CN205955559U - 中空玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃，包括第一玻璃层、第二玻璃层和密封腔，所述第一玻璃层和第二玻璃层之间边缘处设置有支撑件，所述支撑件的形状和第一玻璃层、第二玻璃层的轮廓形状相对应，所述支撑件于靠近第一玻璃层一侧设置有若干第一凸起，若干所述第一凸起间隔设置，所述第一玻璃层设置有与所述第一凸起相适配的第一凹槽；所述支撑件于靠近第二玻璃层的一侧设置有若干第二凸起、若干所述第二凸起间隔设置，所述第二玻璃层设置有与所述第二凸起相适配的第二凹槽，所述密封腔的外圈设置有粘结第一玻璃层、第二玻璃层以及支撑件的胶边层。其克服了第一玻璃层和第一玻璃层在粘结过程中容易滑移错位的弊端。

Description

中空玻璃

技术领域

本实用新型涉及玻璃领域，特别涉及一种中空玻璃。

背景技术

中空玻璃是将两片或多片玻璃或加工玻璃间隔一定的距离，平行地粘合在一起，在两片玻璃间形成一个坚固的密封腔，密封腔内充满接近外部气压的干燥空气或其他特种气体。由于气体层的导热系数比玻璃低得多，有效地阻断了热量的传导，使中空玻璃具有良好的保温、防结露等优良性能。

随着人民生活水平的迅速提高，人们在越来越讲究生活环境舒适度的同时，环保和节能也日益受到重视。中空玻璃既保持了玻璃透明光亮的特性又具有优良的隔热隔音性能，已成为快速普及使用的新型绿色节能窗体材料。

现有授权公告日为2014年2月5日、授权公告号为CN203420595U的专利文献（对比文件）公开了一种中空玻璃，所述中空玻璃包括铝框及平行设置于铝框两侧的两片玻璃，两块玻璃之间形成密闭腔室，所述铝框为3个，3个铝框依次嵌套，3个铝框之间及铝框与玻璃之间的缝隙由丁基胶填充。对比文件的中空玻璃设置多层铝框进行密封和过滤，可以起到良好的隔离效果，避免玻璃内部污染。此外，铝框还对两片玻璃起到支撑作用，但是不对两片玻璃起到定位作用，在粘结过程中，两片玻璃片容易滑移错位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃，其克服了第一玻璃层和第一玻璃层在粘结过程中容易滑移错位的弊端。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种中空玻璃，包括第一玻璃层、第二玻璃层和密封腔，所述第一玻璃层和第二玻璃层之间边缘处设置有支撑件，所述支撑件的形状和第一玻璃层、第二玻璃层的轮廓形状相对应，所述支撑件于靠近第一玻璃层一侧设置有若干第一凸起，若干所述第一凸起间隔设置，所述第一玻璃层设置有与所述第一凸起相适配的第一凹槽；所述支撑件于靠近第二玻璃层的一侧设置有若干第二凸起、若干所述第二凸起间隔设置，所述第二玻璃层设置有与所述第二凸起相适配的第二凹槽，所述密封腔的外圈设置有粘结第一玻璃层、第二玻璃层以及支撑件的胶边层。

通过采用上述技术方案，支撑件的设置对第一玻璃层、第二玻璃层起到支撑作用，而设置于支撑件上的第一凸起和第二凸起、设置于第一玻璃层上的第一凹槽以及设置与第二玻璃层上的第二凹槽之间的相对配合，实现了支撑件对第一玻璃层和第二玻璃层起到定位作用，其克服了第一玻璃层和第一玻璃层在粘结过程中容易滑移错位的弊端。

本实用新型进一步设置为：所述第一凸起的高度大于第一凹槽的深度。

通过采用上述技术方案，支撑件和第一玻璃层之间具有缝隙，胶边层可以填充于此缝隙中，从而增强了第一玻璃层和支撑件以及胶边层之间的连接强度，进而增强了本实用新型的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述第二凸起的高度大于第二凹槽的深度。

通过采用上述技术方案，支撑件和第二玻璃层之间具有缝隙，胶边层可以填充于此缝隙中，从而增强了第二玻璃层和支撑件以及胶边层之间的；连接强度，进而增强了本实用新型的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述胶边层设置有用于连通密封腔和外界的毛细管。

通过采用上述技术方案，如果中空玻璃生产和安装的两地之间处于不同的纬度时，中空玻璃会发生吸片或者胀片的现象，甚至中空玻璃出现炸裂等一系列问题，这是由中空玻璃的内、外压强不同造成的；而毛细管的设置能够随着高度的变化来不断调节中空玻璃中密封腔内的压强，使密封腔内的压强和外界压强之间达到动态均衡；因此毛细管的设置能够防止中空玻璃发生吸片或者胀片的现象。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件呈中空设置，所述支撑件内填充有第一分子筛，所述支撑件于靠近密封腔的一侧设置有通气孔。

通过采用上述技术方案，第一分子筛的设置用于除去密封腔内的水蒸汽。

本实用新型进一步设置为：所述通气孔的直径小于第一分子筛的粒径。

通过采用上述技术方案，防止了第一分子筛通过通气孔进入密封腔内。

本实用新型进一步设置为：所述第一凸起为等距设置，所述第二凸起为等距设置。

通过采用上述技术方案，等距设置的第一凸起和第二凸起不仅方便了支撑件的制作，而且方便了第一玻璃层中第一凹槽的制作以及第二玻璃层中第二凹槽的制作。

本实用新型进一步设置为：所述第一凸起和第二凸起为错位设置。

通过采用上述技术方案，第一凸起和第二凸起为错位设置，第一凸起和第二凸起可形成稳定三角形结构，从而增强了第一玻璃层和第二玻璃层之间的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一玻璃层和第二玻璃层的外沿设置有保护边框。

通过采用上述技术方案，保护边框的设置能够对第一玻璃层和第二玻璃层的外沿起到保护作用，防止本实用新型在搬运的过程中由于磕磕碰碰而造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述保护边框的内侧设置有干燥孔，所述干燥孔设置有第二分子筛。

通过采用上述技术方案，第二分子筛的设置能够干燥外界气体，防止潮湿的外界气体通过毛细管进入密封腔中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其克服了第一玻璃层和第一玻璃层在粘结过程中容易滑移错位的弊端。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中的A-A线剖视图；

图3为图2中的B部放大图；

图4为图3中的C部放大图。

附图标记：1、第一玻璃层；11、第一凹槽；2、第二玻璃层；21、第二凹槽；3、密封腔；4、支撑件；41、第一凸起；42、第二凸起；43、通气孔；5、胶边层；6、毛细管；7、第一分子筛；8、保护边框；81、干燥孔；9、第二分子筛。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：中空玻璃，如图1至图4所示，包括第一玻璃层1、第二玻璃层2和密封腔3，第一玻璃层1和第二玻璃层2之间边缘处设置有支撑件4，支撑件4的形状和第一玻璃层1、第二玻璃层2的轮廓形状相对应，支撑件4于靠近第一玻璃层1一侧设置有若干第一凸起41，若干第一凸起41间隔设置，第一玻璃层1设置有与第一凸起41相适配的第一凹槽11；支撑件4于靠近第二玻璃层2的一侧设置有若干第二凸起42、若干所述第二凸起42间隔设置，第二玻璃层2设置有与第二凸起42相适配的第二凹槽21，密封腔3的外圈设置有粘结第一玻璃层1、第二玻璃层2以及支撑件4的胶边层5。

进一步地，第一凸起41为等距设置，所述第二凸起42为等距设置，等距设置的第一凸起41和第二凸起42不仅方便了支撑件4的制作，而且方便了第一玻璃层1中第一凹槽11的制作以及第二玻璃层2中第二凹槽21的制作。更进一步地，第一凸起41和第二凸起42为错位设置，这样设计的第一凸起41和第二凸起42可形成稳定三角形结构，从而增强了第一玻璃层1和第二玻璃层2之间的结构强度，进而增强了本实用新型的结构确定。

进一步地，第一凸起41的高度大于第一凹槽11的深度，第二凸起42的高度大于第二凹槽21的深度。此时，支撑件4分别和第一玻璃层1、第二玻璃层2之间具有缝隙，胶边层5可以填充于此缝隙中，从而增强了第一玻璃层1、第二玻璃层2、支撑件4以及胶边层5之间的连接强度，进而增强了本实用新型的结构强度。此外，在此缝隙中得胶边层5中设置有用于连通密封腔3和外界的毛细管6，毛细管6的设置能够防止中空玻璃发生吸片或者胀片的现象，这是由于如果中空玻璃生产和安装的两地之间处于不同的纬度时，中空玻璃会发生吸片或者胀片的现象，甚至中空玻璃出现炸裂等一系列问题，而毛细管6的设置能够随着高度的变化来不断调节中空玻璃中密封腔3内的压强，使密封腔3内的压强和外界压强之间达到动态均衡。

支撑件4呈中空设置，所述支撑件4内填充有第一分子筛7，所述支撑件4于靠近密封腔3的一侧设置有通气孔43，通气孔43的直径小于第一分子筛7的粒径。除此之外，第一分子筛7可以装入无纺布制成的套子内再填充于支撑件4内。

第一玻璃层1和第二玻璃层2的外沿设置有保护边框8，保护边框8的内侧设置有干燥孔81，所述干燥孔81设置有第二分子筛9。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种中空玻璃，包括第一玻璃层（1）、第二玻璃层（2）和密封腔（3），其特征在于：所述第一玻璃层（1）和第二玻璃层（2）之间边缘处设置有支撑件（4），所述支撑件（4）的形状和第一玻璃层（1）、第二玻璃层（2）的轮廓形状相对应，所述支撑件（4）于靠近第一玻璃层（1）一侧设置有若干第一凸起（41），若干所述第一凸起（41）间隔设置，所述第一玻璃层（1）设置有与所述第一凸起（41）相适配的第一凹槽（11）；所述支撑件（4）于靠近第二玻璃层（2）的一侧设置有若干第二凸起（42）、若干所述第二凸起（42）间隔设置，所述第二玻璃层（2）设置有与所述第二凸起（42）相适配的第二凹槽（21），所述密封腔（3）的外圈设置有粘结第一玻璃层（1）、第二玻璃层（2）以及支撑件（4）的胶边层（5）。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃，其特征在于：所述第一凸起（41）的高度大于第一凹槽（11）的深度。

3.根据权利要求1所述的中空玻璃，其特征在于：所述第二凸起（42）的高度大于第二凹槽（21）的深度。

4.根据权利要求2或3所述的中空玻璃，其特征在于：所述胶边层（5）设置有用于连通密封腔（3）和外界的毛细管（6）。

5.根据权利要求1所述的中空玻璃，其特征在于：所述支撑件（4）呈中空设置，所述支撑件（4）内填充有第一分子筛（7），所述支撑件（4）于靠近密封腔（3）的一侧设置有通气孔（43）。

6.根据权利要求5所述的中空玻璃，其特征在于：所述通气孔（43）的直径小于第一分子筛（7）的粒径。

7.根据权利要求1所述的中空玻璃，其特征在于：所述第一凸起（41）为等距设置，所述第二凸起（42）为等距设置。

8.根据权利要求7所述的中空玻璃，其特征在于：所述第一凸起（41）和第二凸起（42）为错位设置。

9.根据权利要求1所述的中空玻璃，其特征在于：所述第一玻璃层（1）和第二玻璃层（2）的外沿设置有保护边框（8）。

10.根据权利要求9所述的中空玻璃，其特征在于：所述保护边框（8）的内侧设置有干燥孔（81），所述干燥孔（81）设置有第二分子筛（9）。