）的内部开设有直径在八到十二毫米的网孔。

4.根据权利要求1所述的一种蚕丝生产用烘干设备，其特征在于：所述保温管（7）与设备主体（1）的外壁之间设置有固定卡扣。

5.根据权利要求1所述的一种蚕丝生产用烘干设备，其特征在于：所述热风管（9）与集气室（8）之间为螺纹连接关系，所述热风机（11）的内部对称设置有两组加热器。

6.根据权利要求1所述的一种蚕丝生产用烘干设备，其特征在于：所述保温层（15）的内部填充有气凝胶。

7.根据权利要求1所述的一种蚕丝生产用烘干设备，其特征在于：所述设备主体（1）的外侧设置有电源插座，所述吸气扇（6）和热风机（11）均通过导线与电源插座实现连接。