CN205957133U - 一种集箱或管道的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型集箱或管道的支撑装置，主要包括两端分别固定于炉外悬吊管1和水冷壁墙体2的支吊梁5，用于支撑集箱或管道3的支撑杆6，用于防止集箱或管道3起跳的U型固定拉杆7；上述装置中可为带弯折式支吊梁的新型集箱或管道的支撑装置，包括弯折式支吊梁5的集箱或管道或的支撑装置。对于支吊梁5，梁两端固定点不在同一高度，由支吊梁自身结构即梁一侧弯折角α调整至梁两端的两种任意高度，同时可利用加强筋增加梁的稳定性。α可为0°～90°（含）的任意值。

Description

一种集箱或管道的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种受压件支撑装置，用于锅炉集箱、管道等受压件吊架，提供支吊架受力支撑梁，属于锅炉支吊技术领域。

背景技术

如图1所示，为传统的锅炉支撑装置结构示意图，集箱（管道）3位于炉外悬吊管1和水冷壁墙体2之间，带有可变弹簧的吊杆装置4将载荷传递给钢架支吊梁5。由于运行时集箱（管道）3本身有一定的上下及横向的膨胀位移，而钢架支吊梁5为固定结构，故需增长吊杆装置4的长度，通过吊杆装置4的倾斜以及可变弹簧来吸收集箱（管道）3的上下和横向的膨胀位移，以达到支吊的目的。因此，该传统型支吊装置结构有其一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种适用范围较广的集箱（管道）支撑装置及支撑连接方法，可用简单方法解决膨胀问题，便于锅炉本体范围内受热面布置，且集箱（管道）支吊载荷能够满足各工况要求。

对于带炉外悬吊管的锅炉布置，放置在炉外的集箱、管道等通过受压件支吊装置将自身重力、所受系统推力、风载等各种永久载荷和偶然载荷传递到炉外悬吊管及炉膛水冷壁上，从而统一吊挂至炉顶大板梁。为了实现简化支撑装置等目的，本技术方案将集箱（管道）支撑装置的支吊梁5的两端分别固定于炉外悬吊管1和水冷壁墙体2上，而支吊梁5直接承受通过支撑杆6和U型固定拉杆7传递过来的集箱（管道）3的拉压载荷。为简化力的传导，保证支吊装置的稳定性，用于固定支吊梁5两端的预埋件通常设置在同一高度，即1和2上的支吊装置预埋件位置为相同标高处，从而保证5的水平度。如此，1和2除承受弯距外，所受5传导过来的力均为上下方向。由于炉外悬吊管1和水冷壁墙体2和集箱（管道）3有相近的上下膨胀位移，故集箱（管道）3的上下膨胀量的吸收不需再单独考虑，而横向位移则可通过支撑杆6的摆动实现。U型固定拉杆7还可防止集箱（管道）3在高温运行中跳动。

而在实际锅炉布置时，由于锅炉热力计算所得到受热面规格数量、布置方式等已确定，集箱（管道）位置基本确定，而炉膛本体外围刚性梁、吹灰器及受热面等的布置使得水冷壁本体可焊接预埋件的位置有限，同一高度的要求就难以满足。在这种情况下，图3提供了一种集箱（管道）支吊梁两端不在同一高度的新型支撑装置，其特征在于，对于图中所示集箱（管道）3，其载荷需支吊梁5承受并传递，而支吊梁两端分别固定于炉外悬吊管1上的预埋板9和水冷壁墙体2上的预埋板10上，两端受力点的高度差为图中所示H值。为了优化集箱（管道）3的受力情况，与集箱（管道）3相连接的支撑杆6在支吊梁上的受力平面应保持水平，因而在支吊梁5的一侧设计了角度α的上扬以达到较高固定点的高度，其中α角在应力分析对此结构所计算的挠度和应力满足规范及材料许用应力的前提条件下，可根据空间要求设计为0°～90°（含）的任意值。

本实用新型提供的支吊装置不再有支吊梁两端固定点高度的单一性要求，空间上可调节范围大幅增加，使得受热面、刚性梁、吹灰器的布置更加方便，容易满足性能、吹灰效果等要求，利于锅炉运行。对于被支吊的集箱（管道）3，由于其受力平面可保持水平，支吊点受力情况可保持不变。结构改进带来的挠度和应力增加均由新型支吊结构内部消化吸收，满足支吊点处的支吊要求。

本实用新型的优点是：

1、安装方便简洁紧凑，安装空间灵活；

2、能在一定程度上降低锅炉总体设计高度，从而可有效降低成本；

3、由于充分利用自身合理空间，大大减小了与其它结构发生碰撞的可能性；

4、有效降低了整个装置的制造成本。

附图说明

图1为传统的受压件支撑装置结构示意图；

图2为实施1新型集箱（管道）支撑装置结构示意图；

图3为实施2新型集箱（管道）支撑装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但本实用新型不局限于以下的实施例。

实施例1

如图2所示，为一种集箱（管道）3可与炉外悬吊管1和水冷壁墙体2同步膨胀的新型集箱（管道）支撑装置结构示意图。支撑装置包括支吊梁5、支撑杆6、U型固定拉杆7以及预埋件等相关附件。支吊梁5两端分别固定于炉外悬吊管1和水冷壁墙体2的预埋件上，并通过与其相连的支撑杆6和U型固定拉杆7完成集箱（管道）3载荷的传递。

实施例2

如图3所示，为一种带弯折式支吊梁的集箱（管道）支撑装置结构示意图，支撑装置两端固定点分别为炉外悬吊管1的预埋件9和水冷壁墙体2的预埋件10，由于结构布置的要求，两固定点存在高度差H，由受压件支撑装置中支吊梁5连接并承受载荷。对于支吊梁5的弯折角度α，由高度差等空间因素决定，且支吊梁挠度和应力应满足相关要求。为了保证支吊梁的稳定性，可在支吊梁折弯处的上下平面间加装一定数量的加强筋。

以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种新型集箱或管道的支撑装置，主要包括两端分别固定于炉外悬吊管1和水冷壁墙体(2)的支吊梁(5)，用于支撑集箱或管道(3)的支撑杆(6)，用于防止集箱或管道(3)起跳的U型固定拉杆(7)；支吊梁(5)两端分别固定于炉外悬吊管(1)和水冷壁墙体(2)的预埋件上。

2.根据权利要求1所述的一种新型集箱或管道的支撑装置，其特征在于：分别固定于炉外悬吊管(1)和水冷壁墙体(2)的支吊梁(5)，两端固定点不在同一高度，由支吊梁(5)的自身结构即梁一侧设置弯折角α调整至梁两端的两种任意高度，同时可利用加强筋增加梁的稳定性，0°≤α≤90°的任意值。