CN205956066U - 一种空调柜机蜗壳组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调柜机蜗壳组件，包括蜗壳，蜗壳安装在电机安装板上，蜗壳从前至后依次包括蜗壳容纳腔前面板、蜗壳侧板和蜗壳底板，蜗壳前面板与蜗壳侧板围成蜗壳容纳腔部，蜗壳容纳腔部内设置有离心风轮和电机，在电机安装板上设置电机线压板，电机线压板第一部分插入到电机安装板上设置的插接口中，形成第一安装部，且电机线压板的第二部分与电机安装板可拆卸连接，形成第二安装部，在电机安装板与电机线压板之间设有过线空间。本实用新型采用推拉卡扣式的配合连接，用电机线压板和电机安装板固定电机连接线，该方式提高了装配效率，节约了用工成本。

Description

一种空调柜机蜗壳组件

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，具体涉及一种空调柜机的蜗壳组件。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的提高，空调器，特别是空调柜机在家庭、企业等场合得到了广泛使用。在现有的空调柜机中，柜机空调的风机蜗壳具有左、右侧壁和位于左、右侧壁之间并连接两侧壁的后侧壁，以及位于左右侧壁其中一侧壁上的蜗舌，左右侧壁和后侧壁上部围成出风口，后侧壁的下部设有进风口，蜗壳组件一般通过设置在左右侧壁上的螺钉孔与空调柜机的背板进行螺栓连接，在蜗壳的进风口设置有离心风轮，通过电机驱使离心风轮转动，在现有技术中，由于空调柜机在使用时会有冷凝水存在，电机的电线连接结构设置比较复杂，导致蜗壳组件的装配效率降低。

发明内容

本实用新型提出一种空调柜机蜗壳组件，解决了空调柜机蜗壳组件内电机连接线设置复杂，装配效率低下的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调柜机蜗壳组件，包括蜗壳，蜗壳安装在电机安装板上，蜗壳从前至后依次包括蜗壳容纳腔前面板、蜗壳侧板和蜗壳底板，蜗壳前面板与蜗壳侧板围成蜗壳容纳腔部，在电机安装板上设置电机线压板，电机线压板第一部分插入到电机安装板上设置的插接口中，形成第一安装部；电机线压板的第二部分与电机安装板可拆卸连接，形成第二安装部，且在电机安装板与电机线压板之间设有过线空间。

所述电机安装板设置有电机安装板线槽，电机安装板线槽设置在电机安装板主体的下部，在电机安装板主体上设置有电机线压板插接口，所述的电机线压板插接口设置在电机安装板线槽两侧，所述电机线压板插接口用于连接电机线压板。

所述的电机线压板包括电机线压板主体，在电机线压板主体的顶部设置有电机线压板连接板，在电机线压板连接板的下方设置有电机线压线板第一插接头，所述的电机线压线板第一插接头插接入电机线压板插接口中。

在电机安装板线槽上方设置有电机容纳槽，所述的电机容纳槽呈圆形设置，在电机安装板线槽与电机容纳槽交接处呈弧形过渡设置。

所述电机线压板连接板的顶部边缘设有电机线压板连接板装配槽，所述的电机安装板线槽与电机容纳槽交接处的弧形过渡与电机线压板连接板装配槽配合设置。

所述的电机线压板连接板装配槽的下方设置有电机线压板压线槽，所述的电机线压板压线槽向前侧凸起，电机线压板压线槽的位置与电机安装板线槽相对应。

在电机线压板主体的中间位置设置两个电机线压板支板，两个所述电机线压板支板分别设置在电机线压板主体的两侧，在电机线压板支板的下方连接有电机线压板第二插接头。

在电机线压板主体的前表面设置有电机线压板把手。

所述的电机线压板把手为两个，分别设置在电机线压板压线槽的两侧。

所述电机安装板上设置有电机安装板第一加强槽，所述的电机安装板第一加强槽呈C字型设置，半包围着所述的电机容纳槽。

本实用新型还公开了一种空调柜机，空调柜机包括壳体，在空调柜机的背板上可拆卸的连接有电机安装板，在电机安装板的前侧面设置有蜗壳，在蜗壳容纳腔内设置有离心风轮和电机，所述电机设置在电机安装板上，在电机的下方设置有电机线压板，所述电机线压板与电机安装板插接连接形成第一安装部，电机线压板与电机安装板通过可拆卸连接形成第二安装部，在电机安装板与电机线压板之间设有过线空间。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用电机线压板和电机安装板配合的方式固定电机线，保证了在运输和使用时电机线路连接和固定可靠性。电机线压板与电机安装板通过推拉卡扣式的第一安装部进行配合连接，实现快速定位安装，使得在装配时一个人就能高效的完成装配工作，提高了装配效率，节约了用工成本，电机线压板与电机安装板可拆卸的第二安装部进一步保证了连接的稳定性，从而提高本实用新型的稳定性与可靠性。

2、在电机安装板和电机线压板的进线口处都设置有过度弧形，有效避免了电机线在运输或者使用时由于摩擦接出造成的破皮等损坏，从而保证了蜗壳电机的正常使用。

3、一体成型的电机线压板和电机安装板保证了装配的可靠性，降低装配的废损率，进一步节省了空调柜机的制造成本，从而带来较大的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为所述的空调柜机蜗壳组件结构的爆炸图；

图2为所述的蜗壳组件导风圈的俯视图；

图3为所述的蜗壳组件导风圈的侧向示意图；

图4为所述的电机安装板的俯视图；

图5为所述的电机安装板的侧向示意图；

图6为所述的蜗壳的侧向示意图；

图7为所述的蜗壳的俯视图；

图8为蜗壳支撑架的第一视角侧视图；

图9为蜗壳支撑架的第二视角侧视图；

图10为电机线压板仰视图；

图11为电机线压板俯视图。

其中：9、左侧板；10、右侧板；11、背板；17、导风圈；171、导风圈主体；171a、导风圈插接头；171b、导风圈定位凸槽；171c、导风圈移动把手；172、导风圈引风部；18、蜗壳；181、蜗壳底板；181a蜗壳限位槽；181b、蜗壳第一连接孔；181c、蜗壳第二连接孔；181d、蜗壳第三连接孔；182、蜗壳容纳腔部；182a、蜗壳容纳腔前面板；182b、蜗壳容纳腔插接槽；182c、蜗壳导风圈定位凸起；182d、蜗壳容纳腔前面板翻边；183、蜗壳第一加劲肋；184、蜗壳第一延伸板；185、蜗壳第二延伸板；186、蜗壳第二加劲肋；19、蜗壳支撑架；191、蜗壳支撑架第一主体；192、蜗壳支撑架第一侧板；192a、蜗壳支撑架第一连接板；192b、蜗壳支撑架第一连接孔；193、蜗壳支撑架第二侧板；193a、蜗壳支撑架第二连接板；193b、蜗壳支撑架第二连接孔；194、蜗壳支撑架加劲肋；195、蜗壳支撑板；196、蜗壳支撑架第二主体；197、蜗壳支撑架第三主体；20、离心风轮；21、电机压架；22、电机；23、电机线压板；231、电机线压板主体；231a、电机线压板压线槽；231b、电机线压板把手；232、电机线压板连接板；232a、电机线压板连接孔；232b、电机线压线板第一插接头；232c、电机线压板连接板装配槽；233、电机线压板支板；233a、电机线压板第二插接头；24、电机安装板；241、电机安装板主体；241a、电机安装板线槽；241b、电机线压板插接口；241c、蜗壳限位板；241d、电机安装板第一加强槽；241e、电机安装板第一连接孔；241f、电机安装板第一凸起；241g、电机安装板第二连接孔；241h、电机安装板第三连接孔；241i、电机安装板第四连接孔；241j、电机安装板第五连接孔；241k、电机容纳槽；242、电机安装板主体翻边；243、电机安装板第一连接板；243a、电机安装板第六连接孔；244、电机安装板第二连接板；244a、电机安装板第七连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1、4~9所示，所述的蜗壳组件包括蜗壳18、电机安装板24，蜗壳18包括蜗壳底板181，在蜗壳底板181上设置有蜗壳容纳腔部182，蜗壳纳腔部182的前平面为蜗壳容纳腔前面板182a，在蜗壳容纳腔前面板182a上设置有进风口，所述的进风口呈圆形设置，在进风口的周围设置有蜗壳容纳腔插接槽182b，在蜗壳容纳腔前面板182a上还设置有蜗壳导风圈定位凸起181c，所述的蜗壳底板181在下部的边沿上设置有蜗壳限位槽181a，在蜗壳底板181上设置有蜗壳连接孔，所述的蜗壳连接孔包括蜗壳第一连接孔181b、蜗壳第二连接孔181c、蜗壳第三连接孔181d，所述的蜗壳底板181通过螺栓与电机安装板24固定连接，所述的电机安装板24包括电机安装板主体241，在电机安装板主体上设置有电机安装板第四连接孔241i，所述的电机安装板第四连接孔241i与蜗壳18连接孔配合设置，从而实现蜗壳和电机安装板的固定连接，在电机安装板24的下部设置有蜗壳限位板241c，该设置与蜗壳限位槽181a形成第一定位部，所述的蜗壳限位板241c呈折勾型，用于配合蜗壳限位槽181a从而防止蜗壳18上下滑动，在电机安装板主体241的上方和下方分别连接着电机安装板第二连接板244、电机安装板第一连接板243，在电机安装板第一连接板243设置有电机安装板第六连接孔243a，在电机安装板第二连接板244设置有电机安装板第七连接孔244a，用于配置将电机安装板24与空调柜机壳体的背板11固定连接。

优选的，所述的蜗壳18的下方设置有蜗壳支撑架19，所述的蜗壳支撑架19包括蜗壳支撑架第一主体191，在蜗壳支撑架第一主体191的左侧连接有蜗壳支撑架第一侧板192，在蜗壳支撑架第一侧板192的前侧边连接有蜗壳支撑架第一连接板192a，所述蜗壳支撑架第一连接板192a上设置有蜗壳支撑架第一连接孔192b，所述蜗壳支撑架第一主体191的右侧连接有蜗壳支撑架第二主体196，蜗壳支撑架第二主体196与蜗壳支撑架第一主体191呈弧形过渡连接并倾斜向右上方设置，所述的蜗壳支撑架第一主体191、蜗壳支撑架第二主体196以及弧形过渡连接处形成的结构与蜗壳纳腔部182的下部支撑处相适应，在蜗壳支撑架第二主体196的右侧设置有蜗壳支撑架第三主体197，所述的蜗壳支撑架第三主体197与蜗壳支撑架第一主体191平行设置，在蜗壳支撑架第三主体197的右侧连接有蜗壳支撑架第二侧板193，在蜗壳支撑架第二侧板193的前侧边连接有蜗壳支撑架第二连接板193a，在蜗壳支撑架第二连接板193a设有蜗壳支撑架第二连接孔193b，在蜗壳支撑架第一主体191、蜗壳支撑架第二主体196和蜗壳支撑架第三主体197的下侧边设置有蜗壳支撑板195，所述的蜗壳支撑架19通过蜗壳支撑架第一连接孔192b、蜗壳支撑架第二连接孔193b与柜机壳体的左侧板9、右侧板10固定连接，形成第二定位部，该设置使得通过蜗壳支撑板195进一步对蜗壳进行支撑，从而减少了蜗壳和电机安装板的螺钉连接数量，提高装配效率，并进一步保证了蜗壳安装连接的稳定性。

进一步的，所述的蜗壳支撑架第一主体191与蜗壳支撑架第一侧板192在连接处设有蜗壳支撑架加劲肋194，该设置的目的有效提高了蜗壳支撑架19的整体强度，减小蜗壳支撑架在蜗壳作用下的变形。

更进一步的，所述的电机安装板主体241的左右两侧各设置一个电机安装板主体翻边242，所述的电机安装板主体翻边242朝远离柜机壳体背板11的方向设置，该设置有效保证了蜗壳组件的通风效果。

优选的，所述的蜗牛18进风口的位置设置有导风圈17，所述的导风圈包括导风圈主体171，所述的导风圈主体171呈环形设置，在导风圈主体171上均布的设置有导风圈插接头171a，所述的导风圈插接头171a朝靠近柜机壳体背板11的方向设置，在导风圈主体171上还设置有导风圈定位凸槽171b，所述的导风圈定位凸槽171b与蜗壳导风圈定位凸起182c配合设置，在导风圈主体171上设置有导风圈移动把手171c，在导风圈主体171的内侧连接有导风圈引风部172，所述的导风圈引风部172呈弧形并朝靠近柜机壳体背板11的方向设置，该设置通过将导风圈定位凸槽171b进行定位和蜗壳导风圈定位凸起182c装配连接，导风圈插接头171a插入到蜗壳容纳腔插接槽181c中，通过转动导风圈移动把手171c从而实现导风圈进行转动，从而实现导风圈与蜗壳的固定连接，该设置有效提高了进风口的进风效果，并且避免了蜗壳在使用时由于风力不均衡导致蜗壳与电机安装板连接松落或者在使用过程中发出较刺耳的声音。

进一步的，所述的蜗壳底板181的宽度与电机安装板24相适应，在蜗壳底板181上设置有蜗壳第一延伸板184和蜗壳第二延伸板185，所述的蜗壳第一延伸板184设置在蜗壳容纳腔部182上部出风口的左侧，蜗壳第二延伸板185设置在蜗壳容纳腔部182上部出风口的右侧，所述的蜗壳第一延伸板184和蜗壳第二延伸板185的另一端与蜗壳底板181的左右两侧边对齐设置，在蜗壳出风口处的蜗壳容纳腔前面板182a上设置有蜗壳容纳腔前面板翻边182d，该设置一方面提高了蜗壳18与电机安装板24连接关系的稳定性，另一方面也提高了蜗壳的出风效果。

优选的，所述的蜗壳第一延伸板184与蜗壳容纳腔部182之间设置有蜗壳第二加劲肋186，所述的蜗壳第二加劲肋186设置在蜗壳底板181上，该设置保证了蜗壳整体的连接强度。

进一步的，所述的蜗壳容纳腔部182的下方设置有蜗壳第一加劲肋183，所述的蜗壳第一加劲肋183设置在蜗壳底板181上，蜗壳第一加劲肋183的一端与蜗壳容纳腔部182连接，另一端朝蜗壳底板181的下侧角方向设置，该设置进一步提高了蜗壳整体的连接强度，从而保证了蜗壳组件使用的可靠性。

优选的，所述的蜗壳第一加劲肋183为两个。

实施例2，所述的电机安装板24设置有电机安装板线槽241a，电机安装板线槽241a设置在电机安装板主体241的下部，在电机安装板线槽241a上方设置有电机容纳槽241k，所述的电机容纳槽241k呈圆形设置，在电机安装板线槽241a与电机容纳槽241k交接处呈弧形过渡设置，该设置有效避免了电机连接线在运输和使用过程中被电机安装板线槽241a接触摩擦损坏，在电机安装板主体241上设置有电机线压板插接口241b，所述的电机线压板插接口241b设置在电机安装板线槽241a两侧，在电机安装板线槽241a的前方配合设置有电机线压板23，所述的电机线压板23包括电机线压板主体231，在电机线压板主体231的顶部设置有电机线压板连接板232，所述电机线压板连接板232的顶部边缘设有电机线压板连接板装配槽232c，所述的电机安装板线槽241a与电机容纳槽241k交接处的弧形过渡与电机线压板连接板装配槽232c相适应，该设置进一步避免了电机连接线被电机线压板23接触摩擦损坏，在电机线压板连接板232的下方设置有电机线压线板第一插接头232b，在电机线压板连接板装配槽232c的下方设置有电机线压板压线槽231a，所述的电机线压板压线槽231a与电机安装板24上的电机安装板线槽241a相适应，在电机线压板主体231的前表面设置有电机线压板把手231b。

优选的，所述的电机线压板把手231b为两个，分别设置在电机线压板压线槽231a的两侧，该设置便于提高操作人员的可操作性。

该设置在安装时通过将电机线压板23放在电机安装板线槽241a的部位，用手带动电机线压板把手231b向下滑动，从而实现电机线压板连接板232的下方设置的电机线压线板第一插接头232b插接入电机安装板主体241上设置的电机线压板插接口241b中，所述的电机安装板线槽241a与电机容纳槽241k交接处的弧形过渡与电机线压板连接板装配槽232c相配合安装，所述的电机线压板压线槽231a与电机安装板线槽241a形成的槽体用于配置电机电线的安装，该设置结构合理，操作快捷，通过卡扣的方式实现电机电线的固定，减少了打螺钉数量，提高了装配和拆除的效率，并且避免了电机电线在运输和晃动过程中容易散乱的问题。

优选的，所述的电机线压线板第一插接头232b为两个，分别设置在电机线压板主体231的两侧，该设置保证了电机线压板23与电机安装板24连接的稳定性。

进一步的，在电机线压板主体231的中间位置设置两个电机线压板支板233，所述的电机线压板支板233分别设置在电机线压板主体231的两侧，在电机线压板支板233的下方连接有电机线压板第二插接头233a，所述的电机线压板第二插接头233a与电机安装板主体241上对应位置设置的电机线压板插接口241b配合连接，该设置进一步保证了电机线压板23与电机安装板24连接的可靠性与稳定性。

优选的，在电机安装板24上设置电机安装板第五连接孔241j，在电机线压板连接板232上设置有电机线压板连接孔232a，所述的电机安装板第五连接孔241j的设置位置与电机线压板连接孔232a的设置位置相适应，用于实现电机安装板24与电机线压板23的螺栓连接，该设置进一步提高了电机线压板23与电机安装板24连接的可靠性与稳定性，并且满足了某些地域规定的零件的拆除必须借助工具的需求。

进一步的，所述的电机安装板第五连接孔241j为两个，分别设置在电机安装板线槽241a的两侧。

优选的，在电机容纳槽241k周圈的电机安装板主体241上设置有电机安装板第一凸起241f，在电机安装板第一凸起241f上设置有电机安装板第二连接孔241g，该设置用于固定电机压架21的固定连接，所述的电机压架21呈三角形设置，该设置提供一种电机22与蜗壳组件的固定连接方式。

进一步的，所述的电机安装板24上设置有电机安装板第一加强槽241d，所述的电机安装板第一加强槽241d呈C字型设置，半包围着所述的电机容纳槽（241k），该设置大大提高了电机安装板的整体强度，提高了电机安装区域的许可应力，增强了蜗壳组件整体连接的可靠性与稳定性。

优选的，在电机安装板第一加强槽241d内设置有电机安装板第一连接孔241e，用于提高电机安装板24与背板11连接强度。

进一步的，所述的离心风轮20设置在蜗壳18的蜗壳容纳腔部182内，所述的离心风轮20在电机22通过转子的带动下实现转动，从而实现蜗壳从进风口进风的目的。

优选的，所述的电机安装板和电机线压板都采用一体成型制作完成。

如附图1所示，本实用新型还提供了一种空调柜机，所述的空调柜机包括壳体结构，所述的左侧板9、右侧板10、背板11可拆卸连接形成空调壳体的容纳腔，在空调柜机下部的容纳腔内设置有上述任一项的蜗壳组件，因为上述任一实施例中的蜗壳组件的所有有益效果在本空调柜机也应当意义具有，在此不一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调柜机蜗壳组件，包括蜗壳（18），蜗壳（18）安装在电机安装板（24）上，蜗壳（18）从前至后依次包括蜗壳容纳腔前面板（182a）、蜗壳侧板和蜗壳底板（181），蜗壳前面板与蜗壳侧板围成蜗壳容纳腔部（182），其特征在于：在电机安装板（24）上设置电机线压板（23），电机线压板（23）第一部分插入到电机安装板（24）上设置的插接口中，形成第一安装部；电机线压板（23）的第二部分与电机安装板（24）可拆卸连接，形成第二安装部，且在电机安装板（24）与电机线压板（23）之间设有过线空间。

2.根据权利要求1所述的空调柜机蜗壳组件，其特征在于：所述电机安装板（24）设置有电机安装板线槽（241a），电机安装板线槽（241a）设置在电机安装板主体（241）的下部，在电机安装板主体（241）上设置有电机线压板插接口（241b），所述电机线压板插接口（241b）设置在电机安装板线槽（241a）两侧，所述电机线压板插接口（241b）用于连接电机线压板（23）。

3.根据权利要求1或2所述的空调柜机蜗壳组件，其特征在于：所述的电机线压板（23）包括电机线压板主体（231），在电机线压板主体（231）的顶部设置有电机线压板连接板（232），在电机线压板连接板（232）的下方设置有电机线压线板第一插接头（232b），所述的电机线压线板第一插接头（232b）插接入电机线压板插接口（241b）中。

4.根据权利要求2所述的空调柜机蜗壳组件，其特征在于：在电机安装板线槽（241a）上方设置有电机容纳槽（241k），所述的电机容纳槽（241k）呈圆形设置，在电机安装板线槽（241a）与电机容纳槽（241k）交接处呈弧形过渡设置。

5.根据权利要求3所述的空调柜机蜗壳组件，其特征在于：所述电机线压板连接板（232）的顶部边缘设有电机线压板连接板装配槽（232c），所述电机安装板线槽（241a）与电机容纳槽（241k）交接处的弧形过渡与电机线压板连接板装配槽（232c）配合设置。

6.根据权利要求5所述的空调柜机蜗壳组件，其特征在于：所述电机线压板连接板装配槽（232c）的下方设置有电机线压板压线槽（231a），所述的电机线压板压线槽（231a）向前侧凸起，电机线压板压线槽（231a）的位置与电机安装板线槽（241a）相对应。

7.根据权利要求2所述的空调柜机蜗壳组件，其特征在于：在电机线压板主体（231）的中间位置设置两个电机线压板支板（233），两个所述电机线压板支板（233）分别设置在电机线压板主体（231）的两侧，在电机线压板支板（233）的下方连接有电机线压板第二插接头（233a）。

8.根据权利要求1或2所述的空调柜机蜗壳组件，其特征在于：在电机线压板主体（231）的前表面设置有电机线压板把手（231b）。

9.根据权利要求4所述的空调柜机蜗壳组件，其特征在于：所述电机安装板（24）上设置有电机安装板第一加强槽（241d），所述的电机安装板第一加强槽（241d）呈C字型设置，半包围着所述的电机容纳槽（241k）。

10.一种空调柜机，其特征在于：所述的空调柜机包括如权利要求1至9任意一项所述的空调柜机蜗壳组件，所述的蜗壳组件可拆卸的安装在空调柜机壳体的下部空间内。