CN205954899U - 一种吸声板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸声板结构，包括从室内至室外依次设置的面孔板、光面吸音膜、无碱憎水玻璃布、吸音棉层和背板，内外对称设置的自攻螺丝垂直于面孔板和背板设置。本实用新型的目的是提供一种结构设计合理稳固，具有高效吸音隔音防潮效果的吸声板结构。

Description

一种吸声板结构

技术领域

本实用新型涉及噪声控制技术领域，具体涉及一种吸声板结构。

背景技术

吸声结构用于各个领域隔音消声，食品和医疗行业的吸声结构大多采用穿孔板、吸声材料组成。穿孔板由于机械工艺的原因，孔眼通常难以达到控制低频噪声的细小密集要求，吸声效果不是很理想，其次，现有吸声材料多采用吸声棉，而穿孔板开孔较大，雨水或水蒸气极易渗透至板内，噪声吸声棉受潮，受潮后吸声棉的吸声效果大大降低。对于环境有洁净要求的食品、制药等企业，常规的吸声板由于存在积尘、滋生细菌等无法避免的先天性缺陷，不得使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构设计合理稳固，具有高效吸音隔音防潮效果的吸声板结构。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型的一种吸声板结构，包括顺序设置的面孔板、光面吸音膜、无碱憎水玻璃布、吸音棉层和背板。

可选地，还包括垂直于面孔板和背板设置的自攻螺丝。

可选地，还包括骨架，所述骨架自上而下设有若干个，且相邻两个骨架之间相隔1200mm～1300mm，所述骨架呈上开口的框型结构。

可选地，所述骨架与面孔板之间还设有减震垫。

可选地，所述吸声板整体厚度为100mm。

可选地，所述光面吸膜为聚氨酯复合吸音材料。

由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型实施例提供的吸音板结构，该结构由面孔板、光面吸音膜、无碱憎水玻璃布、骨架、吸音棉层和背板依次组合而成，在面孔板与吸音棉层之间，所增设的光面吸音膜，它是一种新型合成的透明的聚氨酯复合吸音材料，吸音系数可达0.89，表面光滑，清晰度极高，有防水、安全环保、吸音隔音、防爆抗震等特征。

2.本实用新型实施例提供的吸音板结构，整体结构设计合理，在一定外力的撞击下不会发生变形。

3.本实用新型实施例提供的吸音板结构，可以直接用水冲洗。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

1-面孔板；2－自攻螺丝；3－光面吸音膜；4－无碱憎水玻璃布；5－骨架；6－吸音棉层；7－背板。

具体实施方式

以下实施用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的一种吸声板结构，包括从室内至室外依次设置的面孔板1、光面吸音膜3、无碱憎水玻璃布4、吸音棉层6和背板7，内外对称设置的自攻螺丝2垂直于面孔板1和背板7设置。

作为一种改进方式，还包括骨架5，骨架5自上而下设有若干个，且相邻两个骨架之间相隔1200mm～1300mm，所述骨架呈上开口的框型结构。本实施例最优两个骨架之间相隔1260mm。两个相离的上开口的框型骨架间还设有竖直条形骨架，上述结构使得整个吸音板具有较好的抗冲击性能。

本实施例中，所述骨架与面孔板之间还设有减震垫(图中未示出)，所述减震垫在很大程度上提高了隔音效果。

本实施例中，所述吸声板整体厚度为100mm。

本实施例中，所述光面吸膜为聚氨酯复合吸音材料。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种吸声板结构，其特征在于，包括顺序设置的面孔板、光面吸音膜、无碱憎水玻璃布、吸音棉层和背板。

2.根据权利要求1所述的吸声板结构，其特征在于，还包括垂直于面孔板和背板设置的自攻螺丝。

3.根据权利要求1所述的吸声板结构，其特征在于，还包括骨架，所述骨架自上而下设有若干个，且相邻两个骨架之间相隔1200mm～1300mm，所述骨架呈上开口的框型结构。

4.根据权利要求3所述的吸声板结构，其特征在于，所述骨架与面孔板之间还设有减震垫。

5.根据权利要求1所述的吸声板结构，其特征在于，所述吸声板结构整体厚度为100mm。

6.根据权利要求1所述的吸声板结构，其特征在于，所述光面吸音膜为聚氨酯复合吸音材料。