CN205956869U - 一种改良结构的柔性灯条 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改良结构的柔性灯条,包括:至少两绝缘层、至少两列沿纵向方向呈直线设置在绝缘层之间的线路层,线路层包括电源线路层与串联线路层,及若干LED,其沿纵向方向设置的电源线路层包括正极导电线路层与负极导电线路层,正极导电线路层与负极导电线路层分别设置在串联线路层的两侧位置,由若干串联线路层及设置在串联线路层上的LED或电子元件组成一串联单元,其电阻或电子元件横向方向设置在串联线路层与正极导电线路层或负极导电线路层之间并组成一并联单元,绝缘层横向尺寸大于线路层横向尺寸,绝缘层在纵向侧边包覆线路层纵向侧边。本实用新型具有成本低,安全、使用寿命长、维修方便、安全的优点。

Description

一种改良结构的柔性灯条
技术领域
本实用新型涉及一种照明装置,特别是一种改良结构的柔性灯条。
背景技术
随着LED技术的越来越成熟,并且具有发光亮度高、使用寿命长的优点,所以LED应用产品广泛用作广告或用作装饰,因此柔性条形装饰灯很受市场青睐,灯条性能与结构的不断改进,目前灯条结构是LED设置在柔性PCB板上,然后灯条内通过金属铜绞线供电,而现有的柔性PCB制作工艺存在导电线路层薄,达不到现有的安规电气要求,抗拉性能差,制作成灯条时容易出现产品不良,在使用过程极易出现脱焊,连接导线断裂、抗扭曲性能差,并且制造成本高、不能全机械自动化生产。因此需要一种成本低,安全、使用寿命长、维修方便的产品来替代现有产品存在的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述存在的缺陷,提供一种成本低,安全、使用寿命长、维修方便的改良结构的柔性灯条。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种改良结构的柔性灯条
包括:至少两绝缘层、至少两列沿纵向方向呈直线设置在绝缘层之间的线路层,线路层包括电源线路层与串联线路层,及若干与串联线路层作电气连接的LED,其沿纵向方向设置的电源线路层包括正极导电线路层与负极导电线路层,正极导电线路层与负极导电线路层分别设置在串联线路层的两侧位置,串联线路层包括若干段矩形条状的金属条,该若干段金属条沿纵向延伸直线排列并设置在同一平面,金属条金属条之间呈断开状间隔排列,在两间隔断开的金属条之间通过设置其上方的LED或电子元件连接导通,由若干串联线路层及设置在串联线路层上的LED或电子元件组成一串联单元,每一串联单元的首端及末端通过电阻或电子元件分别与设置在串联线路层两侧的正极导电线路层及负极导电线路层作电气连接,其电阻或电子元件横向方向设置在串联线路层与正极导电线路层或负极导电线路层之间并组成一并联单元,绝缘层横向尺寸大于线路层横向尺寸,绝缘层在纵向侧边包覆线路层纵向侧边。
所述的串联线路层为两列在平面呈平行设置,两列串联线路层断开间隔位置为等距交替间隔设置,两列串联线路层之间设置的若干LED呈横向方向设置,LED正、负两导电脚分别与两串联线路层作电气连接,至少有一相邻设置的两LED导电极性方向相反。
所述的串联线路层中平面呈矩形的金属条的长度均为等长度。
所述的电源线路层与串联线路层设置在不同一水平面,分别设置在上、下两个水平面内,其中串联线路层位于电源线路层上方水平面,其垂直投影位置至少有一条线路相重叠,并纵向延伸设置。
所述的电源线路层与串联线路层设置在不同一水平面,分别设置在上、下两个水平面内,其垂直投影位置呈间隔设置并纵向延伸。
所述的电源线路层与串联线路层交替间隔设置在不同一水平面,分别设置在上、下两个水平面内,其垂直投影位置呈间隔设置并纵向延伸。
所述的绝缘层为薄膜状透明绝缘材料。
所述的绝缘层为三层,分别设置在电源线路层及串联线路层的底部与表面,以及LED或电子元件顶部,并覆盖电源线路层及串联线路层的表面。
所述的绝缘层为四层,其中最外层为透光的PVC材料,包覆住电源线路层、串联线路层及LED,并包覆成一体。
所述的最外层为透光的绝缘层呈条形状,横截面轮廓呈矩形或呈弧形。
本实用新型一种改良结构的柔性灯条与现有技术相比其有益效果有:
1、由于本实用新型的电源线路层与串联线路层均为沿纵向方向呈直线设置在绝缘层之间,每一串联单元的首端及末端通过电阻或电子元件分别与设置在串联线路层两侧的正极导电线路层及负极导电线路层作电气连接,其电阻或电子元件横向方向设置在串联线路层与正极导电线路层或负极导电线路层之间并组成一并联单元,绝缘层横向尺寸大于线路层横向尺寸,绝缘层在纵向侧边包覆线路层纵向侧边,本实用新型的该方案的电路结构具有非常好的抗拉性能以及抗弯折的优点。避免了现有灯条电路结构中采用蚀刻方式制作电路板,电路板存在线路不规则,这样使得电路结构在纵向方向的每一部位受力不均匀,由于灯条采用柔性PVC材料,当在外力拉扯灯条时,灯条中的电路结构容易断裂,并导致焊接在电路板上的LED及电子元件脱焊,造成灯条损坏。
2、由于本实用新型的正极导电线路层与负极导电线路层分别设置在串联线路层的两侧位置,串联线路层包括若干段矩形条状的金属条,该若干段金属条沿纵向延伸直线排列并设置在同一平面,金属条金属条之间呈断开状间隔排列,在两间隔断开的金属条之间通过焊接在金属条上的LED或电子元件串联导通,该结构的设置方式具有可满足产品安规中要求的爬电距离,以及可以任意设置所需的串联单元中LED及电子元件的的数量,从而在能不改变电路布线结构的情况下制作不同规格电压的灯条,从而节省大量的制作成本。
3、所述的串联线路层设置为两列,并在平面呈平行设置,两列串联线路层断开间隔位置为等距交替间隔设置,两列串联线路层之间设置的若干LED呈横向方向设置,LED正、负两导电脚分别与两串联线路层作电气连接,相邻设置的两LED导电极性方向相反,该设计方案具有可以进一步提高灯条中的电路结构的抗拉性能,并可以实现多个LED或电子元件同时并联连接在两列平行设置的串联线路层之间,另外所述的串联线路层中平面呈矩形的金属条的长度均为等长度,因此可以避免在生产过程中需切换不同规格长度的线路而存在产生效率低的缺陷。
4、由于本实用新型所述的电源线路层与串联线路层设置在不同一水平面,分别设置在上、下两个水平面内,其垂直投影位置呈间隔设置并纵向延伸,该设计方案具有使电源线路层与串联线路层区分开,增大爬电距离从而达到足够的电气安全要求,并且可以实现在电源线路层的底面再设置一串联线路层,从而实现在灯条电路板的两边设置LED并实现两面发光,甚至是达到360度发光的优点,其中当串联线路层位于电源线路层上方水平面,其垂直投影位置至少有一条线路相重叠,并纵向延伸设置或者电源线路层与串联线路层交替间隔设置在不同一水平面,分别设置在上、下两个水平面内,其垂直投影位置呈间隔设置并纵向延伸,可以实现多回路以及不同串联单元长度的要求,并且满足电路电气安全的要求。
5、由于本实用新型所述的绝缘层为薄膜状透明绝缘材料或者或者是绝缘透明油漆,从而能实现LED的光线大角度发散效果。
6、由于本实用新型当所述的绝缘层分别设置在电源线路层及串联线路层的底部与表面,以及LED或电子元件顶部,并覆盖电源线路层及串联线路层的表面,其设置电源线路层及串联线路层的底部的绝缘层可以为薄膜状绝缘材料,设置在LED或电子元件顶部的绝缘层相对较厚,并覆盖LED底部的线路层电源线路层及串联线路层的表面从而达到防雨防尘的效果。
7、所述的绝缘层为四层甚至更多层,其中最外层设置为透光的PVC材料,并包覆住电源线路层、串联线路层及LED,并将其四周包覆成一体,使得本产品呈条形状,横截面轮廓呈矩形或呈弧形,从而实现多回路连接、高强度的抗拉性能、以及安全防水。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视结构图。
图2为本实用新型电路布线的第一最佳实施方案示意图。
图3为本实用新型电路布线的第二最佳实施方案示意图。
图4为本实用新型电路布线的第三最佳实施方案示意图。
图5为本实用新型电路结构的第一最佳实施方案的爆炸示意图。
图6为本实用新型电路结构的第二最佳实施方案的爆炸示意图。
图7为本实用新型电路结构的第三最佳实施方案的爆炸示意图。
图8为本实用新型电路结构的第四最佳实施方案的爆炸示意图。
图9为本实用新型电路结构的第五最佳实施方案的爆炸示意图。
图10为本实用新型电路结构的第六最佳实施方案的爆炸示意图。
图11为本实用新型的最外层绝缘层断面结构的第一最佳实施方案示意图。
图12为本实用新型的最外层绝缘层断面结构的第二最佳实施方案示意图。
图13为本实用新型的最外层绝缘层断面结构的第三最佳实施方案示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参照图1至图7、本实用新型采用的技术方案是一种改良结构的柔性灯条包括:至少两绝缘层1A、1B,至少两列沿纵向方向呈直线设置在绝缘层之间的线路层,线路层包括电源线路层与串联线路层2B,及若干与串联线路层作电气连接的LED 3,其沿纵向方向设置的电源线路层包括正极导电线路层21A与负极导电线路层22A,正极导电线路层21A与负极导电线路层22A分别设置在串联线路层2B的两侧位置,由于电源线路层设置为条状中间无断开的整条线路,而现有常规的灯条电路部分在使用时,其断裂损坏的位置,因此本实用新型的设计结构可以避免其缺陷的出现。所述的绝缘层1A、1B为薄膜状透明绝缘材料如具有透光性较好的PVC材料或其他塑料材料,或者是绝缘透明油漆,从而能实现LED的光线大角度发散效果,其LED底部的绝缘层也可以是设置白色,从而起到光线反射作用。由于线路层与绝缘层之间可以通过胶水将其固定,或者通过设置在线路层上面和底面的绝缘层压合为一体,例如采用超声波或加热的方式将线路层、上面及底面的绝缘层合为一体,线路层宽度在3~5mm左右范围,厚度范围在0.01~0.5mm左右范围,而绝缘层厚度可以根据产品类型、电压要求以及使用环境设置,当其绝缘层设置在两线路层之间时,其厚度可以设置为0.01~0.1mm左右范围,在LED或电子元件位置下方的绝缘层上设置有开孔,其孔的尺寸LED或电子元件焊接脚相对应,由于线路层厚度较薄,而且绝缘层横向尺寸大于线路层横向尺寸,因此绝缘层的纵向侧边缘可以在纵向方向包覆住线路层纵向侧边,防止线路层金属露,避免发生触电危险。串联线路层2B包括若干段矩形条状的金属条,该若干段金属条沿纵向延伸直线排列并设置在同一平面,金属条金属条之间呈断开状间隔排列,在两间隔断开的金属条之间通过设置其上方的LED3或电子元件连接导通,其电子元件可以是电阻,由若干串联线路层2B及设置在串联线路层上的LED3或电子元件组成一串联单元E,每一串联单元的首端及末端通过电阻4或电子元件分别与设置在串联线路层2B两侧的正极导电线路层21A及负极导电线路层22A作电气连接,其电阻4或电子元件横向方向设置在串联线路层2B与正极导电线路层21A或负极导电线路层22A之间并组成一并联单元F,绝缘层横向尺寸大于线路层横向尺寸,绝缘层在纵向侧边包覆线路层纵向侧边。其电源线路层与串联线路层均为沿纵向方向呈直线设置在绝缘层之间,每一串联单元的首端及末端通过电阻或电子元件分别与设置在串联线路层两侧的正极导电线路层及负极导电线路层作电气连接形成电气回路,其电阻或电子元件横向方向设置在串联线路层与正极导电线路层或负极导电线路层之间并组成一并联单元E,本实用新型的该方案的 电路结构具有非常好的抗拉性能以及抗弯折的优点。避免现有灯条的电路结构中采用蚀刻方式制作电路板,电路板存在线路不规则,这样使得电路结构在纵向方向的每一部位受力不均匀,由于灯条采用柔性PVC材料,当在外力拉扯灯条时,灯条中的电路结构容易断裂,并导致焊接在电路板上的LED及电子元件脱焊,造成灯条损坏。
当其串联线路层2B设置为两列且在平面内呈平行设置时,即由多条在平面呈矩形状的,呈条形状的导电金属条,金属条与金属条之间断开,并呈直线排列,沿纵向延伸设置,在两间隔断开的金属条之间通过焊接在金属条上的LED3或电子元件串联导通,两列串联线路层断开间隔位置2B1、2B2为等距交替间隔设置,两列串联线路层之间设置的若干LED3呈横向方向设置,LED正、负两导电脚分别与两串联线路2B层作电气连接,当串联单元中的LED为单个LED与单个LED串联时,其相邻设置的两LED导电极性方向相反。如串联单元中的LED为两个LED并列后再与相邻两并联后的LED串联时,则其每间隔两个LED导电极性方向相反(如图3)。所述的串联线路层中平面呈矩形的金属条的长度均可以设置为等长度。该结构的设置方式具有可满足产品安规中要求的爬电距离,以及可以任意设置所需的串联单元中LED及电子元件的的数量,从而在能不改变电路布线结构的情况下制作不同规格电压的灯条,从而节省大量的制作成本。并且该设计方案具有可以进一步提高灯条中的电路结构的抗拉性能,并可以实现多个LED或电子元件同时并联连接在两列平行设置的串联线路层之间,另外所述的串联线路层中平面呈矩形的金属条的长度均为等长度,因此该设计可以大程度节省成本、简化制作工序,以及可以避免在生产过程中需切换不同规格长度的线路而存在产生效率低的缺陷。
参照图8至图10、所述的电源线路层与串联线路层设置在不同一水平面,分别设置在上、下两个水平面内,其垂直投影位置呈间隔设置并纵向延伸,其中串联线路层可以位于电源线路层上方水平面,或者串联线路层可以位于电源线路层下方水平面。另外其垂直投影位置可以至少有一条线路相重叠,并纵向延伸设置。除上述设计结构外其电源线路层与串联线路层可以交替间隔设置在不同一水平面,如可以分别设置在上、下两个水平面内,其垂直投影位置呈间隔设置并纵向延伸使,从而可以实现多回路以及不同串联单元长度的要求,并且满足电路电气安全的要求。上述设计方案具有使电源线路层与串联线路层区分开,增大爬电距离从而达到足够的电气安全要求,以及实现R、G、B三种颜色甚至更多颜色LED的布线方式,达到多彩变色的效果,并且可以实现在电源线路层的底面再设置一串联线路层,或者在电源线路层及串联线路层的底面再设置一有开孔的绝缘层,从而实现在灯条电路板的两边设置LED,并实现两面发光,已经最大程度节省成本,并达到360度发光的优点。
参照图11至图13、当所述的绝缘层为三层1A、1B、1C,电源线路层与串联线路层设置在同一水平面内,其绝缘层分别设置在电源线路层及串联线路层的底部与表面,以及LED或电子元件顶部,当LED或电子元件顶部设置的绝缘层1C设置为透光的塑料材料时该绝缘层覆盖电源线路层及串联线路层表面的绝缘层1A,其透光的塑料材料可以为PVC或环氧树脂或者PU材料,该透光塑料材料的绝缘层1C表面在横向方向呈凸弧形。其设置电源线路层及串联线路层的底部的绝缘层可以为薄膜状绝缘材料,设置在LED或电子元件顶部的绝缘层相对较厚,并覆盖LED底部的线路层电源线路层及串联线路层的表面从而达到防雨防尘的效果。其所述的绝缘层设置为四层时,其中最外层绝缘层为透光的PVC材料,即最顶层与最底层的绝缘层材料可以通过押出机器设备押出成型,并合为一体,使最外层为透光的绝缘层呈条形状,其横截面轮廓呈矩形或呈弧形,从而包覆住电源线路层、串联线路层及LED的四周,并包覆成一体从而达到防水效果 ,并实现高强度的抗拉性能、以及安全防水要求。
以上所举实施例仅用以方便说明本实用新型,在不脱离本实用新型的创作精神范畴,熟悉此技术的人士所作的各种简易变相与修饰,仍然应包含于本实用新型的技术方案范围内。

Claims (9)

1.一种改良结构的柔性灯条,其特征在于:包括至少两绝缘层、至少两列沿纵向方向呈直线设置在绝缘层之间的线路层,线路层包括电源线路层与串联线路层,及若干与串联线路层作电气连接的LED,其沿纵向方向设置的电源线路层包括正极导电线路层与负极导电线路层,正极导电线路层与负极导电线路层分别设置在串联线路层的两侧位置,串联线路层包括若干段矩形条状的金属条,该若干段金属条沿纵向延伸直线排列并设置在同一平面,金属条之间呈断开状间隔排列,在两间隔断开的金属条之间通过设置其上方的LED或电子元件连接导通,由若干串联线路层及设置在串联线路层上的LED或电子元件组成一串联单元,每一串联单元的首端及末端通过电阻或电子元件分别与设置在串联线路层两侧的正极导电线路层及负极导电线路层作电气连接,其电阻或电子元件横向方向设置在串联线路层与正极导电线路层或负极导电线路层之间并组成一并联单元,绝缘层横向尺寸大于线路层横向尺寸,绝缘层在纵向侧边包覆线路层纵向侧边。
2.根据权利要求1所述的一种改良结构的柔性灯条,其特征在于:所述的串联线路层为两列在平面呈平行设置,两列串联线路层断开间隔位置为等距交替间隔设置,两列串联线路层之间设置的若干LED呈横向方向设置,LED正、负两导电脚分别与两串联线路层作电气连接,至少有一相邻设置的两LED导电极性方向相反。
3.根据权利要求1或2所述的一种改良结构的柔性灯条,其特征在于:所述的串联线路层中平面呈矩形的金属条的长度均为等长度。
4.根据权利要求1或2所述的一种改良结构的柔性灯条,其特征在于:所述的电源线路层与串联线路层设置在不同一水平面,分别设置在上、下两个水平面内,其中串联线路层位于电源线路层上方水平面,其垂直投影位置至少有一条线路相重叠,并纵向延伸设置。
5.根据权利要求1或2所述的一种改良结构的柔性灯条,其特征在于:所述的电源线路层与串联线路层设置在不同一水平面,分别设置在上、下两个水平面内,其垂直投影位置呈间隔设置并纵向延伸。
6.根据权利要求1或2所述的一种改良结构的柔性灯条,其特征在于:所述的电源线路层与串联线路层交替间隔设置在不同一水平面,分别设置在上、下两个水平面内,其垂直投影位置呈间隔设置并纵向延伸。
7.根据权利要求1所述的一种改良结构的柔性灯条,其特征在于:所述的绝缘层为薄膜状透明绝缘材料。
8.根据权利要求1所述的一种改良结构的柔性灯条,其特征在于:所述的绝缘层为三层,分别设置在电源线路层及串联线路层的底部与表面,以及LED或电子元件顶部,并覆盖电源线路层及串联线路层的表面。
9.根据权利要求1所述的一种改良结构的柔性灯条,其特征在于:所述的绝缘层为四层,其中最外层为透光的PVC材料,包覆住电源线路层、串联线路层及LED,并包覆成一体。
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